一种用于加工磨床端盖的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工磨床端盖的定位夹具，包括基座，基座上表面竖直固定有固定块；固定块两侧面上部分别对应固接连接块a、连接块b的一端，连接块a、连接块b的另一端均设置有夹持件；固定块两侧面下部分别固接连接杆a、连接杆b的一端，连接杆a、连接杆b的另一端分别对应与导向块6的两端可拆卸连接。本实用新型专利技术可稳固装夹形状不规则的磨床端盖，且装夹容易，定位准确；提高了加工生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工磨床端盖的定位夹具
本技术属于机床定位夹具
，具体涉及一种用于加工磨床端盖的定位夹具。
技术介绍
机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分。在整个加工构成中，夹具不仅是为了夹紧、固定被加工零件；设计合理的夹具还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量，直接影响被加工零件的精度要求。其中，磨床端盖由于其形状的不规则性，导致其在车削加工中装夹困难，定位不准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工磨床端盖的定位夹具，解决了现有技术中存在的磨床端盖由于其形状的不规则性，导致其在车削加工中装夹困难，定位不准的问题。本技术所采用的技术方案是，一种用于加工磨床端盖的定位夹具，包括基座，基座上表面竖直固定有固定块；固定块两侧面上部分别对应固接连接块a、连接块b的一端，连接块a、连接块b的另一端均设置有夹持件；固定块两侧面下部分别固接连接杆a、连接杆b的一端，连接杆a、连接杆b的另一端分别对应与导向块6的两端可拆卸连接。本技术的特点还在于：基座上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形的凹槽a；固定块与磨床端盖接触的面横向均匀的设置有若干凹槽b；基座与固定块通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽a相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽b的宽度相匹配。固定块与磨床端盖接触的面纵向均匀的设置有若干T形凹槽c；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽c相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽a中横向凹槽的竖槽的宽度相匹配。凹槽a、凹槽b及凹槽c的形状、尺寸一致。固定块与连接块a、连接块b的连接方式为，连接块a、连接块b与固定块连接的一端及固定块两侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块与连接块a、连接块b。固定块与连接杆a、连接杆b的连接方式为，连接杆a、连接杆b与固定块连接的一端及固定块两侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a、连接杆b。连接杆a、连接杆b与导向块的连接方式为，连接杆a、连接杆b与导向块连接的一端及导向块两端相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a、连接杆b与导向块。基座为圆柱体。连接杆的长度与磨床端盖的厚度相适应。连接块a、连接块b远离固定块的一端开设有螺栓孔，两个相对设置的调节螺栓分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a、连接块b连接；夹持件为这两个相对设置的调节螺栓。本技术的有益效果是：本技术一种用于磨床端盖的定位夹具，可稳固装夹形状不规则的磨床端盖，且装夹容易，定位准确；提高了加工生产率。附图说明图1是本技术磨床端盖的定位夹具的结构示意图；图2是本技术磨床端盖的定位夹具的固定块的结构示意图；图3是本技术磨床端盖的定位夹具中磨床端盖的结构示意图；图4是本技术磨床端盖的定位夹具中连接块的结构示意图；图5是本技术磨床端盖的定位夹具中连接杆的结构示意图；图6是本技术磨床端盖的定位夹具中导向块的结构示意图。图中，1.基座，2.固定块，3.连接块a，4.夹持件，5.连接杆a，6.导向块，7.凹槽a，8.凹槽b，9.凹槽c，10.螺栓，11.磨床端盖，12.连接块b，13.连接杆b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种用于加工磨床端盖的定位夹具，包括基座1，基座1上表面竖直固定有固定块2；固定块2两侧面上部分别对应固接连接块a3、连接块b12的一端，连接块a3、连接块b12的另一端均设置有夹持件4；固定块2两侧面下部分别固接连接杆a5、连接杆b13的一端，连接杆a5、连接杆b13的另一端分别对应与导向块6的两端可拆卸连接。进一步的：基座1上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形的凹槽a7；固定块2与磨床端盖11接触的面横向均匀的设置有若干凹槽b8；基座1与固定块2通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽a7相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽b8的宽度相匹配。进一步的：固定块2与磨床端盖11接触的面纵向均匀的设置有若干T形凹槽c9；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽c9相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽a7中横向凹槽的竖槽的宽度相匹配。进一步的：凹槽a7、凹槽b8及凹槽c9的形状、尺寸一致。