一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机制造技术

技术编号:21419789 阅读:18 留言:0更新日期:2019-06-22 08:50
本实用新型专利技术涉及陶瓷生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机;方便调节刻刀的移动位置,给使用者带来便利,工作效率较高,实用性较高;并且,工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的陶瓷碎屑进行收集,使用效果较好,从而提高其使用可靠性;包括底板、支撑杆和刻刀,支撑杆安装在底板的顶端;还包括驱动电机、伺服电机、转轴、第一链轮、第二链轮、链条、两组上固定架、两组下固定架、支撑板、传送带、外套管、内套管和传动带,链条套设在第一链轮和第二链轮上,传动带套设在带动轴和第一连接轴上;还包括回收箱、风机、连通软管、网罩和网架,回收箱内设置有放置腔,网架安装在放置腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机
本技术涉及陶瓷生产附属装置的
,特别是涉及一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机。
技术介绍
众所周知,在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机是一种用于在增韧陶瓷半成品的表面进行适当的刻铣削,是陶瓷产品的表面残留相应图案,以提高其美观程度的装置,其在陶瓷生产的领域中得到了广泛的使用;现有的在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机包括底板、支撑杆、滑轨、连接板和刻刀,支撑杆安装在底板的顶端,所述支撑杆的侧壁上设置有固定槽,滑轨安装在所述固定槽内,所述滑轨上设置有滑槽,连接板卡装在所述滑槽内,所述刻刀安装在连接板上;现有的在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机使用时,工作人员将增韧陶瓷半成品放置在底板上方,使用者手动在滑轨上移动连接板同时带动刻刀移动至适宜位置,利用刻刀在增韧陶瓷半成品的表面进行钻刻以进行雕刻即可;然而,现有的在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机在使用中发现,其不方便调节刻刀的移动位置,给使用者带来不便,工作效率较低,实用性较低;并且,其工作模式较为单一,不方便对工作过程中产生的陶瓷碎屑进行收集,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种方便调节刻刀的移动位置,给使用者带来便利,工作效率较高,实用性较高;并且,工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的陶瓷碎屑进行收集,使用效果较好,从而提高其使用可靠性的用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,包括底板、支撑杆和刻刀,支撑杆安装在底板的顶端,所述支撑杆的侧壁上设置有固定槽;还包括驱动电机、伺服电机、转轴、第一链轮、第二链轮、链条、两组上固定架、两组下固定架、支撑板、传送带、外套管、内套管和传动带,底板顶端设置有连接槽,连接槽的底端设置有固定板,固定板的顶端设置有旋孔,所述旋孔内设置有滚珠轴承,转轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接,转轴的顶端与支撑板底端连接,驱动电机安装在连接槽内,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮分别安装在传动轴和转轴上,链条套设在第一链轮和第二链轮上,两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述固定槽内左侧壁上侧与下侧的前侧和后侧,所述两组上固定架之间和两组下固定架之间分别设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴和第二连接轴上分别设置有两组传动辊,传送带套设在两组所述两组传动辊上,伺服电机安装在固定槽内,所述伺服电机的输出端设置有带动轴,传动带套设在所述带动轴和第一连接轴上,传送带上设置有带动板,外套管左端与带动板连接,内套管左端插入至外套管右端,内套管右端设置有连接板,刻刀安装在所述连接板的右端;还包括回收箱、风机、连通软管、网罩和网架,回收箱安装在底板顶端,回收箱内设置有放置腔,回收箱上设置有通孔,所述通孔与放置腔相通,连通软管的输入端和输出端分别与网罩和回收箱连通,网架安装在放置腔内,风机安装在放置腔内并位于网架下方。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,所述第一链轮、第二链轮、链条和滚珠轴承均为不锈钢材质。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括两组滑轨、回收板、挡板和拉板,两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上,所述两组滑轨分别设置有两组滑槽,回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内,挡板安装在回收板前端,挡板上设置有抽拉槽,拉板安装在抽拉槽内。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括透明板,回收箱上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明板安装在观察孔上。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装在回收箱侧壁上,所述限位板上设置有旋孔,限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括密封胶圈,所述密封胶圈安装在支撑板底端并且密封胶圈的底端与底板顶端接触。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括两组安装板,两组安装板分别安装在固定槽的前侧壁和后侧壁上,所述两组安装板上分别设置有两组刷毛。本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,还包括四组支腿,所述四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:驱动电机带动其上设置的传动轴旋转同时带动主动链轮旋转同时带动链条相对旋转,以带动被动链轮旋转同时带动转轴在固定板内进行转动,可带动支撑板转动可带动支撑板上的陶瓷产品旋转,伺服带动带动轴同时带动传动带以带动第一连接轴转动并带动一组传动辊转动,一组传动辊转动可带动传送带相对旋转带动带动板移动,方便调节刻刀的移动位置,给使用者带来便利,工作效率较高,实用性较高;并且,风机产生的风力可将工作腔内的浮尘颗粒输送至回收箱内,工作模式较为多样,可对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收,工作模式较为多样,方便对工作过程中产生的陶瓷碎屑进行收集,使用效果较好,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是底板的内部结构示意图;图3是固定槽的内部结构示意图;图4是回收箱的结构示意图;图5是安装板的结构示意图。