一种碾米机制造技术

技术编号:21415059 阅读:51 留言:0更新日期:2019-06-22 07:53
本实用新型专利技术公开了一种碾米机,包括机架、驱动电机、进料斗、碾米装置、负压吸风出糠装置、精度调节装置和风选装置,所述驱动电机和负压吸风出糠装置分别固定在机架的下部和上部,所述碾米装置固定在负压吸风出糠装置的上方,所述进料斗固定在碾米装置上,所述精度调节装置固定在碾米装置的出米端用于调节出米精度,所述风选装置固定在精度调节装置的下部;所述驱动电机用于驱动碾米装置和负压吸风出糠装置,所述负压吸风出糠装置的吸风头分别与碾米装置和风选装置连接。本实用新型专利技术易控制机器负载,并能够实时精准调节出米精度,降低碎米率并提高出米率;同时,还能够使碎米和糠皮有效地从米粒中分离出来,彻底风选干净米粒,最终达到制得精米的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机
本技术涉及农用机械
,尤其涉及一种碾米机,该碾米机主要用于碾制出优质的精米。
技术介绍
我国农村地区幅员辽阔,农业生产以种植水稻为主,素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食,大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区,传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳,再进行风选去糠皮即制得大米。但这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大,所生产的大米中碎米数量较多,米质差,出米率低。为了改善碾米质量,近来,相继出现了一些小型碾米机,它体积小、质量轻、价格低廉,特别适合于农村家庭安装使用。如中国专利公告号为CN106914299A的现有技术在2017年7月4日公开了一种碾米机,其包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机;进料斗位于机头上方,机头与头架连接的整体固定在机架上,电机安装在机架内部;机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外罩壳、斗座、和出米调节装置;进料轴承体内部安装碾米轴辊,碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接,碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外罩壳内的圆筒米筛内。该专利解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题,且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分,碎米率低,成品温升小,米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。但在实际应用过程中,该专利仍然存在着如下缺陷:1,该专利全凭操作经验来调节大米精度,而无法精准控制,容易造成碾米机负载过大、米温过高、大米含谷碾不净等现象;且成品大米中也会残留糠皮和小碎米,不能彻底分离干净。2,该专利中的轴承体受形状及结构所限,其只能采用高能耗的普通砂型铸造,铸件表面粗糙度差,影响外观质量差,容易产生铸造缺陷。且铸件法兰面和铸件左右侧机脚实心制造,较为笨重,制造精度低,后期加工工序也较多,需要使用大量的工序设备加工,原材料与能源消耗大,生产成本较高。另外,轴承体采用圆轮廓设计,与六边形米筛外切圆配合,对米筛无保护性支撑。另外,中国专利公告号为CN201108835的现有技术在2008年9月3日还公开了一种螺旋档位钢辊自分离碾米机的出料精调装置,它是在碾米机的碾米主轴上套装有与出料环端口相配的出料调节板、调节弹簧和固定套筒,在固定套筒的筒壁上设置有配装滚珠球体的螺旋状凹槽和一组调档定位球窝,固定套筒上配装有由滚珠球体支承滑配的调节滑套,操作调档操作杆沿螺旋状通孔旋移即可带动调节滑套沿着固定套筒轴向移动,能够适时调控出料调节板的开启程度、精确控制出料数量,并能实现调档定位,可提高碾米机产品质量。但在实际应用过程中,该专利仍然存在着如下缺陷:1,该精调装置的结构安装维护不便,外露结构过于简陋,使用过程中存在安全隐患,且无品质感。