一种洗车废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:21424042 阅读:58 留言:0更新日期:2019-06-22 09:46
本实用新型专利技术公开了一种洗车废水处理装置,包括箱体,所述箱体内通过隔板把箱体分为两格,隔板底部开设连通孔,第一个格内设置有穿孔板,穿孔板上设有布水帽,穿孔板上堆积滤料,第二个格内设置紫外灯管及二氧化钛催化片,并在第二个格内壁也涂有二氧化钛催化剂;所述箱体设置曝气进气口,所述曝气进气口要低于穿孔板。所述第一格和第二格内设置布气装置,该布气装置为一个开设有径向曝气孔的气管,该气管中部穿过隔板,气管右端口封堵,气管左端口连接曝气进气口。本实用新型专利技术结构简单,去除效果好,出水水质稳定,可实现全自动化操作,不需专人操作。

【技术实现步骤摘要】
一种洗车废水处理装置
本技术涉及水处理设备领域,具体地说是一种洗车废水处理装置。
技术介绍
近年来,我国汽车数量迅速增加,洗车业在我国出现红火局面,日益发展,洗车行业的繁荣一方面印证我国汽车行业的勃勃生机,另一方面也加大了城市用水及废水处理的压力,目前我国已被列入世界缺水之国,洗车废水回用是我国发展的必然趋势。但现有大部分洗车行,都采用清水进行洗车,原因是回用水处理设备工艺复杂、占地面积大、运行成本高、出水不能满足洗车要求等,因此,需对洗车废水处理系统进行改造,才满足洗车行的实际用水需求。由于传统工艺大部分采用混凝沉淀、过滤等工艺,使得设备占地面积大,投加药剂量多,出水悬浮物高,特别是水中的表面活性剂影响回用,所以需要采用一些新工艺,来替代传统工艺,解决传统工艺设备存在的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗车废水处理装置,结构简单,去除效果好,出水水质稳定,可实现全自动化操作,不需专人操作。为了达成上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种洗车废水处理装置,包括箱体,所述箱体内通过隔板把箱体分为两格,隔板底部开设连通孔,第一个格内设置有穿孔板,穿孔板上设有布水帽,穿孔板上堆积滤料,第二个格内设置紫外灯管及二氧化钛催化片,并在第二个格内壁也涂有二氧化钛催化剂;所述箱体设置曝气进气口,所述曝气进气口要低于穿孔板。所述第一个格和第二个格内设置布气装置,该布气装置为一个开设有径向曝气孔的气管,该气管中部穿过隔板,气管右端口封堵,气管左端口连接曝气进气口。所述布水帽包括中空管和伞帽,伞帽位于中空管上端,伞帽开设纵向细长贯通布水孔,该纵向细长贯通布水孔与中空管连通,中空管下端口位于布气装置上方,所述中空管和伞帽为一体式结构,所述中空管外壁固定在穿孔板开设的固定孔内。所述箱体侧壁上设置箱体进水口、箱体出水口,所述箱体进水口连通第一个格,且高于滤料,所述箱体出水口连通第二个格,且高于紫外灯管及二氧化钛催化片。所述箱体侧壁上还设置反洗进水口、反洗排水口,其中反洗进水口低于曝气进气口,其中反洗排水口高于滤料。所述第一个格和第二个格上端口均设置箱盖,箱盖上开设两个通气孔,分别给第一个格和第二个格通气。所述第二个格内设置有用来固定紫外灯管的紫外灯管支架。所述滤料为生物陶土滤料。相较于现有技术,本技术具有以下有益效果:箱体内分为两格,第一个格内设置滤料,对废水中的杂质进行过滤及有机物降解。所述的第一个格内,底部设置布气装置,进气口与布气装置连通,用于对废水中的有机物进行氧化,同样提高反冲洗时,滤料的吹洗,以达到滤料反洗干净的目的。所述的第二个格内,间距10cm左右,设置若干紫外灯管,并在紫外灯管中间设置二氧化钛催化片,以降解废水中的有机物及表面活性剂。布水帽在正常运行时,起到均匀配水作用,在反冲洗时起到均匀布水和布气作用。本技术采用了曝气生物滤池技术和光催化氧化技术相结合,集生物氧化过滤及强氧化、消毒功能于一体,实现了对洗车废水处理,且不会产生二次污染,分解后的产物主要为二氧化碳和水。本装置结构简单,去除效果好,出水水质稳定,可实现全自动化操作,不需专人操作。附图说明图1为本技术一种洗车废水处理装置的结构示意图;图2为布水帽结构剖视图。图中:1、箱体;2、箱体进水口;3、箱体出水口;4、反洗进水口;5、曝气进气口;6、反洗排水口;7、穿孔板;8、布水帽;9、滤料;10、紫外灯管;11、紫外灯管支架;12、二氧化钛催化片;13、通气孔;14、布气装置;801、布水孔。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