附图中标记:1、底板;2、支撑杆;3、刻刀;4、驱动电机;5、伺服电机;6、转轴;7、第二链轮;8、链条;9、上固定架;10、下固定架;11、支撑板;12、传送带;13、外套管;14、内套管;15、传动带;16、传动辊;17、回收箱;18、风机;19、连通软管;20、网架;21、滑轨;22、回收板;23、拉板;24、透明板;25、旋轴;26、限位板;27、密封胶圈;28、安装板;29、刷毛;30、支腿;31、滚珠轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,包括底板1、支撑杆2和刻刀3,支撑杆2安装在底板1的顶端,支撑杆2的侧壁上设置有固定槽;其特征在于,还包括驱动电机4、伺服电机5、转轴6、第一链轮、第二链轮7、链条8、两组上固定架9、两组下固定架10、支撑板11、传送带12、外套管13、内套管14和传动带15,底板1顶端设置有连接槽,连接槽的底端设置有固定板,固定板的顶端设置有旋孔,旋孔内设置有滚珠轴承31,转轴6外侧壁与滚珠轴承31内侧壁连接,转轴6的顶端与支撑板11底端连接,驱动电机4安装在连接槽内,驱动电机4的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮7分别安装在传动轴和转轴6上,链条8套设在第一链轮和第二链轮7上,两组左固定架和两组右固定架分别安装在固定槽内左侧壁上侧与下侧的前侧和后侧,两组上固定架9之间和两组下固定架10之间分别设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴和第二连接轴上分别设置有两组传动辊16,传送带12套设在两组传动辊16上,伺服电机5安装在固定槽内,伺服电机5的输出端设置有带动轴,传动带15套设在带动轴和第一连接轴上,传送带12上设置有带动板,外套管13左端与带动板连接,内套管14左端插入至外套管13右端,内套管14右端设置有连接板,刻刀3安装在连接板的右端;还包括回收箱17、风机18、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,包括底板(1)、支撑杆(2)和刻刀(3),支撑杆(2)安装在底板(1)的顶端,所述支撑杆(2)的侧壁上设置有固定槽;其特征在于,还包括驱动电机(4)、伺服电机(5)、转轴(6)、第一链轮、第二链轮(7)、链条(8)、两组上固定架(9)、两组下固定架(10)、支撑板(11)、传送带(12)、外套管(13)、内套管(14)和传动带(15),底板(1)顶端设置有连接槽,连接槽的底端设置有固定板,固定板的顶端设置有旋孔,所述旋孔内设置有滚珠轴承(31),转轴(6)外侧壁与所述滚珠轴承(31)内侧壁连接,转轴(6)的顶端与支撑板(11)底端连接,驱动电机(4)安装在连接槽内,所述驱动电机(4)的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮(7)分别安装在传动轴和转轴(6)上,链条(8)套设在第一链轮和第二链轮(7)上,两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述固定槽内左侧壁上侧与下侧的前侧和后侧,所述两组上固定架(9)之间和两组下固定架(10)之间分别设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴和第二连接轴上分别设置有两组传动辊(16),传送带(12)套设在两组所述两组传动辊(16)上,伺服电机(5)安装在固定槽内,所述伺服电机(5)的输出端设置有带动轴,传动带(15)套设在所述带动轴和第一连接轴上,传送带(12)上设置有带动板,外套管(13)左端与带动板连接,内套管(14)左端插入至外套管(13)右端,内套管(14)右端设置有连接板,刻刀(3)安装在所述连接板的右端;还包括回收箱(17)、风机(18)、连通软管(19)、网罩和网架(20),回收箱(17)安装在底板(1)顶端,回收箱(17)内设置有放置腔,回收箱(17)上设置有通孔,所述通孔与放置腔相通,连通软管(19)的输入端和输出端分别与网罩和回收箱(17)连通,网架(20)安装在放置腔内,风机(18)安装在放置腔内并位于网架(20)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于在增韧陶瓷上进行雕刻的雕刻机,包括底板(1)、支撑杆(2)和刻刀(3),支撑杆(2)安装在底板(1)的顶端,所述支撑杆(2)的侧壁上设置有固定槽;其特征在于,还包括驱动电机(4)、伺服电机(5)、转轴(6)、第一链轮、第二链轮(7)、链条(8)、两组上固定架(9)、两组下固定架(10)、支撑板(11)、传送带(12)、外套管(13)、内套管(14)和传动带(15),底板(1)顶端设置有连接槽,连接槽的底端设置有固定板,固定板的顶端设置有旋孔,所述旋孔内设置有滚珠轴承(31),转轴(6)外侧壁与所述滚珠轴承(31)内侧壁连接,转轴(6)的顶端与支撑板(11)底端连接,驱动电机(4)安装在连接槽内,所述驱动电机(4)的输出端设置有传动轴,第一链轮和第二链轮(7)分别安装在传动轴和转轴(6)上,链条(8)套设在第一链轮和第二链轮(7)上,两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述固定槽内左侧壁上侧与下侧的前侧和后侧,所述两组上固定架(9)之间和两组下固定架(10)之间分别设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴和第二连接轴上分别设置有两组传动辊(16),传送带(12)套设在两组所述两组传动辊(16)上,伺服电机(5)安装在固定槽内,所述伺服电机(5)的输出端设置有带动轴,传动带(15)套设在所述带动轴和第一连接轴上,传送带(12)上设置有带动板,外套管(13)左端与带动板连接,内套管(14)左端插入至外套管(13)右端,内套管(14)右端设置有连接板,刻刀(3)安装在所述连接板的右端;还包括回收箱(17)、风机(18)、连通软管(19)、网罩和网架(20),回收箱(17)安装在底板(1)顶端,回收箱(17)内设置有放置腔,回收箱(17)上设置有通孔,所述通孔与放置腔相通,连通软管(19)的输入端和输出端分别与网罩和回收箱(17)连通,网架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:余卓忠
申请(专利权)人:福赛特唐山新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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