一种静压试验机自动旋拧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种静压试验机自动旋拧装置，涉及胶管总成检测设备技术领域，解决了胶管总成检测效率低的技术问题。其技术要点包括设置于机架两端且与液压管平行设置的支撑架、多件分别转动连接于两件支撑架上的卡接套筒，以及两件分别设置于机架的两端以用于分别驱动位于机架两端的各件卡接套筒进行自转的传动组件，位于机架两端的各件卡接套筒分别套设于各件螺纹接头和密封件上，各件卡接套筒上均设置有与卡接套筒的两端连通设置且与螺纹套各个侧面贴合的限位槽；本发明专利技术具有提高胶管总成检测效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种静压试验机自动旋拧装置
本专利技术涉及胶管总成检测设备
，更具体地说，它涉及一种静压试验机自动旋拧装置。
技术介绍
胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由胶管和两件带有螺纹套的钢件接头组成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质；在这类胶管总成出厂时，需要利用静压试验机对胶管总成进行耐压、爆破试验。如图1所示，现有的静压试验机包括机架1、设置于机架上的液压管2、多道等距排布于液压管上的螺纹接头21、出水口与液压管21连通的液压泵3、设置于机架1内且与液压泵3的进水端连通的水箱（图中未显示）、两端分别与液压管2和水箱连通的泄压管4、设置于泄压管上的泄压阀41以及用于密封住胶管远离螺纹接头的一端的密封件5。试验时，通过螺纹套将设置于各根胶管其中一端上的钢件接头分别与各道螺纹接头连通，再利用密封件与设置于胶管另外一端上的螺纹套密封，最后通过液压泵对液压管进行供液，从而使得试压液灌入胶管以对胶管的抗压能力进行检测即可，检测时，通过泄压管确保液压管内压力稳定；但是，安装胶管总成时，为了确保螺纹套能够与螺纹接头或密封件之间的连接稳定牢固，需要由工作人员利用扳手将螺纹套一个一个旋紧，在拆卸胶管总成时也只能够一个一个拆卸，导致胶管总成的检测效率低下，不利于厂家生产使用。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种静压试验机自动旋拧装置，其具有提高胶管总成检测效率的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括设置于机架两端且与液压管平行设置的支撑架、多件分别转动连接于两件支撑架上的卡接套筒，以及两件分别设置于机架的两端以用于分别驱动位于机架两端的各件卡接套筒进行自转的传动组件，位于机架两端的各件卡接套筒分别套设于各件螺纹接头和密封件上，各件卡接套筒上均设置有与卡接套筒的两端连通设置且与螺纹套各个侧面贴合的限位槽。通过采用上述技术方案，将各根胶管总成安装在静压试验机上时，只需要将胶管两端的螺纹套分别安装进位于机架两端的各件卡接套筒内，并使得位于胶管两端上的螺纹套分别与一件螺纹接头和一件密封件抵紧，最后通过传动组件控制各件卡接套筒进行自转即可；此时，因为限位槽与螺纹套之间的配合，使得卡接套筒进行自转时，螺纹套也会被驱动自转，从而使得与螺纹接头或密封件抵接的螺纹套能够与螺纹接头或密封件螺纹连接在一起，退出螺纹套时，只需要通过传动组件控制各件卡接套筒反向转动即可；采用该设置后使得工作人员只需将螺纹套安装进卡接套筒内即可，无需对螺纹套进行旋拧工作，大大提高胶管总成检测效率，且有效降低工作人员的工作强度。本专利技术进一步设置为：各所述卡接套筒的外壁上套设有多件第一滚珠轴承，各所述第一滚珠轴承的外环均与支撑架固定。通过采用上述技术方案，通过第一滚珠轴承与卡接套筒和支撑架之间的配合能够避免卡接套筒转动时与支撑架产生摩擦，有效降低卡接套筒的磨损速度，且能够时卡接套筒的转动工作更加流畅。本专利技术进一步设置为：各所述卡接套筒的内壁与卡接套筒两端交接的部分均倒直角设置。通过采用上述技术方案，通过设置于卡接套筒的倒直角部能够起到导向的作用，便于工作人员将螺纹套安装进卡接套筒内。本专利技术进一步设置为：各所述卡接套筒的内壁均固定有第二滚珠轴承，各所述第二滚珠轴承的内环分别与各件螺纹接头或各件密封件的外壁固定。通过采用上述技术方案，通过第二滚珠轴承与卡接套筒和螺纹接头（或密封件）之间的配合能够避免卡接套筒转动时与螺纹接头（或密封件）产生摩擦，有效降低卡接套筒的磨损速度，且能够时卡接套筒的转动工作更加流畅。本专利技术进一步设置为：所述传动组件包括固定在机架侧边上的电机、分别与各件套筒外壁和电机的电机轴固定的链轮以及沿机架的宽度方向设置且与处于同一竖直面上的各个链轮啮合的链条。通过采用上述技术方案，通过电机、链轮和链条之间的传动配合使得电机转动时能够驱动与链条配合的各件卡接套筒进行自转，简单实现各卡接套筒的同步转动工作。本专利技术进一步设置为：所述传动组件包括固定在机架侧边上的电机、分别与各件套筒外壁和电机的电机轴固定的皮带轮以及沿机架的宽度方向设置且与处于同一竖直面上的各个皮带轮配合的皮带。通过采用上述技术方案，通过电机、皮带轮和皮带之间的传动配合使得电机转动时能够驱动与皮带配合的各件卡接套筒进行自转，简单实现各卡接套筒的同步转动工作。本专利技术进一步设置为：各所述皮带轮和皮带上均设置有互相啮合的锯齿状纹路。通过采用上述技术方案，通过锯齿状纹路能够增加皮带轮与皮带之间的摩擦力，使得皮带不易打滑。