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一种石墨烯膜电极制造用取膜装置制造方法及图纸

技术编号:21419589 阅读:17 留言:0更新日期:2019-06-22 08:48
本发明专利技术属于石墨烯膜技术领域,尤其涉及一种石墨烯膜电极制造用取膜装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种易使石墨烯膜和滤膜分离、石墨烯膜和滤膜分离效果好、不易使石墨烯膜和滤膜卷起和工作效率高的石墨烯膜电极制造用取膜装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种石墨烯膜电极制造用取膜装置。本发明专利技术达到了能够使石墨烯膜和滤膜分离效果好、不易使石墨烯膜和滤膜卷起、能够使石墨烯膜和滤膜容易分离和工作效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯膜电极制造用取膜装置
本专利技术属于石墨烯膜
,尤其涉及一种石墨烯膜电极制造用取膜装置。
技术介绍
现有技术将石墨烯膜和滤膜分离时,是将石墨烯膜和滤膜浸泡在氢碘酸水溶液中,轻轻晃动使得石墨烯膜和滤膜分离开来,此种做法使石墨烯膜和滤膜不易分离,而且分离效果也不好,而且易致使石墨烯膜和滤膜卷起,从而影响石墨烯膜的使用效果。其次将石墨烯膜和滤膜分离之后,需要将石墨烯膜继续浸泡在氢碘酸水溶液中,在温度为80-95℃的条件下静置,反应0.5-3小时,得到湿润的石墨烯膜,此时需要浸泡的时间就会很长,从而降低了工作效率。综上,目前需要研发一种易使石墨烯膜和滤膜分离、石墨烯膜和滤膜分离效果好、不易使石墨烯膜和滤膜卷起和工作效率高的石墨烯膜电极制造用取膜装置,来克服现有技术中不易使石墨烯膜和滤膜分离、石墨烯膜和滤膜分离效果差、易使石墨烯膜和滤膜卷起和工作效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中不易使石墨烯膜和滤膜分离、石墨烯膜和滤膜分离效果差、易使石墨烯膜和滤膜卷起和工作效率低的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种易使石墨烯膜和滤膜分离、石墨烯膜和滤膜分离效果好、不易使石墨烯膜和滤膜卷起和工作效率高的石墨烯膜电极制造用取膜装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成:为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种石墨烯膜电极制造用取膜装置,包括有顶板、升降机构、移动机构、第一液压缸、气泵、第二安装架、调节机构、重物、切片、放置槽、第一斜板、第二斜板、第三滑轨、第三滑块、弹性件、放置板、安装板、第二液压缸、楔形块和U形架;放置槽上方设有顶板,顶板底部一侧固接有移动机构,另一侧固接有升降机构;移动机构的输出端上固接有U形架,U形架底部固接有第一液压缸,第一液压缸的输出端上固接有第二安装架,第二安装架靠近升降机构的一侧上部固接有气泵;第二安装架底部铰接连接有切片,切片远离升降机构的一侧上沿水平方向开有第一通气孔,气泵的输出端与第一通气孔连通;切片靠近升降机构的一侧上开有多个第二通气孔,且第二通气孔与第一通气孔连通;第二安装架内顶部固接有调节机构,调节机构的输出端与切片配合;切片底部远离升降机构的一侧固接有重物;升降机构的输出端上固接有安装板,安装板靠近切片的一侧上固接有第三滑轨和第二液压缸,且第三滑轨位于第二液压缸的下方;第三滑块与第三滑轨滑动连接,弹性件一端与第三滑块固接,弹性件另一端与安装板固接;第三滑块顶部固接有放置板,放置板上沿水平方向等间距开有多个通孔,放置板底部靠近安装板的一侧等间距固接有多个第二斜板,放置板底部远离安装板的一侧等间距固接有多个第一斜板,且第一斜板和第二斜板均与通孔配合;放置板顶部放置有滤膜,滤膜上方覆盖有石墨烯膜;第二液压缸的输出端上固接有楔形块,楔形块与放置板配合。