2,由于碾米主轴高速旋转,设置在轴上的零部件易造成磨损,可靠性差;且加工过程中产生的粉尘会附着在装有滚珠凹槽上易造成调节不灵活,甚至调节失效。3,受结构所限,在调节精度时的调节范围有限,档位跨度大,存在间隙虚位,无法直观精准调节掌握出米压力,碾米质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种碾米机,本技术易控制机器负载,并能够实时精准调节出米精度,降低碎米率并提高出米率;同时,还能够使碎米和糠皮有效地从米粒中分离出来,彻底风选干净米粒,最终达到制得精米的目的。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种碾米机,其特征在于:包括机架、驱动电机、进料斗、碾米装置、负压吸风出糠装置、精度调节装置和风选装置,所述驱动电机和负压吸风出糠装置分别固定在机架的下部和上部,所述碾米装置固定在负压吸风出糠装置的上方,所述进料斗固定在碾米装置上,所述精度调节装置固定在碾米装置的出米端用于调节出米精度,所述风选装置固定在精度调节装置的下部;所述驱动电机用于驱动碾米装置和负压吸风出糠装置,所述负压吸风出糠装置的吸风头分别与碾米装置和风选装置连接。所述精度调节装置包括罩壳、连接板、调档组件和弹性挡米组件,罩壳通过连接板固定在碾米装置的出米端,连接板上开设有与碾米装置出米端相对应的出米口,弹性挡米组件设置在罩壳内用于挡住出米口,调档组件设置在罩壳内的弹性挡米组件的上方,调档组件与弹性挡米组件配合调节出米精度;所述风选装置通过连接板固定在精度调节装置的下部。所述弹性挡米组件包括挡米板、导向轴和复位簧,导向轴固定在罩壳内,挡米板通过导向轴活动设置在出米口处,复位簧套设在导向轴上,所述调档组件通过控制复位簧伸缩来调节挡米板压力。所述挡米板包括外径与出米口外径相适配的挡板和外径大于出米口外径的限位板,且限位板由挡板四周折弯形成。所述调档组件包括调档旋钮、棘轮、棘轮限位轴、拨叉、拨叉限位轴和辅助簧,拨叉限位轴固定在导向轴的上方,拨叉的上部活动连接在拨叉限位轴上,拨叉的下部活动连接在导向轴上,辅助簧套设在拨叉与连接板之间的拨叉限位轴上;棘轮限位轴活动设置在拨叉限位轴的上方,棘轮固定在棘轮限位轴上,调档旋钮固定在棘轮限位轴的端部;调档旋钮与棘轮限位轴配合带动棘轮,棘轮与拨叉配合控制复位簧伸缩。所述棘轮包括轮体,轮体中心开设有螺纹连接孔,轮体上开设有紧固螺钉孔,轮体端部的侧壁向外延伸形成有限位部,所述限位部包括初挡限位面和末挡限位面,且初挡限位面与末挡限位面之间螺旋设置有由凹凸曲面形成的定位槽,所述棘轮通过定位槽和拨叉控制复位簧伸缩。所述拨叉包括底板,底板的下表面固定设置有用于与导向轴活动连接的拨动板;底板的上表面垂直固定有四块对称的导向定位板,四块导向定位板分别活动套设在两根拨叉限位轴上;底板的上表面中部固定有销轴,销轴上设置有用于与棘轮配合的轴套和用于固定轴套的开口销。所述拨动板包括相互垂直的固定板和拨板,固定板通过销轴焊接固定在底板上,拨板上开设有与导向轴外径相适配的套孔。所述风选装置包括用于与精度调节装置连接的中空壳体,壳体内从上至下固定设置有至少两块向下倾斜的导流板,导流板依次对米粒导流;壳体的一面设置有用于安装筛网的开口,另一面设置有用于与负压吸风出糠装置连接的吸风口,所述负压吸风出糠装置与导流板配合风选米粒。所述导流板的数量为两块时,上层导流板的高端和下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接;所述导流板的数量为多块时,最上层导流板的高端和最下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接,位于最上层导流板和最下层导流板之间的导流板的高端与设置有吸风口一面的壳体内壁之间有间隙。所述导流板的倾斜度为20—45度。所述导流板焊接固定在壳体内。所述吸风口的数量为两个,分别设置在壳体的上部和下部,且上部的吸风口位于上层导流板的下方,下部的吸风口位于下层导流板的下方。所述的下部吸风口连接有带法兰的吸风通道,吸风通道上设置有风量调节插板。所述碾米装置包括进料轴承体、碾米室、米筛、定位衬套和碾米辊,进料轴承体固定在负压吸风出糠装置的上方,碾米室的一端与进料轴承体固定连接,另一端与精度调节装置固定连接,米筛固定在碾米室内,碾米辊通过定位衬套和轴承安装在进料轴承体内,碾米辊的一端位于米筛内,另一端通过皮带与驱动电机连接;所述进料斗固定在进料轴承体上,所述负压吸风出糠装置的吸风头连接在碾米室的下部。