本专利技术进一步设置为：所述机架的两端分别滑移连接有沿机架的宽度方向设置的推进板，各所述推进板上均设置有多道与推进板的上侧面连通以用于供钢件接头放置的卡槽，所述机架的两侧均设置有多件分别用于驱动推进板沿机架长度方向移动的气缸。通过采用上述技术方案，安装胶管总成时，将钢件接头放置在卡槽内并使得推进板靠近螺纹接头（或密封件）的一面与螺纹套远离螺纹接头（或密封件）的一面抵接，然后通过气缸推动推进板朝向螺纹接头（或密封件）的所在方向移动即可推动各件安装于推进板上的螺纹套与螺纹接头（或密封件）抵紧。本专利技术进一步设置为：各所述卡槽内均设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫能够增加钢件接头与卡槽的连接稳定性，且能够避免钢件接头安装进卡槽内时被卡槽刮出刮痕。本专利技术进一步设置为：各所述机架的两侧均设置沿机架长度方向设置的导向杆，各所述推进板的两端分别套设于两根导向杆上。通过采用上述技术方案，通过导向杆能够限制住推进板的移动方向，确保推进板移动时的稳定性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）通过传动组件和卡接套筒之间的配合能够控制安装于机架同一端上的各件螺纹套进行同步自转，从而使得与卡接套筒（或密封件）抵紧的螺纹套能够被卡接套筒带动与卡接套筒（或密封件）螺纹连接；（2）通过推进板和气缸之间的配合能够对各件安装于推进板上的螺纹套施加一个朝向螺纹套旋进方向的力，确保螺纹套能够与螺纹接头（或密封件）连接在一起。附图说明图1为现有静压试验机的结构示意图；图2为本实施例一的结构示意图；图3为本实施例一卡接套筒的结构示意图；图4为本实施例一卡接套筒安装时剖面示意图；图5为本实施例一推进组件的结构示意图；图6为本实施例一传动组件的结构示意图；图7为本实施例二传动组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、液压管；21、螺纹接头；3、液压泵；4、泄压管；41、泄压阀；5、密封件；6、支撑架；61、卡接套筒；611、限位槽；62、第一滚珠轴承；63、第二滚珠轴承；7、传动组件；71、链轮；72、电机；73、链条；74、皮带轮；75、皮带；8、推进组件；81、导向杆；82、气缸；83、推进板；831、卡槽；84、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例一，一种静压试验机自动旋拧装置，结合图2和图3所示，包括两件分别设置于机架1两端的支撑架6、多件均布于连接两件支撑架6上且沿支撑架6长度方向等距排布的卡接套筒61、两件分别设置于机架1两端以用于分别驱动安装于两件支撑架6上的各件卡接套筒61进行自转的传动组件7以及两件分别滑移连接于机架1两端上以用于将处于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：包括设置于机架（1）两端且与液压管（2）平行设置的支撑架（6）、多件分别转动连接于两件支撑架（6）上的卡接套筒（61），以及两件分别设置于机架（1）的两端以用于分别驱动位于机架（1）两端的各件卡接套筒（61）进行自转的传动组件（7），位于机架（1）两端的各件卡接套筒（61）分别套设于各件螺纹接头（21）和密封件（5）上，各件卡接套筒（61）上均设置有与卡接套筒（61）的两端连通设置且与螺纹套各个侧面贴合的限位槽（611）。

【技术特征摘要】
1.一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：包括设置于机架（1）两端且与液压管（2）平行设置的支撑架（6）、多件分别转动连接于两件支撑架（6）上的卡接套筒（61），以及两件分别设置于机架（1）的两端以用于分别驱动位于机架（1）两端的各件卡接套筒（61）进行自转的传动组件（7），位于机架（1）两端的各件卡接套筒（61）分别套设于各件螺纹接头（21）和密封件（5）上，各件卡接套筒（61）上均设置有与卡接套筒（61）的两端连通设置且与螺纹套各个侧面贴合的限位槽（611）。2.根据权利要求1所述的一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：各所述卡接套筒（61）的外壁上套设有多件第一滚珠轴承（62），各所述第一滚珠轴承（62）的外环均与支撑架（6）固定。3.根据权利要求1所述的一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：各所述卡接套筒（61）的内壁与卡接套筒（61）两端交接的部分均倒直角设置。4.根据权利要求1所述的一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：各所述卡接套筒（61）的内壁均固定有第二滚珠轴承（63），各所述第二滚珠轴承（63）的内环分别与各件螺纹接头（21）或各件密封件（5）的外壁固定。5.根据权利要求1所述的一种静压试验机自动旋拧装置，其特征在于：所述传动组件（7）包括固定在机架（1）侧边上的电机（72）、分别与各件套筒外壁和电机（72）的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，
申请(专利权)人：厦门兴隆兴液压有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35