一种双层隔板式冰水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双层隔板式冰水分离装置，包括安装在蓄冰槽内的下层分隔板和上层分隔板，下层分隔板位于蓄冰槽的出冰管的右下方位置，上层分隔板间隔设置在下层分隔板的右侧位置；所述下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均与蓄冰槽的内表面之间固定连接，且下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均固定密封安装有密封板，本实用新型专利技术制作工艺简单，成本较低；双层隔板式冰水分离装置主要采用不锈钢和橡胶两种材料，均为常规产品，制作成本低，提高了蓄冰槽蓄冰效率装改动灵活，现场适用性强；双层冰水分离装置既可以采用在工厂进行预制的方式，也可以根据每个项目的不同特点，在现场进行加工制作。

【技术实现步骤摘要】
一种双层隔板式冰水分离装置
本技术涉及制冰领域，尤其是涉及一种双层隔板式冰水分离装置。
技术介绍
目前，蓄冰槽内部配套水路模块吸入口主要采用“羊角式”设计。这种吸入口设计主要存在如下几个不足：1）制冰泵在蓄冰槽中的取水口流速要求苛刻，导致水路模块在蓄冰槽中的取水口分支较多，工程量较大；2）蓄冰槽中蓄冰高度与水路模块吸入口高度差要求严格；若控制不好，会造成水路模块吸入冰晶，从而导致制冰机组频繁冰堵停机；3）蓄冰槽蓄冰效率低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种双层隔板式冰水分离装置，包括安装在蓄冰槽内的下层分隔板和上层分隔板，下层分隔板位于蓄冰槽的出冰管的右下方位置，上层分隔板间隔设置在下层分隔板的右侧位置；所述下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均与蓄冰槽的内表面之间固定连接，且下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均固定密封安装有密封板，密封板与蓄冰槽的内表面之间也呈密封接触结构；所述下层分隔板的中下部位置以及上层分隔板的中上部位置均开设有左右贯通式的安装口，且下层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有下层过滤网；上层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有上层过滤网；所述上层分隔板的右侧还设有水路模块，水路模块主要由吸液泵和蓄水罐构成，吸液泵和蓄水罐均固定安装在蓄冰槽的外部位置，且吸液泵的出水口接蓄水罐的进液口，吸液泵的进液口对接有进水管，进水管的下端口与上层分隔板之间间隔设置，且进水管的下端口靠近蓄冰槽的内底面并与其间隔设置；在蓄冰槽正常蓄冰过程中，上层冰浆会受到来自制冰机组冰浆水的冲击，在冲击的过程中，一少部分冰晶就会从上往下流动。由于传统蓄冰槽配套水路模块进水管采用“羊角式”设计，冰晶在往下流动过程中，极容易被水路模块吸入。为了保证分离效果，首先，我们根据冰晶在水中的运行状态和特性，制作了双层隔离装置；冰水依次经过下层过滤网和上层过滤网的过滤，从而有效的去除了冰水中的冰晶，同时整体溢流式过滤效果，整体流速相对被减弱，从而可以减小对进水管的进水冲击。作为本技术进一步的方案：所述下层分隔板和上层分隔板均采用不锈钢材质制成。作为本技术进一步的方案：所述下层过滤网和上层过滤网均采用不锈钢过滤网。作为本技术进一步的方案：所述密封板采用橡胶材质制成。本技术的有益效果：本技术制作工艺简单，成本较低；双层隔板式冰水分离装置主要采用不锈钢和橡胶两种材料，均为常规产品，制作成本低，提高了蓄冰槽蓄冰效率装改动灵活，现场适用性强；双层冰水分离装置既可以采用在工厂进行预制的方式，也可以根据每个项目的不同特点，在现场进行加工制作。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图中：1-蓄冰槽、2-出冰管、3-下层分隔板、4-上层分隔板、5-下层过滤网、6-上层过滤网、7-密封板、8-水路模块、9-进水管、10-设备安装室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种双层隔板式冰水分离装置，包括安装在蓄冰槽1内的下层分隔板3和上层分隔板4，下层分隔板3位于蓄冰槽1的出冰管2的右下方位置，上层分隔板4间隔设置在下层分隔板3的右侧位置；所述下层分隔板3和上层分隔板4的四边沿位置均与蓄冰槽1的内表面之间固定连接，且下层分隔板3和上层分隔板4的四边沿位置均固定