一种固压式油量感应型集油杯制造技术

一种固压式油量感应型集油杯，油污的整体重量通过固体点或面作用于油量检测装置并被油量检测装置检测，设置有集油杯本体、油量检测装置、油量显示装置；油量检测装置分别与集油杯本体、油量显示装置连接；集油杯本体设置有底座、杯壁以及用于与抽油烟机外罩连接的固定件，底座、固定件分别与杯壁的两端密封连接，杯壁内部形成杯腔，油量检测装置设置于固定件、底座、杯壁中的至少一种，油量检测装置设置有第一检测组件；第一检测组件的探测端设置于固定件，还设置有第二检测组件，第二检测组件的探测端设置于子座空腔。该固压式油量感应型集油杯能使用户在使用时，油污的整体重量通过固体点或面作用于油量检测装置并被油量检测装置检测。

【技术实现步骤摘要】
一种固压式油量感应型集油杯
本技术涉及厨房用具
，特别是涉及一种固压式油量感应型集油杯。
技术介绍
油烟机是一种净化厨房环境的电器，在日常生活中发挥着重要作用。使用时，部分油烟会被油烟机的抽风组件抽走，但是还有部分的油烟会凝固在烟机外罩上，因此人们通常会安装一个集油杯收集烟机外罩部分的油污。现有技术中，多数集油杯人往往只能通过人肉眼的观察分辨集油杯中油污是否满了。但是，随着生活节奏的加快，人们经常会忘记对集油杯进行清理，这就容易造成集油杯中的油污渗出，进而对厨房中的环境造成二次污染。因此，针对现有技术不足，提供一种固压式油量感应型集油杯以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种固压式油量感应型集油杯，该固压式油量感应型集油杯能够通过固定位置检测集油杯内的油污重量，避免了检测时附着的油污对检测的干扰，提高检测的准确性，并提醒人们对集油杯内的油污进行及时清理。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种固压式油量感应型集油杯，油污的整体重量通过固体点或面作用于油量检测装置并被油量检测装置检测。设置有油量检测装置、集油杯本体以及油量显示装置，油量检测装置的探测端设置于集油杯本体，油量检测装置的输出端与油量显示装置连接。油量检测装置的探测端通过感应油污的整体重量来检测集油杯本体的油污量，并将检测信息发送至油量显示装置。优选的，集油杯本体设置有底座、杯壁以及用于与抽油烟机外罩连接的固定件，底座、固定件分别与杯壁的两端密封连接，杯壁内部形成杯腔。优选的，油量检测装置设置于固定件、底座、杯壁中的至少一处位置。优选的，油量检测装置设置有第一检测组件；固定件设置有挂部，吸油烟机外罩设置有用于与挂部相装配的钩部，挂部通过钩部将集油杯本体装配于吸油烟机外罩。第一检测组件的探测端设置于挂部且位于挂部与钩部之间，第一检测组件的输出端与油量显示装置连接。优选的，油量检测装置还设置有第二检测组件。优选的，底座设置有第一子座层、第二子座层、子座外壁，第一子座层与第二子座层分别与子座外壁连接，且第一子座层与第二子座层之间形成有子座空腔；第一子座层设置为柔性层子座层；第二检测组件的探测端设置于子座空腔。优选的，柔性层子座层设置为橡胶塑料层或疏油性纸或疏油皮革层。第二检测组件设置为柔性薄膜压力传感器，柔性薄膜压力传感器的探测端为探测薄膜；优选的，第二检测组件的探测端设置有多个，底座的内壁表面积为S底，第二检测组件的探测端总面积为S第二探测，S第二探测≤S底。选择底座任意两点以直线连接形成两点之间的线段，所有两点之间的线段中长度最长的线段长度定义为底座的最大距离D底，第二检测组件的任意两个探测端之间的间距为D第二探测，0.5D底≤D第二探测≤D底。优选的，油量检测装置还设置有第三检测组件。优选的，杯壁设置有第一杯层、第二杯层；第一杯层与第二杯层之间形成子腔。优选的，第一杯层设置为柔性杯层；柔性杯层设置为橡胶塑料层或疏油性纸或疏油皮革层；第三检测组件的探测端设置于子腔。优选的，第三检测组件的探测端设置有多个，第三检测组件设置为柔性薄膜压力传感器，柔性薄膜压力传感器的探测端为探测薄膜；杯壁的内壁表面积为S壁，第三检测组件的探测端总面积为S第三探测,0.3S壁≤S第三探测≤S壁。将杯壁中用于与固定件连接的一端定义为杯口端。优选的，还设置有警报装置，油量检测装置还设置有第四检测组件，第四检测组件的探测端设置于杯口端，第四检测组件的输出端分别与油量显示装置、警报装置连接；第四检测组件设置为柔性薄膜压力传感器，柔性薄膜压力传感器的探测端为探测薄膜；将第四检测组件的探测端的总面积定义为S第四探测，将杯口端的面积定义为S杯口；0.3S杯口≤S第四探测≤S杯口。优选的，杯口端设置有油满过渡组件；油满过渡组件设置为第一环形片、第二环形片、外接环，以杯口端所在的平面为第一平面，以集油杯本体的重力方向为下，以集油杯本体的重力反方向为上，以集油杯的杯腔的方向为内，以集油杯的杯腔的反方向为外，外接环的两端分别与第一环形片的一端、第二环形片的一端连接。外接环设置为沿杯口端的上端面向上延伸的延伸片，外接环的延伸长度为H外接环，0＜H外接环＜1cm。优选的，第一环形片设置为沿杯口端的内壁向内延伸，且延伸长度为H1的延伸片，第二环形片设置为沿第一环形片的上端面向内延伸，且延伸长度为H2的延伸片；杯口端的最小内壁直径为H杯口；第二环形片与第一平面的夹角为β；H1＜cosβH2＜0.5H杯口。优选的，第一环形片与第二环形片、外接环之间在杯腔上方向形成有油污过渡腔；优选的，第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件设置为薄膜压力传感器；优选的，固定件设置为旋拧卡扣；优选的，警报装置设置为LED灯带、蜂鸣器、灯珠或LED显示屏。本技术的固压式油量感应型集油杯，在使用时，油污的整体重量通过固体点或面作用于油量检测装置并被油量检测装置检测，提高了油量检测装置的检测准确性，避免了油污附着在油量检测装置上时对检测结果的干扰，同时也避免了油污对于油量检测装置的腐蚀。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1的集油杯本体结构示意图。图3是本技术实施例1集油杯本体与吸油烟机的结构示意图。图4是本技术实施例1集油杯本体与吸油烟机装配的的结构示意图。图5是本技术实施例2的结构示意图。图6是本技术实施例2的集油杯本体结构示意图。图7是本技术实施例3的结构示意图。图8是本技术实施例3的集油杯本体结构示意图。图9是本实用的实施例4的结构示意图。图10是本技术实施例5中集油杯本体的结构示意图。图11是本技术实施例5中油满过渡组件的结构示意图。在图1至图11中，包括：集油杯本体100、底座101、第一子座层1011、第二子座层1012、子座外壁1013、子座空腔1014；杯壁102、第一杯层1021、第二杯层1022、子腔1023；油满过渡组件1024、第一环形片1025、第二环形片1026、外接环1027、油污过渡腔1028；固定件103、杯腔1031、挂部1032；油量检测装置200、第一检测组件201、第二检测组件202、第三检测组件203、第四检测组件204204；警报装置300；油量显示装置400；吸油烟机外罩500、钩部501。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种固压式油量感应型集油杯，如图1-4所示，油污的整体重量通过固体点或面作用于油量检测装置200并被油量检测装置200检测。该固压式油量感应型集油杯设置有油量检测装置200、集油杯本体100以及油量显示装置400，油量检测装置200的探测端设置于集油杯本体100，油量检测装置200的输出端与油量显示装置400连接。油量检测装置200的探测端通过感应油污的整体重量来检测集油杯本体100的油污量，并将检测信息发送至油量显示装置400。具体的，集油杯本体100设置有底座101、杯壁102以及用于与抽油烟机外罩连接的固定件103，底座101、固定件103分别与杯壁102的两端密封连接，杯壁102内部形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固压式油量感应型集油杯，其特征在于：设置有油量检测装置、集油杯本体以及油量显示装置；所述油量检测装置的探测端设置于所述集油杯本体；所述油量检测装置的输出端与所述油量显示装置连接；所述油量检测装置的探测端通过感应油污的整体重量来检测集油杯本体的油污量，并将检测信息发送至所述油量显示装置。