更进一步的,升降机构包括有第一安装架、滑套、滑杆、固定板、连接杆、电动推杆、第一滑块和第一滑轨;第一安装架固接于顶板底部,第一安装架内顶部中间固接有滑套,滑杆穿过滑套,且与滑套滑动连接;滑杆底部与安装板固接,滑杆上固接有固定板;第一安装架两侧下部均固接有第一滑轨,第一滑块与第一滑轨滑动连接;连接杆一端与固定板的前侧面铰接连接,连接杆的另一端与第一滑块的前侧面铰接连接;第一安装架两侧壁底部均固接有电动推杆,电动推杆的输出端与第一滑块固接。更进一步的,移动机构包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第二滑轨和第二滑块;第一电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于顶板底部,且第二轴承座靠近第一安装架;第二滑块与第二滑轨滑动连接,丝杆与第一轴承座、第二轴承座枢接,且贯穿第一轴承座与第一电机的输出端固接;丝杆与螺母螺接,螺母下端与U形架固接,螺母上端与第二滑块底部固接。更进一步的,调节机构包括有第二电机、第三轴承座、传动轴、轮子和转杆;第二安装架内前后两侧壁之间固接有第三轴承座,第二安装架内顶部中间固接有第二电机,第二电机的输出端上固接有传动轴,传动轴与第三轴承座枢接;传动轴下端固接有转杆,转杆两端均固接有轮子。更进一步的,所述石墨烯膜电极制造用取膜装置还包括有挡板;切片上靠近第二安装架的一侧上固接有挡板。更进一步的,所述顶板为不锈钢材质。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术达到了能够使石墨烯膜和滤膜分离效果好、不易使石墨烯膜和滤膜卷起、能够使石墨烯膜和滤膜容易分离和工作效率高的效果。本专利技术通过启动第二液压缸来带动放置板左右移动,同时通过放置板上通孔、第一斜板和第二斜板的设置,使得石墨烯膜和滤膜能够停留与放置板顶部,从而使石墨烯膜和滤膜的分离效果更好。本专利技术通过在切片上开有第一通气孔、第二通气孔,进而将气泵抽进来的气体通过第一通气孔和第二通气孔排出,从而不仅能够便于将石墨烯膜和滤膜分离开来,而且还能够防止石墨烯膜和滤膜卷起来。本专利技术通过调节机构能够使石墨烯膜粘贴在切片上在氢碘酸水溶液中来回摆动动,从而缩短了石墨烯膜在氢碘酸水溶液中浸泡的时间,从而提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术切片的截面图。图3为本专利技术切片的俯视图。图4为本专利技术第二安装架的左视结构示意图。图5为本专利技术升降机构的主视结构示意图。图6为本专利技术移动机构的主视结构示意图。附图中的标记为:1-顶板,2-升降机构,201-第一安装架,202-滑套,203-滑杆,204-固定板,205-连接杆,206-电动推杆,207-第一滑块,208-第一滑轨,3-移动机构,31-第一电机,32-第一轴承座,33-第二轴承座,34-丝杆,35-螺母,36-第二滑轨,37-第二滑块,4-第一液压缸,5-气泵,6-第二安装架,7-调节机构,71-第二电机,72-第三轴承座,73-传动轴,74-轮子,75-转杆,8-重物,9-切片,10-放置槽,11-第一斜板,12-第二斜板,13-第三滑轨,14-第三滑块,15-弹性件,16-石墨烯膜,17-滤膜,18-通孔,19-放置板,20-安装板,21-第二液压缸,22-楔形块,23-第一通气孔,24-第二通气孔,25-U形架,26-挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种石墨烯膜电极制造用取膜装置,如图1-6所示,包括有顶板1、升降机构2、移动机构3、第一液压缸4、气泵5、第二安装架6、调节机构7、重物8、切片9、放置槽10、第一斜板11、第二斜板12、第三滑轨13、第三滑块14、弹性件15、放置板19、安装板20、第二液压缸21、楔形块22和U形架25;放置槽10上方设有顶板1,顶板1底部一侧固接有移动机构3,另一侧固接有升降机构2;移动机构3的输出端上固接有U形架25,U形架25底部固接有第一液压缸4,第一液压缸4的输出端上固接有第二安装架