密封安装有密封板7，密封板7与蓄冰槽1的内表面之间也呈密封接触结构；所述下层分隔板3的中下部位置以及上层分隔板4的中上部位置均开设有左右贯通式的安装口，且下层分隔板3的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有下层过滤网5；上层分隔板4的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有上层过滤网6；所述上层分隔板4的右侧还设有水路模块8，水路模块8主要由吸液泵和微晶处理器构成，吸液泵和蓄水罐均固定安装在蓄冰槽1的外部位置，且吸液泵的出水口接蓄水罐的进液口，吸液泵的进液口对接有进水管9，进水管9的下端口与上层分隔板4之间间隔设置，且进水管9的下端口靠近蓄冰槽1的内底面并与其间隔设置；在蓄冰槽1正常蓄冰过程中，上层冰浆会受到来自制冰机组冰浆水的冲击，在冲击的过程中，一少部分冰晶就会从上往下流动。由于传统蓄冰槽配套水路模块进水管采用“羊角式”设计，冰晶在往下流动过程中，极容易被水路模块吸入。为了保证分离效果，首先，我们根据冰晶在水中的运行状态和特性，制作了双层隔离装置；冰水依次经过下层过滤网5和上层过滤网6的过滤，从而有效的去除了冰水中的冰晶，同时整体溢流式过滤效果，整体流速相对被减弱，从而可以减小对进水管9的进水冲击。所述下层分隔板3和上层分隔板4均采用不锈钢材质制成。所述下层过滤网5和上层过滤网6均采用不锈钢过滤网。所述密封板7采用橡胶材质制成。本技术的工作原理是：在蓄冰槽1正常蓄冰过程中，上层冰浆会受到来自制冰机组冰浆水的冲击，在冲击的过程中，一少部分冰晶就会从上往下流动。由于传统蓄冰槽配套水路模块进水管采用“羊角式”设计，冰晶在往下流动过程中，极容易被水路模块吸入。为了保证分离效果，首先，我们根据冰晶在水中的运行状态和特性，制作了双层隔离装置；冰水依次经过下层过滤网5和上层过滤网6的过滤，从而有效的去除了冰水中的冰晶，同时整体溢流式过滤效果，整体流速相对被减弱，从而可以减小对进水管9的进水冲。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层隔板式冰水分离装置，包括安装在蓄冰槽内的下层分隔板和上层分隔板，其特征在于，下层分隔板位于蓄冰槽的出冰管的右下方位置，上层分隔板间隔设置在下层分隔板的右侧位置；所述下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均与蓄冰槽的内表面之间固定连接，且下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均固定密封安装有密封板，密封板与蓄冰槽的内表面之间也呈密封接触结构；所述下层分隔板的中下部位置以及上层分隔板的中上部位置均开设有左右贯通式的安装口，且下层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有下层过滤网；上层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有上层过滤网；所述上层分隔板的右侧还设有水路模块，水路模块主要由吸液泵和蓄水罐构成，吸液泵和蓄水罐均固定安装在蓄冰槽的内部位置，且吸液泵的出水口接蓄水罐的进液口，吸液泵的进液口对接有进水管，进水管的下端口与上层分隔板之间间隔设置，且进水管的下端口靠近蓄冰槽的内底面并与其间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种双层隔板式冰水分离装置，包括安装在蓄冰槽内的下层分隔板和上层分隔板，其特征在于，下层分隔板位于蓄冰槽的出冰管的右下方位置，上层分隔板间隔设置在下层分隔板的右侧位置；所述下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均与蓄冰槽的内表面之间固定连接，且下层分隔板和上层分隔板的四边沿位置均固定密封安装有密封板，密封板与蓄冰槽的内表面之间也呈密封接触结构；所述下层分隔板的中下部位置以及上层分隔板的中上部位置均开设有左右贯通式的安装口，且下层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有下层过滤网；上层分隔板的安装口内采用螺丝固定嵌入安装有上层过滤网；所述上层分隔板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，贺宝峰，鲁威，葛长伟，孟令涛，
申请(专利权)人：烟台冰轮节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37