一种圆柱铁芯自动包胶带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱铁芯自动包胶带装置，包括机架，所述机架上端安装有承载立板，所述承载立板的前侧安装有旋转盘，所述旋转盘的底端为一号工位，以所述一号工位为起点，所述旋转盘顺时针供设置有十个工位；一号工位对应安装有供料机构，三号工位对应安装有胶带供应机构，四号工位对应安装有胶带压紧机构，六号工位对应安装有胶带切断机构，七号工位定位安装有辅助压紧机构，八号工位对应安装有胶带包覆机构，九号工位对应安装有下料机构。有益效果在于：能够进行铁芯和胶带的自动供料，实现胶带的切断，并将胶带包裹在铁芯外侧，最终实现产品的自动下料，整体操作简单，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱铁芯自动包胶带装置
本技术涉及圆柱铁芯生产装置
，具体涉及一种圆柱铁芯自动包胶带装置。
技术介绍
在圆柱铁芯的生产过程中，为了对铁芯进行保护，需要在圆柱铁芯外侧包裹胶带。但是，目前的胶带包裹主要采用手动作业方式，铁芯及胶带均是由作业者手动拿取，操作复杂，操作人员劳动强度大、效率低，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱铁芯自动包胶带装置，以解决现有技术中目前的胶带包裹主要采用手动作业方式，铁芯及胶带均是由作业者手动拿取，操作复杂，操作人员劳动强度大、效率低，影响生产效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够进行铁芯和胶带的自动供料，实现胶带的切断，并将胶带包裹在铁芯外侧，最终实现产品的自动下料，整体操作简单，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产质量和生产效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种圆柱铁芯自动包胶带装置，包括机架，所述机架上端安装有承载立板，所述承载立板的前侧安装有旋转盘，所述旋转盘共有两个，且对称分布；所述旋转盘的底端为一号工位，以所述一号工位为起点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱铁芯自动包胶带装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有承载立板(2)，所述承载立板(2)的前侧安装有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)共有两个，且对称分布；所述旋转盘(4)的底端为一号工位(401)，以所述一号工位(401)为起点，所述旋转盘(4)顺时针供设置有十个工位；所述旋转盘(4)前侧安装有十个夹紧治具(16)，用于夹紧圆柱铁芯，所述夹紧治具(16)与所述旋转盘(4)的十个工位相对应，两个所述夹紧治具(16)之间安装有导向辊(17)；一号工位(401)对应安装有用于自动供应圆柱铁芯的供料机构(5)，二号工位(402)为空工位，三号工位(403)对应安装有用于供给...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱铁芯自动包胶带装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有承载立板(2)，所述承载立板(2)的前侧安装有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)共有两个，且对称分布；所述旋转盘(4)的底端为一号工位(401)，以所述一号工位(401)为起点，所述旋转盘(4)顺时针供设置有十个工位；所述旋转盘(4)前侧安装有十个夹紧治具(16)，用于夹紧圆柱铁芯，所述夹紧治具(16)与所述旋转盘(4)的十个工位相对应，两个所述夹紧治具(16)之间安装有导向辊(17)；一号工位(401)对应安装有用于自动供应圆柱铁芯的供料机构(5)，二号工位(402)为空工位，三号工位(403)对应安装有用于供给胶带的胶带供应机构(6)，四号工位(404)对应安装有胶带压紧机构(7)，用于将胶带压紧在圆柱铁芯外侧，五号工位(405)为空工位，六号工位(406)对应安装有胶带切断机构(8)，用于将胶带定长切断，七号工位(407)定位安装有辅助压紧机构(9)，用于辅助所述胶带切断机构(8)切断胶带，八号工位(408)对应安装有胶带包覆机构(10)，用于将切断的胶带包裹在圆柱铁芯外侧，九号工位(409)对应安装有下料机构(11)，十号工位(410)为空工位；所述承载立板(2)背侧安装有驱动电机(3)、上料气缸(13)、松料气缸(15)和下料气缸(14)，所述驱动电机(3)的输出端与所述旋转盘(4)相连接，用于带动旋转盘(4)旋转；所述上料气缸(13)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述一号工位(401)相对应，用于驱动所述夹紧治具(16)配合所述供料机构(5)进行圆柱铁芯的自动上料；所述松料气缸(15)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述八号工位(408)相对应，用于驱动所述夹紧治具(16)松开圆柱铁芯，便于所述胶带包覆机构(10)将胶带包裹在圆柱铁芯外侧；所述下料气缸(14)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述九号工位(409)相对应，用于驱动夹紧治具(16)松开圆柱铁芯，便于通过所述下料机构(11)进行产品的送出。2.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述夹紧治具(16)包括固定座(1601)，所述固定座(1601)底端安装有固定夹紧块(1605)，所述固定座(1601)内部设置有滑动槽(1602)，所述滑动槽(1602)内部安装有滑动杆(1603)，所述滑动杆(1603)与所述旋转盘(4)相垂直，所述滑动杆(1603)穿过所述旋转盘(4)，所述滑动杆(1603)的前端底部安装有活动夹紧块(1604)，所述活动夹紧块(1604)与所述固定夹紧块(1605)向对应，所述滑动杆(1603)的尾端安装有挡板(1607)，所述挡板(1607)位于所述旋转盘(4)的背侧，所述滑动杆(1603)外侧安装有夹紧弹簧(1606)，所述夹紧弹簧(1606)位于所述挡板(1607)和所述旋转盘(4)之间。3.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述供料机构(5)包括供料支架(501)和供料仓(506)，所述供料仓(506)安装在所述机架(1)上端，所述供料仓(506)底部设置有供料缺口(509)，所述供料缺口(509)贯穿所述机架(1)，所述供料仓(506)内部安装有导料板(507)和导向板(508)，所述导料板(507)的底端伸入所述供料缺口(509)，所述导向板(508)配合所述导料板(507)用于对圆柱铁芯进行限位，所述供料支架(501)安装在所述机架(1)的内顶部，所述供料支架(501)成“U”字型结构，所述供料支架(501)内部安装有供料气缸(502)，所述供料气缸(502)的输出端竖直向上，所述供料气缸(502)的输出端安装有供料升降板(504)，所述供料升降板(504)的上端安装有供料推板(505)，所述供料推板(505)穿过所述供料缺口(509)；所述供料推板(505)的上端面设置有“V”型槽；所述供料支架(501)内部滑动安装有供料导杆(503)，所述供料导杆(503)贯穿所述供料支架(501)，所述供料导杆(503)的上端与所述供料升降板(504)的底端相连接，所述供料导杆(503)共有两根，且对称分布在所述供料气缸(502)的两侧。4.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述胶带供应机构(6)包括胶带辊(601)和辅助辊(602)，所述胶带辊(601)位于所述旋转盘(4)的横向一侧，所述辅助辊(602)对应所述三号工位(403)，所述胶带辊(601)用于提供胶带，所述辅助辊(602)用于对胶带进行导向便于胶带与圆柱铁芯外侧接触。5.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述胶带切断机构(8)包括切断固定板(801)，所述切断固定板(801)安装在所述承载立板(2)前侧，所述切断固定板(801)外侧安装有切断气缸(802)，所述切断气缸(802)的输出端朝向所述六号工位(406)，所述切断气缸(802)的输出端安装有切断承载板(803)，所述切断承载板(803)的端部安装有切刀(804)，所述切刀(804)的刀刃对应所述六号工位(406)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛苏杭，王万进，吴彬，
申请(专利权)人：无锡铭方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32