一种抗压型塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压型塑胶模具，包括模具本体，所述模具本体一侧设有模具外壳，所述模具外壳侧面上半部分开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌设有铁片，所述模具外壳内表壁通过弹簧连接有模具内壳，所述模具内壳和模具外壳之间通过填充层填充，所述模具外壳的侧面中心处贯穿填充层和模具内壳穿插有注塑管。本实用新型专利技术中，首先设有砂石填充的填充层，一次性注进塑胶材料过多时，填充层可以在一定程度上有所缓冲，从而减轻磨具外壳和模具内壳的压力，其次通过设有气门，当有材料塑好时，通过气管吹气，塑好的物品便会脱离模具底板，从而掉落在材料框内。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型塑胶模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种抗压型塑胶模具。
技术介绍
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。传统的塑胶模具结构较为简单，仅仅是一个塑形的结构，缺少抗压结构，同时缺少对塑好的塑胶下料装置，容易导致塑好的塑胶下不来，从而卡料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压型塑胶模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗压型塑胶模具，包括模具本体，所述模具本体一侧设有模具外壳，所述模具外壳一个侧面四个拐角处均开设有定位孔，所述模具外壳侧面上半部分开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌设有铁片，所述模具外壳内表壁通过弹簧连接有模具内壳，所述模具内壳和模具外壳之间通过填充层填充，所述模具外壳的侧面中心处贯穿填充层和模具内壳穿插有注塑管，四个所述定位孔内均滑动嵌设有定位销，四个所述定位销延伸出定位孔的一侧固定连接有第一底板，所述第一底板位于定位销的一侧设有第二底板，所述第二底板的位于第一底板的另一侧设有第三底板，所述第一底板的侧面中心开设有连通第二底板和第三底板的气孔，所述气孔一侧嵌设有气管，所述气孔一侧固定安装有气门，所述气门内表壁设有定位环，所述气门内壁位于气管的另一侧转动连接有两个半圆板。作为上述技术方案的进一步描述；所述定位孔的内径大于定位销的半径，且定位孔的长度小于定位销的长度。作为上述技术方案的进一步描述；所述铁片的一端与注塑管固定连接，且铁片的另一端延伸至模具外壳的外侧，并且位于模具外壳外侧铁片的长度大于注塑管的外径。作为上述技术方案的进一步描述；所述第一底板的长度和宽度均与模具外壳的长度与宽度对应相等。作为上述技术方案的进一步描述；所述第二底板的长度和宽度均与模具内壳的内表面最大的长度和宽度相同。作为上述技术方案的进一步描述；所述气门为圆形结构，且气门的内径大于半圆板的半径，半圆板的半径大于定位环的内径，并且气孔、气门、半圆板、定位环以及气管的圆心均在第一底板的中轴线上作为上述技术方案的进一步描述；所述半圆板位于定位环的一侧通过弹簧与定位环弹性连接本技术中，首先设有填充层，具有一定的弹性，一次性注进塑胶材料过多时，填充层可以在一定程度上有所缓冲，从而减轻磨具外壳和模具内壳的压力，其次通过设有气门，当有材料塑好时，通过气管吹气，半圆板打开，塑好的材料便会脱离模具底板，从而掉落在材料框内，最后通过设有铁片，注塑完成时，底板移动，会压迫到铁片，从而隔断模具内部与注塑器内的材料，从而一定程度上避免材料的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种抗压型塑胶模具的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种抗压型塑胶模具的前视示意图；图3为本技术提出的一种抗压型塑胶模具的左视示意图；图例说明：1-模具本体、2-定位孔、3-弧形凹槽、4-铁片、5-注塑管、6-模具内壳、7-填充层、8-模具外壳、9-定位销、10-半圆板、11-定位环、12-气门、13-第一底板、14-气管、15-气孔、16-第二底板、17-第三底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种抗压型塑胶模具，包括模具本体1，模具本体1一侧设有模具外壳8，模具外壳8一个侧面四个拐角处均开设有定位孔2，模具外壳8侧面上半部分开设有弧形凹槽3，弧形凹槽3内嵌设有铁片4，模具外壳8内表壁通过弹簧连接有模具内壳6，模具内壳6和模具外壳8之间通过填充层7填充，填充层7的材料为细砂石，填充层7的存在，可以减缓压力，还可以达到隔热的效果，模具外壳8的侧面中心处贯穿填充层7和模具内壳6穿插有注塑管5，用于注射塑胶材料，四个定位孔2内均滑动嵌设有定位销9，可以使模具本体1的两个部分不会错位，四个定位销9延伸出定位孔2的一侧固定连接有第一底板13，第一底板13位于定位销9的一侧设有第二底板16，第二底板16的位于第一底板13的另一侧设有第三底板17，第一底板13的侧面中心开设有连通第二底板16和第三底板17的气孔15，气孔15一侧嵌设有气管14，气孔15一侧固定安装有气门12，气门12内表壁设有定位环11，气门12内壁位于气管的另一侧转动连接有两个半圆板10。