一种腐蚀管线用复合胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀管线用复合胶带，包括胶带主体，所述胶带主体中间设置有凸起部位，所述凸起部位内部设置有胶带夹槽，所述胶带夹槽内部设置有一层耐腐蚀层，所述耐腐蚀层下端设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层下端设置有压敏胶层，所述压敏胶层下端设置有离型膜层，所述耐腐蚀层包括聚四氟乙烯基层，所述聚四氟乙烯基层上下两端设置有碳纤维编织而成的碳纤维编织层，所述聚四氟乙烯基层与碳纤维编织层外侧通过聚酰亚胺层包裹在一起，将耐腐蚀层嵌埋在胶带内部，聚四氟乙烯材料具有很好的耐腐蚀能力，避免腐蚀性液体穿透胶带，玻璃纤维层提高了胶带的隔热能力以及韧性，延长了胶带的使用寿命，更好的应用于管线的密封，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀管线用复合胶带
本技术涉及胶带
，具体为一种腐蚀管线用复合胶带。
技术介绍
胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品。胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。申请号为CN201621396452.7，名称为一种复合胶带的技术专利，该复合胶带包括泡沫层；石墨层，设置在所述泡沫层的上方，所述石墨层设有多个贯穿所述石墨层上下表面的镂空区，所述镂空区内设置有双面胶材；涂层，设置在所述石墨层的上方，所述涂层通过所述镂空区内的双面胶材与所述泡沫层贴合。该技术实施例提供了一种复合胶带，实现了复合胶带自身各层结构较好的贴合，保证了复合胶带较好的使用效果。但是在使用的时候，当对管道进行密封的时候，当管道内部腐蚀性较强的液体漏出的时候，胶带容易被腐蚀，导致内部液体流出，因此设计了一种腐蚀管线用复合胶带。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种腐蚀管线用复合胶带，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种腐蚀管线用复合胶带，包括胶带主体，所述胶带主体中间设置有凸起部位，所述凸起部位内部设置有胶带夹槽，所述胶带夹槽内部设置有一层耐腐蚀层，所述耐腐蚀层下端设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层下端设置有压敏胶层，所述压敏胶层下端设置有离型膜层，所述耐腐蚀层包括聚四氟乙烯基层，所述聚四氟乙烯基层上下两端设置有碳纤维编织而成的碳纤维编织层，所述聚四氟乙烯基层与碳纤维编织层外侧通过聚酰亚胺层包裹在一起。进一步地，所述耐腐蚀层厚度为0.8mm-1.2mm。进一步地，所述压敏胶层采用橡胶型压敏胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过在胶带主体内部设置凸起部位，在凸起部位内设置了多层次的结构，将耐腐蚀层嵌埋在胶带内部，聚四氟乙烯材料具有很好的耐腐蚀能力，避免腐蚀性液体穿透胶带；（2）本技术通过在内部设置玻璃纤维层，提高了胶带的隔热能力以及韧性，延长了胶带的使用寿命，更好的应用于管线的密封，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的耐腐蚀层的结构示意图。图中标号：1-胶带主体，2-凸起部位，3-胶带夹槽，4-耐腐蚀层，5-玻璃纤维层，6-压敏胶层，7-离型膜层，8-四氟乙烯基层，9-碳纤维编织层，10-聚酰亚胺层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1与图2所示，本技术提供了一种腐蚀管线用复合胶带，包括胶带主体1，所述胶带主体1中间设置有凸起部位2，所述凸起部位2内部设置有胶带夹槽3，所述胶带夹槽3内部设置有一层耐腐蚀层4，所述耐腐蚀层4下端设置有玻璃纤维层5，所述玻璃纤维层5下端设置有压敏胶层6，所述压敏胶层6下端设置有离型膜层7，所述耐腐蚀层4包括聚四氟乙烯基层8，所述聚四氟乙烯基层8上下两端设置有碳纤维编织而成的碳纤维编织层9，所述聚四氟乙烯基层8与碳纤维编织层9外侧通过聚酰亚胺层10包裹在一起；本技术的工作原理为：在胶带主体1中间设置了较高的凸起部位2，使得胶带主体1中间的胶带夹槽3内部可以埋设多层结构，来提高胶带的多功能性，本申请中，在内部设置了耐腐蚀层4，耐腐蚀层4采用耐腐蚀能力好的聚四氟乙烯基层8为主体，在两端增设碳纤维编织而成的碳纤维编织层9，将胶带下端与上端隔断开来，当内部的腐蚀性液体泄漏的时候，可以避免腐蚀性液体穿过胶带流出，耐腐蚀层4下端设置了玻璃限位层5，避免腐蚀性液体腐蚀管道产生高温，导致胶带失效，提高了胶带的耐高温能力，隔断热量。作为优选的实施方式，所述耐腐蚀层4厚度为0.8mm-1.2mm。作为优选的实施方式，所述压敏胶层6采用橡胶型压敏胶材料制成。综上所述，本技术的主要特点在于：（1）本技术通过在胶带主体内部设置凸起部位，在凸起部位内设置了多层次的结构，将耐腐蚀层嵌埋在胶带内部，聚四氟乙烯材料具有很好的耐腐蚀能力，避免腐蚀性液体穿透胶带；（2）本技术通过在内部设置玻璃纤维层，提高了胶带的隔热能力以及韧性，延长了胶带的使用寿命，更好的应用于管线的密封，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀管线用复合胶带，包括胶带主体（1），所述胶带主体（1）中间设置有凸起部位（2），其特征在于：所述凸起部位（2）内部设置有胶带夹槽（3），所述胶带夹槽（3）内部设置有一层耐腐蚀层（4），所述耐腐蚀层（4）下端设置有玻璃纤维层（5），所述玻璃纤维层（5）下端设置有压敏胶层（6），所述压敏胶层（6）下端设置有离型膜层（7），所述耐腐蚀层（4）包括聚四氟乙烯基层（8），所述聚四氟乙烯基层（8）上下两端设置有碳纤维编织而成的碳纤维编织层（9），所述聚四氟乙烯基层（8）与碳纤维编织层（9）外侧通过聚酰亚胺层（10）包裹在一起。

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀管线用复合胶带，包括胶带主体（1），所述胶带主体（1）中间设置有凸起部位（2），其特征在于：所述凸起部位（2）内部设置有胶带夹槽（3），所述胶带夹槽（3）内部设置有一层耐腐蚀层（4），所述耐腐蚀层（4）下端设置有玻璃纤维层（5），所述玻璃纤维层（5）下端设置有压敏胶层（6），所述压敏胶层（6）下端设置有离型膜层（7），所述耐腐蚀层（4）包括聚四氟乙烯基层（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乔，毕文新，
申请(专利权)人：天津市优塔卡密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12