一种汽车水泵生产用喷漆设备制造技术

一种汽车水泵生产用喷漆设备，解决了现有的喷漆设备整体不便移动，喷漆时容易产生油雾，会污染环境，以及油漆在喷涂过程中容易凝结的问题。其包括喷漆设备本体，所述喷漆设备本体的一侧设置有油漆搅拌腔，油漆搅拌腔的内部设置有加热块，油漆搅拌腔的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机贯穿油漆搅拌腔设置有搅拌轴，搅拌轴的底端设置有搅拌扇叶，油漆搅拌腔的顶端设置有油漆泵，油漆泵的输入端贯穿油漆搅拌腔设置有进油管，油漆泵的输出端贯穿喷漆设备本体设置有出油管。本实用新型专利技术结构新颖，便于汽车水泵进行喷漆，方便混料，可以有效的防止油漆凝结，同时方便对喷漆时产生的油雾进行过滤，绿色环保，以及方便整体的移动，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车水泵生产用喷漆设备
本技术涉及汽车水泵
，尤其是涉及一种汽车水泵生产用喷漆设备。
技术介绍
在汽车发动机的缸体里，有多条供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器(俗称水箱)通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时(冷车)时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环(俗称小循环)，待发动机的温度达到95度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量，而汽车水泵在生产时需要用到喷漆设备，但现有的喷漆设备整体不便移动，喷漆时容易产生油雾，会污染环境，以及油漆在喷涂过程中容易凝结。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种汽车水泵生产用喷漆设备，解决了现有的喷漆设备整体不便移动，喷漆时容易产生油雾，会污染环境，以及油漆在喷涂过程中容易凝结的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括喷漆设备本体，所述喷漆设备本体的一侧设置有油漆搅拌腔，油漆搅拌腔的内部设置有加热块，油漆搅拌腔的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机贯穿油漆搅拌腔设置有搅拌轴，搅拌轴的底端设置有搅拌扇叶，油漆搅拌腔的顶端设置有油漆泵，油漆泵的输入端贯穿油漆搅拌腔设置有进油管，油漆泵的输出端贯穿喷漆设备本体设置有出油管，出油管的底端位于喷漆设备本体的内部设置有油漆喷头，喷漆设备本体的底部设置有控制板，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接加热块、搅拌电机和油漆泵的输入端；所述喷漆设备本体的内部位于油漆喷头的顶端设置有油雾分离滤芯，喷漆设备本体与油雾分离滤芯之间通过滤芯安装架连接，喷漆设备本体的顶端设置有排气口，排气口的内部设置有单向阀；优选的，所述喷漆设备本体的底端设置有底座，底座的底端设置有凹槽，底座的内部位于凹槽的顶端设置有液压缸，液压缸的底端位于凹槽的内部设置有液压杆，液压杆的底端设置有万向轮，控制板的输出端电性连接液压缸。优选的，所述喷漆设备本体的底端设置有支撑块，支撑块的底面设置有防滑纹。优选的，所述油漆搅拌腔与喷漆设备本体之间通过连接件连接，连接件与油漆搅拌腔和喷漆设备本体之间均通过螺栓连接。优选的，所述控制板的外侧设置有保护罩。优选的，所述凹槽的数量为四个。优选的，所述喷漆设备本体的底部设置有出油口。本技术结构新颖，便于汽车水泵进行喷漆，方便混料，可以有效的防止油漆凝结，同时方便对喷漆时产生的油雾进行过滤，绿色环保，以及方便整体的移动，简单方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术加热块的安装结构示意图。图3是本技术图1中A的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括喷漆设备本体1，喷漆设备本体1的一侧设置有油漆搅拌腔2，油漆搅拌腔2的内部设置有加热块3，油漆搅拌腔2的顶端设置有搅拌电机4，搅拌电机4贯穿油漆搅拌腔2设置有搅拌轴5，搅拌轴5的底端设置有搅拌扇叶6，油漆搅拌腔2的顶端设置有油漆泵7，油漆泵7的输入端贯穿油漆搅拌腔2设置有进油管8，油漆泵7的输出端贯穿喷漆设备本体1设置有出油管9，出油管9的延伸端位于喷漆设备本体1的内部设置有油漆喷头10，喷漆设备本体1的底部设置有控制板11，控制板11的输入端与市电电性连接，控制板11的输出端电性连接加热块3、搅拌电机4和油漆泵7的输入端，使用时通过控制板11开启加热块3、搅拌电机4和油漆泵7，加热块3开启会对油漆搅拌腔2内部的油漆进行加热，方便混合，防止凝结，同时搅拌电机4开启，会带动搅拌轴5和搅拌扇叶6进行转动，即可以对油漆进行有效的搅拌，方便混合，防止凝结，而通过开启油漆泵7，即可以将油漆搅拌腔2内部的油漆通过进油管8、出油管9和喷漆设备本体1内部设置的油漆喷头10，对汽车水泵进行喷漆，简单方便；喷漆设备本体1的内部位于油漆喷头10的顶端设置有油雾分离滤芯12，喷漆设备本体1与油雾分离滤芯12之间通过滤芯安装架13连接，喷漆设备本体1的顶端设置有排气口14，排气口14的内部设置有单向阀15，使用时通过滤芯安装架13上的油雾分离滤芯12方便对喷漆时产生的油雾进行过滤，然后再通过排气口14排出即可，其中通过单向阀15可以防止杂质的进入，绿色环保；喷漆设备本体1的底端设置有底座16，底座16的底端设置有凹槽17，底座16的内部位于凹槽17的顶端设置有液压缸18，液压缸18的底端位于凹槽17的内部设置有液压杆19，液压杆19的底端设置有万向轮20，控制板11的输出端电性连接液压缸18，使用时通过控制板11控制液压缸18开启，液压缸18开启会带动液压杆19和万向轮20往下移动，即可以支撑起整体，进而方便整体的移动，简单方便。