6,第二安装架6靠近升降机构2的一侧上部固接有气泵5;第二安装架6底部铰接连接有切片9,切片9远离升降机构2的一侧上沿水平方向开有第一通气孔23,气泵5的输出端与第一通气孔23连通;切片9靠近升降机构2的一侧上开有多个第二通气孔24,且第二通气孔24与第一通气孔23连通;第二安装架6内顶部固接有调节机构7,调节机构7的输出端与切片9配合;切片9底部远离升降机构2的一侧固接有重物8;升降机构2的输出端上固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯膜电极制造用取膜装置,包括有顶板和切片,其特征在于,还包括有升降机构、移动机构、第一液压缸、气泵、第二安装架、调节机构、重物、放置槽、第一斜板、第二斜板、第三滑轨、第三滑块、弹性件、放置板、安装板、第二液压缸、楔形块和U形架;放置槽上方设有顶板,顶板底部一侧固接有移动机构,另一侧固接有升降机构;移动机构的输出端上固接有U形架,U形架底部固接有第一液压缸,第一液压缸的输出端上固接有第二安装架,第二安装架靠近升降机构的一侧上部固接有气泵;第二安装架底部铰接连接有切片,切片远离升降机构的一侧上沿水平方向开有第一通气孔,气泵的输出端与第一通气孔连通;切片靠近升降机构的一侧上开有多个第二通气孔,且第二通气孔与第一通气孔连通;第二安装架内顶部固接有调节机构,调节机构的输出端与切片配合;切片底部远离升降机构的一侧固接有重物;升降机构的输出端上固接有安装板,安装板靠近切片的一侧上固接有第三滑轨和第二液压缸,且第三滑轨位于第二液压缸的下方;第三滑块与第三滑轨滑动连接,弹性件一端与第三滑块固接,弹性件另一端与安装板固接;第三滑块顶部固接有放置板,放置板上沿水平方向等间距开有多个通孔,放置板底部靠近安装板的一侧等间距固接有多个第二斜板,放置板底部远离安装板的一侧等间距固接有多个第一斜板,且第一斜板和第二斜板均与通孔配合;放置板顶部放置有滤膜,滤膜上方覆盖有石墨烯膜;第二液压缸的输出端上固接有楔形块,楔形块与放置板配合。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膜电极制造用取膜装置,包括有顶板和切片,其特征在于,还包括有升降机构、移动机构、第一液压缸、气泵、第二安装架、调节机构、重物、放置槽、第一斜板、第二斜板、第三滑轨、第三滑块、弹性件、放置板、安装板、第二液压缸、楔形块和U形架;放置槽上方设有顶板,顶板底部一侧固接有移动机构,另一侧固接有升降机构;移动机构的输出端上固接有U形架,U形架底部固接有第一液压缸,第一液压缸的输出端上固接有第二安装架,第二安装架靠近升降机构的一侧上部固接有气泵;第二安装架底部铰接连接有切片,切片远离升降机构的一侧上沿水平方向开有第一通气孔,气泵的输出端与第一通气孔连通;切片靠近升降机构的一侧上开有多个第二通气孔,且第二通气孔与第一通气孔连通;第二安装架内顶部固接有调节机构,调节机构的输出端与切片配合;切片底部远离升降机构的一侧固接有重物;升降机构的输出端上固接有安装板,安装板靠近切片的一侧上固接有第三滑轨和第二液压缸,且第三滑轨位于第二液压缸的下方;第三滑块与第三滑轨滑动连接,弹性件一端与第三滑块固接,弹性件另一端与安装板固接;第三滑块顶部固接有放置板,放置板上沿水平方向等间距开有多个通孔,放置板底部靠近安装板的一侧等间距固接有多个第二斜板,放置板底部远离安装板的一侧等间距固接有多个第一斜板,且第一斜板和第二斜板均与通孔配合;放置板顶部放置有滤膜,滤膜上方覆盖有石墨烯膜;第二液压缸的输出端上固接有楔形块,楔形块与放置板配合。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯膜电极制造用取膜装置,其特征在于,升降机构(2)包括有第一安装架、滑套、滑杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩兰芬
申请(专利权)人:韩兰芬
类型:发明
国别省市:福建,35

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