【技术实现步骤摘要】
一种自动线的翻转装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动线的翻转装置。
技术介绍
机械加工过程中，很多工件需要加工不同的位置，这就需要变换工件的装夹位置，频繁变换工件的装夹位置操作复杂，工作效率低，不能满足自动线的生产要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种自动线的翻转装置，提供一种将工件自动翻转的装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动线的翻转装置，包括底座、轴承座、轴承、翻转轴、电机、翻转板和螺栓，所述的底座设置为长方形结构，底座的左右两侧设置有缓冲部，所述的电机通过螺栓设置在底座的一侧，所述的轴承座通过螺栓设置在底座的中部，所述的轴承设置在轴承座中，所述的翻转轴穿过轴承并与电机相连接，所述的翻转板通过翻转轴与电机相连接。进一步地，缓冲部包括缓冲座和缓冲块，所述的缓冲座设置为圆柱形结构，所述的缓冲块设置为圆柱形结构，缓冲块设置在缓冲座的上方，缓冲座的横截面积大于缓冲块的横截面积。进一步地，翻转板设置为方形结构，翻转板的中部设置有工件装夹口。进一步地，底座的右侧两端设置有反光板，底座的左侧两端设置有光电安装座，用来检测翻转板上是否有工件装夹。进一步地，底座左右两侧和中部分别设置有接近开关安装座，用来检测翻转板是否翻转到位。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：实现了工件自动翻转的功能，工件不需要变换装夹位置，提升了加工效率，配备了相关检测结构，准确定位翻转过程中的工件状况，自动化程度更高。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。附图1是本技术的结构示意图；附图中：1、底座，11、缓冲部，12、反光板，13、光电安装...
【技术保护点】
1.一种自动线的翻转装置，包括底座（1）、轴承座（2）、轴承（3）、翻转轴（4）、电机（5）、翻转板（6）和螺栓，其特征是所述的底座设置为长方形结构，底座（1）的左右两侧设置有缓冲部（11），所述的电机（5）通过螺栓设置在底座（1）的一侧，所述的轴承座（2）通过螺栓设置在底座（1）的中部，所述的轴承（3）设置在轴承座（2）中，所述的翻转轴（4）穿过轴承（3）并与电机（5）相连接，所述的翻转板（6）通过翻转轴（4）与电机（5）相连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动线的翻转装置，包括底座（1）、轴承座（2）、轴承（3）、翻转轴（4）、电机（5）、翻转板（6）和螺栓，其特征是所述的底座设置为长方形结构，底座（1）的左右两侧设置有缓冲部（11），所述的电机（5）通过螺栓设置在底座（1）的一侧，所述的轴承座（2）通过螺栓设置在底座（1）的中部，所述的轴承（3）设置在轴承座（2）中，所述的翻转轴（4）穿过轴承（3）并与电机（5）相连接，所述的翻转板（6）通过翻转轴（4）与电机（5）相连接。2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征是缓冲部（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹记，胡源，张巧灵，
申请(专利权)人：山东裕隆金和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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