进一步的：固定块2与连接块a3、连接块b12的连接方式为，连接块a3、连接块b12与固定块2连接的一端及固定块2两侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接块a3、连接块b12。进一步的：固定块2与连接杆a5、连接杆b13的连接方式为，连接杆a5、连接杆b13与固定块2连接的一端及固定块2两侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a5、连接杆b13。进一步的：连接杆a5、连接杆b13与导向块6的连接方式为，连接杆a5、连接杆b13与导向块6连接的一端及导向块6两端相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a5、连接杆b13与导向块6。进一步的：基座1为圆柱体。进一步的：连接杆5的长度与磨床端盖11的厚度相适应。进一步的：连接块a3、连接块b12远离固定块2的一端开设有螺栓孔，两个相对设置的调节螺栓10分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a3、连接块b12连接；夹持件4为这两个相对设置的调节螺栓10。本技术一种夹持磨床端盖的定位夹具的优选方案为：如图1所示，包括圆柱体基座1，基座1上表面竖直固定有固定块2(如图2所示)，基座1上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形凹槽a7；固定块2与磨床端盖11接触的面横向交错均匀的设置有若干凹槽b8；固定块2与磨床端盖11接触的面纵向均匀的设置有若干凹槽c9；凹槽a7、凹槽b8、凹槽c9的形状尺寸一致；基座1与固定块2通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接；沉头螺栓的螺栓头及与其配套的螺母的形状、尺寸与凹槽a7一致；固定块2两侧面上部分别固接连接块a3、连接块b12(如图4所示)的一端，其连接方式为：连接块a3、连接块b12与固定块2连接的一端及固定块2侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接块a3、连接块b12。连接块a3、连接块b12的另一端设置有夹持件4；连接块a3、连接块b12远离固定块2的一端开设有螺栓孔，两个相对设置的调节螺栓10分别穿过相对应的螺栓孔并通过螺纹与连接块a3、连接块b12连接；夹持件4为这两个相对设置的调节螺栓10；通过拧动螺栓10可调节两个螺栓10之间的距离，从而实现对磨床端盖11的夹紧与拆卸。固定块2两侧面下部均固接连接杆a5、连接杆b13(如图5所示)的一端，其连接方式为：连接杆a5、连接杆b13与固定块2连接的一端及固定块2侧面相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺纹固定固定块2与连接杆a5、连接杆b13。连接杆a5、连接杆b13的另一端均可拆卸连接导向块6(如图6所示)的一端，其连接方式为：连接杆a5、连接杆b13与导向块6连接的一端及导向块6两端相对应的位置开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔并通过螺母固定连接杆a5、连接杆b13与导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上表面竖直固定有固定块(2)；固定块(2)两侧面上部分别对应固接连接块a(3)、连接块b(12)的一端，连接块a(3)、连接块b(12)的另一端均设置有夹持件(4)；固定块(2)两侧面下部分别固接连接杆a(5)、连接杆b(13)的一端，连接杆a(5)、连接杆b(13)的另一端分别对应与导向块(6)的两端可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上表面竖直固定有固定块(2)；固定块(2)两侧面上部分别对应固接连接块a(3)、连接块b(12)的一端，连接块a(3)、连接块b(12)的另一端均设置有夹持件(4)；固定块(2)两侧面下部分别固接连接杆a(5)、连接杆b(13)的一端，连接杆a(5)、连接杆b(13)的另一端分别对应与导向块(6)的两端可拆卸连接。2.如权利要求1所述的用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：所述基座(1)上表面纵横交错均匀的设置有若干呈倒T形的凹槽a(7)；所述固定块(2)与磨床端盖(11)接触的面横向均匀的设置有若干凹槽b(8)；基座(1)与固定块(2)通过沉头螺栓及与其配套的螺母固接；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽a(7)相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽b(8)的宽度相匹配。3.如权利要求2所述的用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：所述固定块(2)与磨床端盖(11)接触的面纵向均匀的设置有若干T形凹槽c(9)；沉头螺栓的螺栓头的形状、尺寸与凹槽c(9)相匹配；与沉头螺栓配套的螺母的高度与凹槽a(7)中横向凹槽的竖槽的宽度相匹配。4.如权利要求3所述的用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：所述凹槽a(7)、凹槽b(8)及凹槽c(9)的形状、尺寸一致。5.如权利要求1所述的用于加工磨床端盖的定位夹具，其特征在于：所述固定块(2)与连接块a(3)、连接块b(12)的连接方式为，连接块a...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑伟，吕塞塞，赵向杰，石增祥，王剑楠，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61