一种平衡式高压进排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种平衡式高压进排气阀，包括阀体和位于其上部的阀盖以及阀体内部可上下移动的浮筒；所述阀体内部设有内腔和进水腔；所述浮筒位于阀体内部；所述浮筒顶部连接有上导杆；所述浮筒底部连接有下导杆，下导杆穿过阻水板伸入进水腔；所述阀盖和阀体通过螺栓密封连接；所述阀盖上设有进出气孔，进出气孔处设有密封圈，其特征在于：所述阀盖上方通过螺栓固定有上盖；所述上盖内部设有上腔；所述上导杆伸入上腔内部，上导杆一端通过钢丝绳连接有平衡铁；所述钢丝绳从上腔的顶部穿出后通过导向轮进行导向；所述平衡铁的自重通过钢丝绳给上导杆施加一个向上的拉力。本实用新型专利技术所述的进排气阀结构简单，很好的解决了浮筒超重无法浮起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式高压进排气阀
本技术涉及进排气阀领域，尤其涉及到一种平衡式高压进排气阀。
技术介绍
进排气是一种常使用在自来水管道上及时向管道补充空气和排除管道空气的阀门。它的工作原理是：依靠阀门内水位变化引起浮筒(或者浮球)升降自动启闭阀门。该阀门一般安装在管道的高点处，当管道停水时，浮筒落下阀门开启空气及时进入管道，避免管道出现真空损坏管道；当管道内充水时及时排除管道和阀门内空气；这样就保证了管道内水流畅通。浮筒是阀门的核心部件。在水利发电等高压水管上设计进排气阀遇到的难题是浮筒强度与浮力的矛盾。如果浮筒壁薄了强度不够，容易被介质挤压变形破坏；反之如果浮球壁厚了其质量很重而浮力不够，因此限制了进排气阀的高压力使用范围。现有技术提高的解决办法是在浮筒处设置弹簧，给浮筒提供支撑力，在保证强度的同时，浮筒也可以正常浮起，但是弹簧力不稳定，弹簧钢丝容易疲劳损坏而失效，有可能导致阀门无法关闭，弹簧力大小不方便根据实际用户现场情况灵活调节。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，可根据用户实际情况灵活调节平衡块重量，达到阀门不提前关闭；停水时能及时补气的安全的高压进排气阀。本技术是通过如下方式实现的：一种平衡式高压进排气阀，包括阀体和位于其上部的阀盖以及阀体内部可上下移动的浮筒；所述阀体内部设有内腔和进水腔；所述浮筒位于阀体内部；所述浮筒顶部连接有上导杆；所述浮筒底部连接有下导杆，下导杆穿过阻水板伸入进水腔；所述阀盖和阀体通过螺栓密封连接；所述阀盖上设有进出气孔，进出气孔处设有密封圈，其特征在于：所述阀盖上方通过螺栓固定有上盖；所述上盖内部设有上腔；所述上导杆伸入上腔内部；所述上导杆一端通过钢丝绳连接有平衡铁；所述钢丝绳从上腔的顶部穿出后通过导向轮进行导向；所述平衡铁的自重通过钢丝绳给上导杆施加一个向上的拉力。进一步的，所述钢丝绳与上导杆、平衡铁通过绳卡连接。进一步的，所述平衡铁的重量可随意调节。进一步的，所述导向轮固定设置在保护管内部。进一步的，所述保护管一端固定在上腔顶部，另一端延伸至阀体侧方；所述保护管内设有平衡铁。进一步的，所述阀体的侧壁设置有微量排气阀。本技术的有益效果在于：浮筒上部连接的上导杆通过钢丝绳连接有平衡铁，钢丝绳由导向轮支撑并导向，平衡铁外部有保护管防止平衡铁摇晃。平衡铁的重量可以调节，在设计高压进排气阀时，浮筒的壁厚不受自重限制，选择合理的平衡铁质量能使浮筒比重达到合理的数值在水中能自动浮起，又不会因高压变形。根据用户现场使用的工况通过增减配重质量，可以精确达到阀门排放空气时浮筒不会被强气流吹起提前关闭阀门。配置合理的平衡铁重量后给浮筒提供的向上拉力是恒定，克服了弹簧力不稳定或者弹簧失效导致阀门不能关闭的缺点。附图说明图1本技术结构剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施方式并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例：如图1所示，本技术一种实施例。