所述碾米辊包括一体成型的皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碾米机,其特征在于:包括机架(1)、驱动电机(2)、进料斗(3)、碾米装置、负压吸风出糠装置、精度调节装置和风选装置,所述驱动电机(2)和负压吸风出糠装置分别固定在机架(1)的下部和上部,所述碾米装置固定在负压吸风出糠装置的上方,所述进料斗(3)固定在碾米装置上,所述精度调节装置固定在碾米装置的出米端用于调节出米精度,所述风选装置固定在精度调节装置的下部;所述驱动电机(2)用于驱动碾米装置和负压吸风出糠装置,所述负压吸风出糠装置的吸风头(31)分别与碾米装置和风选装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种碾米机,其特征在于:包括机架(1)、驱动电机(2)、进料斗(3)、碾米装置、负压吸风出糠装置、精度调节装置和风选装置,所述驱动电机(2)和负压吸风出糠装置分别固定在机架(1)的下部和上部,所述碾米装置固定在负压吸风出糠装置的上方,所述进料斗(3)固定在碾米装置上,所述精度调节装置固定在碾米装置的出米端用于调节出米精度,所述风选装置固定在精度调节装置的下部;所述驱动电机(2)用于驱动碾米装置和负压吸风出糠装置,所述负压吸风出糠装置的吸风头(31)分别与碾米装置和风选装置连接。2.如权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于:所述精度调节装置包括罩壳(32)、连接板(33)、调档组件和弹性挡米组件,罩壳(32)通过连接板(33)固定在碾米装置的出米端,连接板(33)上开设有与碾米装置出米端相对应的出米口(34),弹性挡米组件设置在罩壳(32)内用于挡住出米口(34),调档组件设置在罩壳(32)内的弹性挡米组件的上方,调档组件与弹性挡米组件配合调节出米精度;所述风选装置通过连接板(33)固定在精度调节装置的下部。3.如权利要求2所述的一种碾米机,其特征在于:所述弹性挡米组件包括挡米板(35)、导向轴(36)和复位簧(37),导向轴(36)固定在罩壳(32)内,挡米板(35)通过导向轴(36)活动设置在出米口(34)处,复位簧(37)套设在导向轴(36)上,所述调档组件通过控制复位簧(37)伸缩来调节挡米板(35)压力。4.如权利要求3所述的一种碾米机,其特征在于:所述调档组件包括调档旋钮(38)、棘轮(39)、棘轮限位轴(40)、拨叉、拨叉限位轴(41)和辅助簧(42),拨叉限位轴(41)固定在导向轴(36)的上方,拨叉的上部活动连接在拨叉限位轴(41)上,拨叉的下部活动连接在导向轴(36)上,辅助簧(42)套设在拨叉与连接板(33)之间的拨叉限位轴(41)上;棘轮限位轴(40)活动设置在拨叉限位轴(41)的上方,棘轮(39)固定在棘轮限位轴(40)上,调档旋钮(38)固定在棘轮限位轴(40)的端部;调档旋钮(38)与棘轮限位轴(40)配合带动棘轮(39),棘轮(39)与拨叉配合控制复位簧(37)伸缩。5.如权利要求4所述的一种碾米机,其特征在于:所述棘轮(39)包括轮体(49),轮体(49)中心开设有螺纹连接孔(50),轮体(49)上开设有紧固螺钉孔(51),轮体(49)端部的侧壁向外延伸形成有限位部(52),所述限位部(52)包括初挡限位面(53)和末挡限位面(54),且初挡限位面(53)与末挡限位面(54)之间螺旋设置有由凹凸曲面形成的定位槽(55),所述棘轮(39)通过定位槽(55)和拨叉控制复位簧(37)伸缩。6.如权利要求4所述的一种碾米机,其特征在于:所述拨叉包括底板(43),底板(43)的下表面固定设置有用于与导向轴(36)活动连接的拨动板(44);底板(43)的上表面垂直固定有四块对称的导向定位板(45),四块导向定位板(45)分别活动套设在两根拨叉限位轴(41)上;底板(43)的上表面中部固定有销轴(46),销轴(46)上设置有用于与棘轮(39)配合的轴套(47)和用于固定轴套(47)的开口销(48)。7.如权利要求1—6中任一项所述的一种碾米机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏董俊志陈思宇
申请(专利权)人:四川省旭东机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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