定位孔2的内径大于定位销9的半径，且定位孔2的长度小于定位销9的长度，可以使定位销9达到不脱离定位孔2的效果，铁片4的一端与注塑管5固定连接，且铁片4的另一端延伸至模具外壳8的外侧，并且位于模具外壳8外侧铁片4的长度大于注塑管5的外径，当第一底板13挤压铁片4时，铁片4移动，从而挤压注塑管5，从而达到隔断塑胶材料的效果，第一底板13的长度和宽度均与模具外壳8的长度与宽度对应相等，第二底板16的长度和宽度均与模具内壳6的内表面最大的长度和宽度相同，可以密封模具本体1，从而使塑胶材料不外泄，气门12为圆形结构，且气门12的内径大于半圆板10的半径，半圆板10的半径大于定位环11的内径，并且气孔15、气门12、半圆板10、定位环11以及气管14的圆心均在第一底板13的中轴线上半圆板10位于定位环11的一侧通过弹簧与定位环11弹性连接，可以使半圆板10只朝一个模具内壳8的方向转动，同时，还可以恢复到初始状态。工作原理：该模具使用时，首先将模具本体1连接到工作台上，同时，推动第一底板13，使第一底板13的侧面接触铁片4延伸出来的一侧，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压型塑胶模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)一侧设有模具外壳(8)，所述模具外壳(8)一个侧面四个拐角处均开设有定位孔(2)，所述模具外壳(8)侧面上半部分开设有弧形凹槽(3)，所述弧形凹槽(3)内嵌设有铁片(4)，所述模具外壳(8)内表壁通过弹簧连接有模具内壳(6)，所述模具内壳(6)和模具外壳(8)之间通过填充层(7)填充，所述模具外壳(8)的侧面中心处贯穿填充层(7)和模具内壳(6)穿插有注塑管(5)，四个所述定位孔(2)内均滑动嵌设有定位销(9)，四个所述定位销(9)延伸出定位孔(2)的一侧固定连接有第一底板(13)，所述第一底板(13)位于定位销(9)的一侧设有第二底板(16)，所述第二底板(16)的位于第一底板(13)的另一侧设有第三底板(17)，所述第一底板(13)的侧面中心开设有连通第二底板(16)和第三底板(17)的气孔(15)，所述气孔(15)一侧嵌设有气管(14)，所述气孔(15)一侧固定安装有气门(12)，所述气门(12)内表壁设有定位环(11)，所述气门(12)内壁位于气管的另一侧转动连接有两个半圆板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种抗压型塑胶模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)一侧设有模具外壳(8)，所述模具外壳(8)一个侧面四个拐角处均开设有定位孔(2)，所述模具外壳(8)侧面上半部分开设有弧形凹槽(3)，所述弧形凹槽(3)内嵌设有铁片(4)，所述模具外壳(8)内表壁通过弹簧连接有模具内壳(6)，所述模具内壳(6)和模具外壳(8)之间通过填充层(7)填充，所述模具外壳(8)的侧面中心处贯穿填充层(7)和模具内壳(6)穿插有注塑管(5)，四个所述定位孔(2)内均滑动嵌设有定位销(9)，四个所述定位销(9)延伸出定位孔(2)的一侧固定连接有第一底板(13)，所述第一底板(13)位于定位销(9)的一侧设有第二底板(16)，所述第二底板(16)的位于第一底板(13)的另一侧设有第三底板(17)，所述第一底板(13)的侧面中心开设有连通第二底板(16)和第三底板(17)的气孔(15)，所述气孔(15)一侧嵌设有气管(14)，所述气孔(15)一侧固定安装有气门(12)，所述气门(12)内表壁设有定位环(11)，所述气门(12)内壁位于气管的另一侧转动连接有两个半圆板(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗压型...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙平，
申请(专利权)人：中山市卓鹏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44