【技术特征摘要】
1.一种固压式油量感应型集油杯，其特征在于：设置有油量检测装置、集油杯本体以及油量显示装置；所述油量检测装置的探测端设置于所述集油杯本体；所述油量检测装置的输出端与所述油量显示装置连接；所述油量检测装置的探测端通过感应油污的整体重量来检测集油杯本体的油污量，并将检测信息发送至所述油量显示装置。2.根据权利要求1所述的固压式油量感应型集油杯，其特征在于：所述集油杯本体设置有底座、杯壁以及用于与抽油烟机外罩连接的固定件；所述底座、所述固定件分别与所述杯壁的两端密封连接；所述杯壁内部形成杯腔；所述油量检测装置设置于所述固定件、所述底座、所述杯壁中的至少一处位置。3.根据权利要求2所述的固压式油量感应型集油杯，其特征在于：所述油量检测装置设置有第一检测组件；所述固定件设置有挂部，吸油烟机外罩设置有用于与所述挂部相装配的钩部，所述挂部通过钩部将集油杯本体装配于吸油烟机外罩；所述第一检测组件的探测端设置于所述挂部且位于挂部与钩部之间，所述第一检测组件的输出端与所述油量显示装置连接；所述第一检测组件设置为薄膜压力传感器。4.根据权利要求2所述的固压式油量感应型集油杯，其特征在于：所述油量检测装置还设置有第二检测组件；所述底座设置有第一子座层、第二子座层、子座外壁；所述第一子座层与所述第二子座层分别与所述子座外壁连接，且所述第一子座层与所述第二子座层之间形成有子座空腔；所述第一子座层设置为柔性层子座层；所述第二检测组件的探测端设置于所述子座空腔；所述柔性层子座层设置为橡胶塑料层或疏油性纸或疏油皮革层。5.根据权利要求4所述的固压式油量感应型集油杯，其特征在于：所述第二检测组件的探测端设置有多个；第二检测组件设置为柔性薄膜压力传感器，柔性薄膜压力传感器的探测端为探测薄膜；所述底座的内壁表面积为S底，所述第二检测组件的探测端总面积为S第二探测，S第二探测≤S底；选择底座任意两点以直线连接形成两点之间的线段，所有两点之间的线段中长度最长的线段长度定义为底座的最大距离D底，第二检测组件的任意两个探测端之间的间距为D第二探测，0.5D底≤D第二探测≤D底。6.根据权利要求2所述的固压式油量感应型集油杯，其特征在于：所述油量检测装置还设置有第三检测组件；所述杯壁设置有第一杯层、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，陈超，林勇进，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，陈小平，
类型：新型
国别省市：广东,44