本实用新型专利技术提供了一种吸塑机滚切装置，涉及塑料加工技术领域，解决了现有技术中存在的被切割材料切口易出现裂痕和掉渣的技术问题。该吸塑机滚切装置包括基架、上压板、下压板、第一液压缸、水平移动装置、导轨、圆形刀片、和加热装置；所述上压板通过所述第一液压缸活动设置在所述基架上，所述上压板能相对所述基架上下运动；所述下压板设置在所述上压板的下方，且所述上压板的下表面和所述下压板的上表面均为水平面；所述导轨水平设置在所述上压板上，所述水平移动装置与所述导轨滑动连接能沿所述导轨水平往复移动；所述圆形刀片转动安装在所述水平移动装置上；所述加热装置设置在所述下压板内部上侧。本实用新型专利技术用于塑料板切割加工。
【技术实现步骤摘要】
吸塑机滚切装置
本技术涉及塑料加工
，尤其是涉及一种吸塑机滚切装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低是良好的工业加工材料。塑料原材料工厂通常把单体原料料以合成或缩合反应聚合成塑料板，以便于运输和二次加工。现有塑料板的切割通常采用白钢条刀板直接按压进行切割或按压后划动刀板进行切割，在切割过程中塑料板切口处往往会产生裂纹、掉渣等不良现象；此外还有利用圆盘锯齿刀的切割方式，这种方法会产生更多的余屑残渣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供吸塑机滚切装置，以解决现有技术中存在的被切割材料切口易出现裂痕和掉渣的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种吸塑机滚切装置，包括：基架、上压板、下压板、第一液压缸、水平移动装置、导轨、圆形刀片、和加热装置；上压板通过第一液压缸活动设置在基架上，上压板能相对基架上下运动；下压板设置在上压板的下方，且上压板的下表面和下压板的上表面均为水平面；导轨水平设置在上压板上，水平移动装置与导轨滑动连接能沿导轨水平往复移动；圆形刀片转动安装在水平移动装置上；加热装置设置在下压板内部上侧。优选地，导轨数量为两根，两根导轨平行间隔设置。优选地，水平移动装置包括丝杠、螺接在丝杠上的滑块以及与丝杠传动连接的伺服电机，丝杠固定设置在两根导轨之间且与导轨平行，滑块设置有与导轨规格相适配的穿孔，两根导轨穿设在穿孔内，圆形刀片与滑块连接。优选地，下压板左右两端分别设置有第四液压缸和第五液压缸，第四液压缸和第五液压缸的活塞杆相对设置，之间形成一用于物料流通、定位的通道。优选地，加热装置包括加热元件、温度测量装置以及温度控制系统；温度测量装置安装在下压板上用以测量下压板温度，加热元件位于下压板内用以对下压板加热，温度控制系统与温度测量装置和加热元件均电连接。优选地，下压板内还设置有隔热孔，隔热孔位于加热元件下方。优选地，加热装置位于圆形刀片移动范围的下方，用以对被切割材料的被切割区域进行局部加热。优选地，基架还设置有承接框架和承接盘；承接盘通过承接框架与基架固定连接，承接盘位于吸塑机滚切装置出料口侧。优选地，承接盘内腔底部设置有能够打开或闭合承接盘底部开口的翻板机构。优选地，翻板机构包括转板、转轴和第三液压缸；转轴与承接框架固定连接，转板与转轴转动连接，第三液压缸的两端分别与承接框架和转板铰接用于调控转板的位置；转板的数目至少为一个，所有的转板处于水平状态时相互之间贴合连接将承接盘底部开口关闭，所有的转板处于翻转状态时承接盘底部能形成落料孔。本技术提供的吸塑机滚切装置具备转动安装在水平移动装置上的圆形刀片，切割过程中圆形刀片伴随被切割材料进行被动地转动，减小刀口与被切割材料的集中应力，切割过程更平顺；此外还具有加热装置，被切割的塑料板被加热后脆性降低。综上所述本技术从切割方式和改善被切割材料的物理性能两方面出发，解决了现有技术中存在的被切割材料切口易出现裂痕和掉渣的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所涉及的吸塑机滚切装置的立体图；图2是本技术所涉及的吸塑机滚切装置的上压板的局部示意图。图中1、基架；2、上压板；3、下压板；4、第一液压缸；5、丝杠；6、导轨；7、圆形刀片；8、伺服电机；9、加热装置；10、承接框架；11、转板、12滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供了一种吸塑机滚切装置，包括：基架1、上压板2、下压板3、第一液压缸4、水平移动装置、导轨6、圆形刀片7、和加热装置9；上压板2通过第一液压缸4活动设置在基架1上，上压板2能相对基架1上下运动；下压板3设置在上压板2的下方，且上压板2的下表面和下压板3的上表面均为水平面；导轨6水平设置在上压板2上，水平移动装置与导轨6滑动连接能沿导轨6水平往复移动；圆形刀片7转动安装在水平移动装置上；加热装置9设置在下压板3内部上侧。