【技术实现步骤摘要】
用于生产复合纺丝的喷丝板
本技术涉及一种纺丝组件，尤其是一种用于生产复合纺丝的喷丝板。
技术介绍
现阶段普遍使用的用于纺丝的喷丝板的结构包括喷丝板本体，本体上均匀密布有喷丝孔，纺丝生产过程中，喷丝板作为纺丝机不可缺少的精密部件，其功能是将纺丝泵（或称计量泵）精确计量过的纺丝熔体通过喷丝板上的微孔喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束，它是保证纤维成品品质的重要条件。近年来，差别化纤维飞速发展，如三维卷曲复合纤维是利用两种具有不同收缩性能的聚合物复合纺丝而成的，其中复合纺丝的关键在组件，而组件的核心在喷丝板，它直接关系到纺丝状况和产品质量。目前国内普遍采用的并列型喷丝板主要是日本进口的，订货周期长，维修不方便；生产过程中，组件上机率低下，组件周期偏短，喷丝板出丝弯角较大，易产生出丝不良而造成断头多、废丝率偏高、生产成本居高不下和工人劳动强度大，并间接的影响到了产品质量的稳定。针对以上问题，急需我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低生产成本、提高产品质量和出丝率的用于生产复合纺丝的喷丝板。为了达到上述目的，本技术所设计的一种用于生产复合纺丝的喷丝板，它包括喷丝板本体，在喷丝板本体的中心位置设有一个阶梯孔，在阶梯孔外围的喷丝板本体上设有多个喷丝孔，且喷丝孔在喷丝板本体上呈同心圆分布；每个喷丝孔由两个导入孔和两个出丝孔构成，两个出丝孔圆心之间的间距为0.4mm，一个导入孔对应一个流出孔并通过导流槽连接成一体形成一个导流通道，且两个导流通道的中心轴线之间形成一个夹角，该夹角为30～33°。为了能满足生产需求，导入孔和出丝孔均呈圆形结构，导入...
【技术保护点】
1.一种用于生产复合纺丝的喷丝板，其特征在于：它包括喷丝板本体，在喷丝板本体的中心位置设有一个阶梯孔，在阶梯孔外围的喷丝板本体上设有多个喷丝孔，且喷丝孔在喷丝板本体上呈同心圆分布；每个喷丝孔由两个导入孔和两个出丝孔构成，两个出丝孔圆心之间的间距为0.4mm，一个导入孔对应一个流出孔并通过导流槽连接成一体形成一个导流通道，且两个导流通道的中心轴线之间形成一个夹角，该夹角为30～33°。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产复合纺丝的喷丝板，其特征在于：它包括喷丝板本体，在喷丝板本体的中心位置设有一个阶梯孔，在阶梯孔外围的喷丝板本体上设有多个喷丝孔，且喷丝孔在喷丝板本体上呈同心圆分布；每个喷丝孔由两个导入孔和两个出丝孔构成，两个出丝孔圆心之间的间距为0.4mm，一个导入孔对应一个流出孔并通过导流槽连接成一体形成一个导流通道，且两个导流通道的中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞洋，屈汉巨，刘少波，黄华福，胡建松，钱跃兴，
申请(专利权)人：桐昆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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