一种机械式割管用内割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式割管用内割刀，包括装置主体，所述装置主体上固定设置弧形卡槽，弧形卡槽内设置有刀片，刀片尖端设置在推块的凹槽内，凹槽设置在推块斜面上，推块设置在止推环内，止推环设置在装置主体上，推块通过卡槽槽块连接第一推杆，第一推杆连接端设置在卡槽槽块内；所述装置主体上设置第二滑槽，第二滑槽内设置固定卡环，第二滑槽内壁设置带动杆，带动杆由外部电机控制，带动杆由外部电机带动。解决刀片不易旋转切割管道的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式割管用内割刀
本技术涉及内割刀领域，具体涉及一种机械式割管用内割刀。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式割管用内割刀，解决刀片不易旋转切割管道的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种机械式割管用内割刀，包括装置主体，所述装置主体上固定设置弧形卡槽，弧形卡槽内设置有刀片，刀片尖端设置在推块的凹槽内，凹槽设置在推块斜面上，推块设置在止推环内，止推环设置在装置主体上，推块通过卡槽槽块连接第一推杆，第一推杆连接端设置在卡槽槽块内；所述装置主体上设置第二滑槽，第二滑槽内设置固定卡环，第二滑槽内壁设置带动杆，带动杆由外部电机控制，带动杆由外部电机带动。进一步的；所述凹槽的大小与刀片尖端的大小相匹配。进一步的；所述装置主体侧壁设置摩擦块，摩擦块侧壁连接固定板，固定板通过连接块与第二推杆连接，第二推杆的一端均设置在第一滑槽内。进一步的；所述摩擦块设置为锉齿纹状。进一步的；所述装置主体底部连接进水管，进水管由外部水源供水，装置主体侧壁设置伸缩杆，伸缩杆设置为中空结构，且伸缩杆通过固定环固定设置在装置主体上，伸缩杆末端连接旋转的卡槽，进水管与装置主体内的水管连接，水管穿过装置主体壁延伸，延伸的水管穿过伸缩杆、卡槽内部，且延伸的水管的末端设置喷头。进一步的；所述第一推杆、第二推杆均与外部往复电机连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1、本技术中固定卡环固定在管道内部，同时第一推杆在卡槽槽块内移动，且推动刀片在弧形卡槽内移动至与装置主体平行，同时通过外部电机连接的带动杆使得装置主体旋转运动，便于刀片切割管道。2、装置主体的刀片进行切割前，第二推杆推动固定板上的摩擦块固定在管壁上，便于固定卡环固定在管壁上，当固定卡环固定好后再移动第二推杆使得摩擦块不固定在管壁上，便于刀片切割管道。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中装置主体一端的结构示意图。图中：1-装置主体、2-固定螺钉、3-刀片、4-推块、5-止推环、6-卡槽槽块、7-第一推杆、8-第二推杆、9-第一滑槽、10-连接块、11-摩擦块、12-固定板、13-固定卡环、14-第二滑槽、15-喷头、16-伸缩杆、17-进水管、18-水管、19-固定环。具体实施方式图1-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种机械式割管用内割刀，包括装置主体1，装置主体1上固定设置弧形卡槽2，弧形卡槽2内设置有刀片3，刀片3尖端设置在推块4的凹槽内，凹槽设置在推块4斜面上，推块4设置在止推环5内，止推环5设置在装置主体1上，推块4通过卡槽槽块6连接第一推杆7，第一推杆7连接端设置在卡槽槽块6内；装置主体1上设置第二滑槽14，第二滑槽14内设置固定卡环13，第二滑槽14内壁设置带动杆，带动杆由外部电机控制，带动杆由外部电机带动；固定卡环13固定在管道内部，同时第一推杆7在卡槽槽块6内移动，且推动刀片3在弧形卡槽2内移动至与装置主体1平行，同时通过外部电机连接的带动杆使得装置主体1旋转运动，便于刀片3切割管道，满足需要。实施例2：在实施例1的基础上，凹槽的大小与刀片3尖端的大小相匹配；便于刀片3不切割时较好的固定在凹槽内。实施例3：在实施例1-2的基础上，装置主体1侧壁设置摩擦块11，摩擦块11侧壁连接固定板12，固定板12通过连接块10与第二推杆8连接，第二推杆8的一端均设置在第一滑槽9内；装置主体1的刀片3进行切割前，第二推杆8推动固定板12上的摩擦块11固定在管壁上，便于固定卡环13固定在管壁上，当固定卡环13固定好后再移动第二推杆8使得摩擦块11不固定在管壁上，便于刀片3切割管道。实施例4：在实施例1-3的基础上，摩擦块11设置为锉齿纹状；锉齿纹状的摩擦块11可加大摩擦力，更好的固定在管壁上。实施例5：在实施例1-4的基础上，装置主体1底部连接进水管17，进水管17由外部水源供水，装置主体1侧壁设置伸缩杆16，伸缩杆16设置为中空结构，且伸缩杆16通过固定环19固定设置在装置主体1上，伸缩杆16末端连接旋转的卡槽，进水管17与装置主体1内的水管18连接，水管18穿过装置主体1壁延伸，延伸的水管18穿过伸缩杆16、卡槽内部，且延伸的水管18的末端设置喷头15；装置主体1割管作业时，装置主体1表面上有灰尘影响切割，则外部水源供水进入进水管17内通过水管18再由喷头15喷洒清洗，且伸缩杆16可根据需要调节长度，且卡槽可旋转调整，便于装置主体1不同位置能够清洗，满足需要。实施例6：在实施例1-5的基础上，第一推杆7、第二推杆8均与外部往复电机连接；外部往复电机使得第一推杆7、第二推杆8分别推块4、推动摩擦块11运动。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式割管用内割刀，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上固定设置弧形卡槽(2)，弧形卡槽(2)内设置有刀片(3)，刀片(3)尖端设置在推块(4)的凹槽内，凹槽设置在推块(4)斜面上，推块(4)设置在止推环(5)内，止推环(5)设置在装置主体(1)上，推块(4)通过卡槽槽块(6)连接第一推杆(7)，第一推杆(7)连接端设置在卡槽槽块(6)内；所述装置主体(1)上设置第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内设置固定卡环(13)，第二滑槽(14)内壁设置带动杆，带动杆由外部电机带动。

【技术特征摘要】
1.一种机械式割管用内割刀，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上固定设置弧形卡槽(2)，弧形卡槽(2)内设置有刀片(3)，刀片(3)尖端设置在推块(4)的凹槽内，凹槽设置在推块(4)斜面上，推块(4)设置在止推环(5)内，止推环(5)设置在装置主体(1)上，推块(4)通过卡槽槽块(6)连接第一推杆(7)，第一推杆(7)连接端设置在卡槽槽块(6)内；所述装置主体(1)上设置第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内设置固定卡环(13)，第二滑槽(14)内壁设置带动杆，带动杆由外部电机带动。2.根据权利要求1所述的一种机械式割管用内割刀，其特征在于：所述凹槽的大小与刀片(3)尖端的大小相匹配。3.根据权利要求1所述的一种机械式割管用内割刀，其特征在于：所述装置主体(1)侧壁设置摩擦块(11)，摩擦块(11)侧壁连接固定板(12)，固定板(12)通过连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明伟，李涛，苏保新，
申请(专利权)人：云南省盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53