其中下压板3可以与基架1固定连接，也可以通过第二液压缸活动连接在基架1上。作为本技术一种可选地实施方式，导轨6数量为两根，两根导轨6平行间隔设置，采用双平行导轨6能够有效避免在传动过程中发生偏转，增强传动的稳定性。作为本技术一种可选地实施方式，水平移动装置包括丝杠5、螺接在丝杠5上的滑块12以及与丝杠5传动连接的伺服电机8，丝杠5固定设置在两根导轨6之间且与导轨6平行，滑块12设置有与导轨6规格相适配的穿孔，两根导轨6穿设在穿孔内，圆形刀片7与滑块12连接。其中丝杠5可选用滚珠丝杠5，能够将伺服电机8传递的扭矩换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。作为本技术一种可选地实施方式，下压板3左右两端分别设置有第四液压缸和第五液压缸，第四液压缸和第五液压缸的活塞杆相对设置，之间形成一用于物料流通、定位的通道。切割过程中圆形刀片7发生左右往复运动，设置的第四液压缸和第五液压缸能够有效地在左右方向上对被切割材料进行加固。作为本技术一种可选地实施方式，加热装置9包括加热元件、温度测量装置以及温度控制系统；温度测量装置安装在下压板3上用以测量下压板3温度，加热元件位于下压板3内用以对下压板3加热，温度控制系统与温度测量装置和加热元件均电连接。加热元件为电阻件，把电能转化为热能；温度检测装置实时检测下压板3的温度，使用者根据被切割材料的薄厚不同设定工作温度的大小(一般塑料板材把温度设定在30-50度即可大幅度改善切口开裂、掉渣的现象)。作为本技术一种可选地实施方式，下压板3内还设置有隔热孔，隔热孔位于加热元件下方，隔热孔数量多个，并排设置，能够有效减少加热装置9产生的热量向下压板3下方传递散失。作为本技术一种可选地实施方式，加热装置9位于圆形刀片7移动范围的下方，用以对被切割材料的被切割区域进行局部加热，仅对被切割区域进行加热即可达到切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸塑机滚切装置，其特征在于，包括：基架(1)、上压板(2)、下压板(3)、第一液压缸(4)、水平移动装置、导轨(6)、圆形刀片(7)、和加热装置(9)；所述上压板(2)通过所述第一液压缸(4)活动设置在所述基架(1)上，所述上压板(2)能相对所述基架(1)上下运动；所述下压板(3)设置在所述上压板(2)的下方，且所述上压板(2)的下表面和所述下压板(3)的上表面均为水平面；所述导轨(6)水平设置在所述上压板(2)上，所述水平移动装置与所述导轨(6)滑动连接能沿所述导轨(6)水平往复移动；所述圆形刀片(7)转动安装在所述水平移动装置上；所述加热装置(9)设置在所述下压板(3)内部上侧。
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机滚切装置，其特征在于，包括：基架(1)、上压板(2)、下压板(3)、第一液压缸(4)、水平移动装置、导轨(6)、圆形刀片(7)、和加热装置(9)；所述上压板(2)通过所述第一液压缸(4)活动设置在所述基架(1)上，所述上压板(2)能相对所述基架(1)上下运动；所述下压板(3)设置在所述上压板(2)的下方，且所述上压板(2)的下表面和所述下压板(3)的上表面均为水平面；所述导轨(6)水平设置在所述上压板(2)上，所述水平移动装置与所述导轨(6)滑动连接能沿所述导轨(6)水平往复移动；所述圆形刀片(7)转动安装在所述水平移动装置上；所述加热装置(9)设置在所述下压板(3)内部上侧。2.根据权利要求1所述的吸塑机滚切装置，其特征在于，所述导轨(6)数量为两根，两根所述导轨(6)平行间隔设置。3.根据权利要求2所述的吸塑机滚切装置，其特征在于，所述水平移动装置包括丝杠(5)、螺接在所述丝杠(5)上的滑块(12)以及与所述丝杠(5)传动连接的伺服电机(8)，所述丝杠(5)固定设置在两根所述导轨(6)之间且与所述导轨(6)平行，所述滑块(12)设置有与所述导轨(6)规格相适配的穿孔，两根所述导轨(6)穿设在所述穿孔内，所述圆形刀片(7)与所述滑块(12)连接。4.根据权利要求1所述的吸塑机滚切装置，其特征在于，所述下压板(3)左右两端分别设置有第四液压缸和第五液压缸，所述第四液压缸和所述第五液压缸的活塞杆相对设置，之间形成一用于物料流通、定位的通道。5.根据权利要求1所述的吸塑机滚切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，刘赟桥，徐耀坤，
申请(专利权)人：北京永华晴天科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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