一种平衡式高压进排气阀，包括阀体5和位于其上部的阀盖14以及阀体5内部可上下移动的浮筒4；所述阀体5内部设有内腔15和进水腔1；所述浮筒4位于阀体5内部；所述浮筒4顶部连接有上导杆8；所述浮筒4底部连接有下导杆3，下导杆3穿过阻水板2伸入进水腔1；所述阀盖14和阀体5通过螺栓密封连接；所述阀盖14上设有进出气孔，进出气孔处设有密封圈7，其特征在于：所述阀盖14上方通过螺栓固定有上盖9；所述上盖9内部设有上腔91；所述上导杆8伸入上腔91内部；所述上导杆8一端通过钢丝绳10连接有平衡铁12；所述钢丝绳10从上腔91的顶部穿出后通过导向轮11进行导向；所述平衡铁12的自重通过钢丝绳10给上导杆8施加一个向上的拉力。进一步的，所述钢丝绳10与上导杆8、平衡铁12通过绳卡连接；进一步的，所述平衡铁12的重量可随意调节。进一步的，所述导向轮固定设置在保护管内部。进一步的，所述保护管13一端固定在上腔91顶部，另一端延伸至阀体5侧方；所述保护管13内设有平衡铁12。进一步的，所述阀体5的侧壁设置有微量排气阀6。所述上导杆8与下导杆3焊接在浮筒上，阀体5侧壁设置的微量排气阀6为常规设计，在此不做详细描述。当管道输水初期，浮筒处于下落状态，选配合适的平衡铁重量可以保证浮筒4不会提前被强气流吹起，可以及时排空管道内空气。当大量气体进入阀体5时空气先通过阻水板2进入内腔15，然后经过密封圈7处排出大气；当阀门排气结束后大量水涌来时，阻水板2挡住了水的冲击力，消除了大部分破坏性能量的同时也保护了浮筒4安全；随着水位在阀体5内迅速上升，浮筒4将快速浮起迅速关闭阀门。由于有平衡铁抵消一部分浮筒自重，浮筒4按照强度要求设计壁厚不再担心无法浮起，合理的解决了高压进排气阀浮筒强度和自重的矛盾，平衡铁12处于阀门外部，便于调整重量和维修，提高了阀门的使用寿命。保护管13保护平衡铁12不会被外部因素干扰阀门运行，增加了阀门的稳定性。停水时，浮筒失去水的浮力，由于平衡铁重量小于浮筒重量，浮筒下落，快速给管道补气，避免管道出现真空，保护管道安全。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡式高压进排气阀，包括阀体(5)和位于其上部的阀盖(14)以及阀体(5)内部可上下移动的浮筒(4)；所述阀体(5)内部设有内腔(15)和进水腔(1)；所述浮筒(4)位于阀体(5)内部；所述浮筒(4)顶部连接有上导杆(8)；所述浮筒(4)底部连接有下导杆(3)，下导杆(3)穿过阻水板(2)伸入进水腔(1)；所述阀盖(14)和阀体(5)通过螺栓密封连接；所述阀盖(14)上设有进出气孔，进出气孔处设有密封圈(7)，其特征在于：所述阀盖(14)上方通过螺栓固定有上盖(9)；所述上盖(9)内部设有上腔(91)；所述上导杆(8)伸入上腔(91)内部；所述上导杆(8)一端通过钢丝绳(10)连接有平衡铁(12)；所述钢丝绳(10)从上腔(91)的顶部穿出后通过导向轮(11)进行导向；所述平衡铁(12)的自重通过钢丝绳(10)给上导杆(8)施加一个向上的拉力。

【技术特征摘要】
1.一种平衡式高压进排气阀，包括阀体(5)和位于其上部的阀盖(14)以及阀体(5)内部可上下移动的浮筒(4)；所述阀体(5)内部设有内腔(15)和进水腔(1)；所述浮筒(4)位于阀体(5)内部；所述浮筒(4)顶部连接有上导杆(8)；所述浮筒(4)底部连接有下导杆(3)，下导杆(3)穿过阻水板(2)伸入进水腔(1)；所述阀盖(14)和阀体(5)通过螺栓密封连接；所述阀盖(14)上设有进出气孔，进出气孔处设有密封圈(7)，其特征在于：所述阀盖(14)上方通过螺栓固定有上盖(9)；所述上盖(9)内部设有上腔(91)；所述上导杆(8)伸入上腔(91)内部；所述上导杆(8)一端通过钢丝绳(10)连接有平衡铁(12)；所述钢丝绳(10)从上腔(91)的顶部穿出后通过导向轮(11)进行导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良伟，方中旺，周忠，
申请(专利权)人：胜利阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35