,配合附图说明如下,然而附图仅为参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。如附图1至图2所示,一种洗车废水处理装置,包括箱体1,所述箱体内通过隔板把箱体分为两格,隔板底部开设连通孔,第一个格内设置有穿孔板7,穿孔板上设有布水帽8,穿孔板上堆积滤料9,第二个格内设置紫外灯管10及二氧化钛催化片12,并在第二个格内壁也涂有二氧化钛催化剂;所述第二个格内设置有用来固定紫外灯管的紫外灯管支架11。第二个格内,间距10cm左右,设置若干紫外灯管,并在紫外灯管中间设置二氧化钛催化片。所述箱体设置曝气进气口5,所述曝气进气口要低于穿孔板。所述第一个格和第二个格内设置布气装置14,该布气装置为一个开设有径向曝气孔的气管,该气管中部穿过隔板,气管右端口封堵,气管左端口连接曝气进气口。所述布水帽包括中空管和伞帽,伞帽位于中空管上端,伞帽开设纵向细长贯通布水孔801,该纵向细长贯通布水孔与中空管连通,中空管下端口位于布气装置上方,所述中空管和伞帽为一体式结构,所述中空管外壁固定在穿孔板开设的固定孔内。布水帽在正常运行时,起到均匀配水作用,在反冲洗时起到均匀布水和布气作用。所述箱体侧壁上设置箱体进水口2、箱体出水口3,所述箱体进水口连通第一个格,且高于滤料,所述箱体出水口连通第二个格,且高于紫外灯管及二氧化钛催化片。所述箱体侧壁上还设置反洗进水口4、反洗排水口6,其中反洗进水口低于曝气进气口,其中反洗排水口高于滤料。所述第一个格和第二个格上端口均设置箱盖,箱盖上开设两个通气孔13,分别给第一个格和第二个格通气。所述滤料为生物陶土滤料。生物陶土滤料为一种现有材料。箱体1左上部设有箱体进水口2,右上部设有箱体出水口3,左下部设有反洗进水口4,左下部设有曝气进气口5。在箱体1内的第一个格内,在底部一定高度,设置穿孔板7,然后在穿孔板7上安装若干个布水帽8,并在穿孔板7上堆积一定量滤料9,曝气进气口5与布气装置14相连,布气装置14为穿孔UPVC管。在箱体1内的第二个格内,纵向并排设有若干根紫外灯管10,紫外灯管10通过上、下固定的紫外灯管支架11固定安装,并在紫外灯管中间设置二氧化钛催化片12,同时箱体1第二个格内壁涂覆有二氧化钛光催化剂。本技术实例的工作过程为:洗车废水首先经箱体进水口2进入箱体1第一个格内,通过滤料9,在布气装置14的作用下,实现对废水中有机物的去除及拦截,滤料9处理后的废水,进入箱体1第二个格内,在紫外灯管10的照射及二氧化钛催化片12、箱体1内部涂的二氧化钛催化剂的作用下,再次强氧化洗车废水中的有机物及表面活性剂,以使水质达标。箱体1的第一个格内的滤料,在使用一定时期后,通过反洗进水口4,并配合曝气进气口5通过布气装置14对滤料9进行气水混合反冲洗,以达到对滤料9表面进行冲洗,冲洗后的水,通过反洗排水口6进行排放。以上所述,仅是本技术较佳实例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种洗车废水处理装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体内通过隔板把箱体分为两格,隔板底部开设连通孔,第一个格内设置有穿孔板,穿孔板上设有布水帽,穿孔板上堆积滤料,第二个格内设置紫外灯管及二氧化钛催化片,并在第二个格内壁也涂有二氧化钛催化剂;所述箱体设置曝气进气口,所述曝气进气口要低于穿孔板。

【技术特征摘要】
1.一种洗车废水处理装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体内通过隔板把箱体分为两格,隔板底部开设连通孔,第一个格内设置有穿孔板,穿孔板上设有布水帽,穿孔板上堆积滤料,第二个格内设置紫外灯管及二氧化钛催化片,并在第二个格内壁也涂有二氧化钛催化剂;所述箱体设置曝气进气口,所述曝气进气口要低于穿孔板。2.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置,其特征在于,所述第一个格和第二个格内设置布气装置,该布气装置为一个开设有径向曝气孔的气管,该气管中部穿过隔板,气管右端口封堵,气管左端口连接曝气进气口。3.根据权利要求2所述的一种洗车废水处理装置,其特征在于,所述布水帽包括中空管和伞帽,伞帽位于中空管上端,伞帽开设纵向细长贯通布水孔,该纵向细长贯通布水孔与中空管连通,中空管下端口位于布气装置上方,所述中空管和伞帽为一体式结构,所述中空管外壁固定在穿孔板开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏战华苏仲民吝吉芳
申请(专利权)人:辽宁莱特莱德环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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