【技术实现步骤摘要】
煤气气力控制多功能阀
此技术属于通用机械设备
，尤其涉及一种煤气燃烧器前支管上的一种煤气气力控制多功能阀。
技术介绍
以煤气作为燃料的燃烧装备，如锅炉、加热炉等，其燃烧系统包括煤气支管、燃烧器、燃烧炉等，根据国家规范要求，煤气燃烧器前煤气支管上需配备流量调节阀、自动隔断阀或逆止阀、可靠切断阀等。现采用的自动隔断阀或逆止阀多采用电动、气动控制蝶阀，可靠切断阀采用盲板阀。所谓自动隔断阀或逆止阀是当煤气压力达到工作下限值迅速关闭，目的是防止回火发生爆炸事故，目前的煤气支管阀门配置存在以下不足之处。（1）由于电动、气动控制阀长期处于备用状态很少动作，因而很可能出现故障，而不能正常工作。（2）电动、气动阀需要消耗电、气等动力介质，由于停电、停气等特殊情况，造成阀门动作失效。（3）目前燃烧器前煤气支管的阀门布置要至少串联3个阀门，使得管道系统过于复杂，因而现场空间狭窄。而采用本技术而设计的煤气气力控制多功能阀，以解决上述存在的缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种煤气气力控制多功能阀，来解决当前存在的问题。一方面它是依靠煤气介质压力和阀板自身重量通过膜片位移控制阀门的开关，不消耗外部动力，另一方面它还在阀门一端集成了松开压紧部件，从而具有封堵盲板的功能，当松开阀门法兰形成轴线间隙时，给封堵盲板创造了条件。本技术借用功能集成的原理，把自动隔断功能与可靠切断功能组合到一个阀门上，从而构成了一台多功能阀门。本技术该阀门主要由以下几部分组成：阀体、橡胶膜片、阀板、阀杆、阀座、中间隔板、导气管、压紧松开螺套螺杆、波纹补偿器等构成。封堵盲板时所用的管道盲板未在本阀门中表述，阀门使用单...
【技术保护点】
1.一种煤气气力控制多功能阀，其特征在于组成中包括：左法兰（1）、膨胀节（2）、导气管（3）、上盖（4）、阀杆（5）、通气孔（6）、橡胶膜(7)、中间隔板（8）、阀板（9)、阀座(10)、上法兰(11)、右法兰(12)、盲板耳(13)、阀腔（14）、松开压紧丝杠（15）；左法兰（1）一端通过螺栓与阀门入口煤气管道法兰连接，另一端与膨胀节（2）连接，左法兰（1）和膨胀节（2）之间对应装有至少两对盲板耳（13），膨胀节（2）的另一端与阀腔（14）连接，阀门入口引出导气管（3）到橡胶膜（7）的下腔；阀腔（14）内装有阀座（10）、阀板（9）、中间隔板（8)、橡胶膜（7）、阀杆（5），阀腔(14)上部与上盖(4)由上法兰(11)连接，上盖(4)与中间隔板(8)之间装有升降元件橡胶膜(7)，阀杆(5)穿过中间隔板(8)、受橡胶膜(7)固定，且向上穿过橡胶膜(7)、上盖（4）伸出阀体，而在上盖（4）上开通气孔（6）；阀腔（14）右侧装有右法兰（12），右法兰（12）由螺栓与阀门出口管道法兰连接；松开压紧丝杠（15）和膨胀节（2）既可以布置于阀门进口端，也可以布置于阀门的出口端。
【技术特征摘要】
1.一种煤气气力控制多功能阀，其特征在于组成中包括：左法兰（1）、膨胀节（2）、导气管（3）、上盖（4）、阀杆（5）、通气孔（6）、橡胶膜(7)、中间隔板（8）、阀板（9)、阀座(10)、上法兰(11)、右法兰(12)、盲板耳(13)、阀腔（14）、松开压紧丝杠（15）；左法兰（1）一端通过螺栓与阀门入口煤气管道法兰连接，另一端与膨胀节（2）连接，左法兰（1）和膨胀节（2）之间对应装有至少两对盲板耳（13），膨胀节（2）的另一端与阀腔（14）连接，阀门入口引出导气管（3）到橡胶膜（7）的下腔；阀腔（14）内装有阀座（10）、阀板（9）、中间隔板（8)、橡胶膜（7）、阀杆（5），阀腔(14)上部与上盖(4)由上法兰(11)连接，上盖(4)与中间隔板(8)之间装有升降元件橡胶膜(7)，阀杆(5)穿过中间隔板(8)、受橡胶膜(7)固定，且向上穿过橡胶膜(7)、上盖（4）伸出阀体，而在上盖（4）上开通气孔（6）；阀腔（14）右侧装有右法兰（12），右法兰（12）由螺栓与阀门出口管道法兰连接；松开压紧丝杠（15）和膨胀节（2）既可以布置于阀门进口端，也可以布置于阀门的出口端。2.根据权利要求1所述的煤气气力控制多功能阀，其特征在于左法兰（1）上布置至少两个盲板耳（13），盲板耳（13）上的孔加工成丝套，松开压紧丝杠（15）直接与盲板耳（13）的丝套配合；左法兰（1）的一端通过螺栓与煤气管道法兰连接，左法兰（1）的另一端与膨胀节（2）连接，盲板耳（13）是...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢守友，
申请(专利权)人：唐山泽中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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