实施例二，在实施例一的基础上，喷漆设备本体1的底端设置有支撑块，支撑块的底面设置有防滑纹，便于使整体更加稳定。实施例三，在实施例一的基础上，油漆搅拌腔2与喷漆设备本体1之间通过连接件连接，连接件与油漆搅拌腔2和喷漆设备本体1之间均通过螺栓连接，通过连接件和螺栓，便于使油漆搅拌腔2更加稳定。实施例四，在实施例一的基础上，控制板11的外侧设置有保护罩，便于保护控制板11。实施例五，在实施例一的基础上，凹槽17的数量为四个，便于整体移动时更加稳定。实施例六，在实施例一的基础上，喷漆设备本体1的底部设置有出油口，便于油漆的输出。以上实施例中控制板11采用YZLJKB01F控制板，加热块3采用PTC-10加热块，搅拌电机4采用Y-160M1-2搅拌电机，油漆泵7采用100LG72-20*3油漆泵，液压缸18采用HL87液压缸。本技术使用时通过控制板11开启加热块3、搅拌电机4和油漆泵7，加热块3开启会对油漆搅拌腔2内部的油漆进行加热，方便混合，防止凝结，同时搅拌电机4开启，会带动搅拌轴5和搅拌扇叶6进行转动，即可以对油漆进行有效的搅拌，方便混合，防止凝结，而通过开启油漆泵7，即可以将油漆搅拌腔2内部的油漆通过进油管8、出油管9和喷漆设备本体1的内部设置有油漆喷头10，对汽车水泵进行喷漆，简单方便；喷漆设备本体1的内部位于油漆喷头10的顶端设置有油雾分离滤芯12，喷漆设备本体1与油雾分离滤芯12之间通过滤芯安装架13连接，喷漆设备本体1的顶端设置有排气口14，排气口14的内部设置有单向阀15，使用时通过滤芯安装架13上的油雾分离滤芯12方便对喷漆时产生的油雾进行过滤，然后再通过排气口14排出即可，其中通过单向阀15可以防止杂质的进入，绿色环保；喷漆设备本体1的底端设置有底座16，底座16的底端设置有凹槽17，底座16的内部位于凹槽17的顶端设置有液压缸18，液压缸18的底端位于凹槽17的内部设置有液压杆19，液压杆19的底端设置有万向轮20，控制板11的输出端电性连接液压缸18，使用时通过控制板11控制液压缸18开启，液压缸18开启会带动液压杆19和万向轮20往下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车水泵生产用喷漆设备，包括喷漆设备本体（1），其特征在于，所述喷漆设备本体（1）的一侧设置有油漆搅拌腔（2），油漆搅拌腔（2）的内部设置有加热块（3），油漆搅拌腔（2）的顶端设置有搅拌电机（4），搅拌电机（4）贯穿油漆搅拌腔（2）设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）的底端设置有搅拌扇叶（6），油漆搅拌腔（2）的顶端设置有油漆泵（7），油漆泵（7）的输入端贯穿油漆搅拌腔（2）设置有进油管（8），油漆泵（7）的输出端贯穿喷漆设备本体（1）设置有出油管（9），出油管（9）的延伸端位于喷漆设备本体（1）的内部设置有油漆喷头（10），喷漆设备本体（1）的底部设置有控制板（11），控制板（11）的输入端与市电电性连接，控制板（11）的输出端电性连接加热块（3）、搅拌电机（4）和油漆泵（7）的输入端；所述喷漆设备本体（1）的内部位于油漆喷头（10）的顶端设置有油雾分离滤芯（12），喷漆设备本体（1）与油雾分离滤芯（12）之间通过滤芯安装架（13）连接，喷漆设备本体（1）的顶端设置有排气口（14），排气口（14）的内部设置有单向阀（15）；所述喷漆设备本体（1）的底端设置有底座（16），底座（16）的底端设置有凹槽（17），底座（16）的内部位于凹槽（17）的顶端设置有液压缸（18），液压缸（18）的底端位于凹槽（17）的内部设置有液压杆（19），液压杆（19）的底端设置有万向轮（20），控制板（11）的输出端电性连接液压缸（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车水泵生产用喷漆设备，包括喷漆设备本体（1），其特征在于，所述喷漆设备本体（1）的一侧设置有油漆搅拌腔（2），油漆搅拌腔（2）的内部设置有加热块（3），油漆搅拌腔（2）的顶端设置有搅拌电机（4），搅拌电机（4）贯穿油漆搅拌腔（2）设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）的底端设置有搅拌扇叶（6），油漆搅拌腔（2）的顶端设置有油漆泵（7），油漆泵（7）的输入端贯穿油漆搅拌腔（2）设置有进油管（8），油漆泵（7）的输出端贯穿喷漆设备本体（1）设置有出油管（9），出油管（9）的延伸端位于喷漆设备本体（1）的内部设置有油漆喷头（10），喷漆设备本体（1）的底部设置有控制板（11），控制板（11）的输入端与市电电性连接，控制板（11）的输出端电性连接加热块（3）、搅拌电机（4）和油漆泵（7）的输入端；所述喷漆设备本体（1）的内部位于油漆喷头（10）的顶端设置有油雾分离滤芯（12），喷漆设备本体（1）与油雾分离滤芯（12）之间通过滤芯安装架（13）连接，喷漆设备本体（1）的顶端设置有排气口（14），排气口（14）的内部设置有单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，高建和，曾夕勇，
申请(专利权)人：四川安岳宇良汽车水泵有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51