本实用新型专利技术提供一种碳酸氢铵生产设备，包括外罩、支撑杆、短曲柄、长曲柄、滑块、网格筒、绞龙转轴、绞龙叶片以及长转轴，网格筒固定在圆孔正上方的外罩内部上侧面，绞龙转轴上端与下端分别安装在固定板上，绞龙叶片安装在网格筒内部的绞龙转轴环形侧面，支撑杆固定在网格筒左侧的外罩内部，滑块套装在支撑杆上，长转轴安装在支撑杆下端，短曲柄安装在支撑杆前侧的长转轴环形侧面，长曲柄下端通过短轴一与短曲柄上端相连接，长曲柄上端通过短轴二连接在滑块前侧面，该设计实现了对碳酸氢铵结晶后所含的水分以及有毒气体及时处理的功能，本实用新型专利技术生产安全，可以除湿除污，稳定性好，能有效提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸氢铵生产设备
本技术是一种碳酸氢铵生产设备，属于化工生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，碳酸氢铵作为化肥的生产原料，应用广泛，使用量大，现有工艺生产碳酸氢的方式为将二氧化碳通入氨水中，在反应炉里饱和后结晶而得，但是结晶后的碳酸氢铵表面会附着水分以及一些未彻底反应的气体，其中包括一氧化碳以及含硫废气等有毒气体，如果不能够将附着水分以及有毒气体及时处理，不仅会影响碳酸氢铵的质量和稳定性，同时会造成有毒气体随着碳酸氢铵进入空气，影响环境，同时会对操作人员造成一定的化学伤害，所以需要一种碳酸氢铵生产设备来解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种碳酸氢铵生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术生产安全，除湿除污，稳定性好，提高质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种碳酸氢铵生产设备，包括支撑架、干燥除气装置、反应炉、排气管以及出料口，所述干燥除气装置固定在支撑架上侧，所述出料口连接在干燥除气装置下侧面，所述排气管安装在干燥除气装置右侧面，所述反应炉固定在干燥除气装置上侧，所述干燥除气装置包括外罩、支撑杆、短曲柄、长曲柄、滑块、吹风机、网格筒、绞龙转轴、绞龙叶片以及长转轴，所述外罩内部下侧面开设有圆孔，所述出料口上端安装在圆孔内部，所述网格筒固定在圆孔正上方的外罩内部上侧面，所述网格筒正上方的外罩内部上侧面与网格筒下侧面均开设有通孔，所述通孔内部均固定有固定板，所述绞龙转轴上端与下端分别安装在固定板上，且绞龙转轴下端延伸至网格筒下侧，所述绞龙叶片安装在网格筒内部的绞龙转轴环形侧面，所述支撑杆固定在网格筒左侧的外罩内部，所述滑块套装在支撑杆上，所述长转轴安装在支撑杆下端，且长转轴前端延伸至支撑杆前侧，所述长转轴后端穿过外罩后侧面并延伸至外罩后侧，所述短曲柄安装在支撑杆前侧的长转轴环形侧面，所述长曲柄下端通过短轴一与短曲柄上端相连接，所述长曲柄上端通过短轴二连接在滑块前侧面，所述吹风机固定在滑块右侧面。进一步地，所述外罩后侧面通过固定座一固定有电机一，所述电机一与长转轴后端相连接，且电机一通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述固定板上侧面均开设有圆形槽，所述圆形槽内部均固定有轴承，所述绞龙转轴上端与绞龙转轴下端分别通过轴承与圆形槽相连接。进一步地，所述外罩内部右侧面开设有通槽，所述通槽内部设置有废气处理装置，所述排气管左端与废气处理装置右侧面相连接。进一步地，所述反应炉外侧面开设有方形孔，所述方形孔内部固定有透明玻璃。进一步地，所述外罩下侧面通过固定座二固定有电机二，所述电机二上端延伸至网格筒下侧的外罩内部，所述电机二上端连接有带轮二，所述绞龙转轴下端连接有带轮一，所述带轮一通过传动带与带轮二相连接，且电机二通过电线与外接电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种碳酸氢铵生产设备，因本技术添加了外罩、支撑杆、短曲柄、长曲柄、滑块、吹风机、网格筒、绞龙转轴、绞龙叶片以及长转轴，该设计实现了对碳酸氢铵结晶后晶体中所含的水分以及有毒气体及时处理的功能，保证碳酸氢铵的稳定性，保护生产人员的人身安全，解决了现有技术中部分结晶后的碳酸氢铵稳定性不高，易分解，夹杂有毒气体危害环境，危害生产人员人身安全的问题。因本技术添加了电机一，该设计实现了长转轴的转动，从而实现短曲柄的转动，因本技术添加了轴承，该设计提高了绞龙转轴转动的稳定性，因本技术添加了废气处理装置，该设计实现了对碳酸氢铵晶体夹杂的有害气体的吸收和过滤，减少对大气的污染和对生产人员的伤害，因本技术添加了透明玻璃，该设计实现了生产人员观察结晶是否完成彻底的功能，因本技术添加了电机二、带轮一以及带轮二，该设计实现了绞龙转轴的转动，本技术生产安全，除湿除污，稳定性好，提高质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种碳酸氢铵生产设备的结构示意图；图2为本技术一种碳酸氢铵生产设备中干燥除气装置的结构示意图；图3为本技术一种碳酸氢铵生产设备中干燥除气装置的左视结构示意图；图4为本技术一种碳酸氢铵生产设备中干燥除气装置的俯视结构示意图；图中：1-支撑架、2-干燥除气装置、3-反应炉、4-排气管、5-出料口、201-外罩、202-支撑杆、203-短曲柄、204-长曲柄、205-滑块、206-吹风机、207-网格筒、208-绞龙转轴、209-绞龙叶片、210-长转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种碳酸氢铵生产设备，包括支撑架1、干燥除气装置2、反应炉3、排气管4以及出料口5，干燥除气装置2固定在支撑架1上侧，出料口5连接在干燥除气装置2下侧面，排气管4安装在干燥除气装置2右侧面，反应炉3固定在干燥除气装置2上侧。干燥除气装置2包括外罩201、支撑杆202、短曲柄203、长曲柄204、滑块205、吹风机206、网格筒207、绞龙转轴208、绞龙叶片209以及长转轴210，外罩201内部下侧面开设有圆孔，出料口5上端安装在圆孔内部，网格筒207固定在圆孔正上方的外罩201内部上侧面，网格筒207正上方的外罩201内部上侧面与网格筒207下侧面均开设有通孔，通孔内部均固定有固定板，绞龙转轴208上端与下端分别安装在固定板上，且绞龙转轴208下端延伸至网格筒207下侧，绞龙叶片209安装在网格筒207内部的绞龙转轴208环形侧面，支撑杆202固定在网格筒207左侧的外罩201内部，滑块205套装在支撑杆202上，长转轴210安装在支撑杆202下端，且长转轴210前端延伸至支撑杆202前侧，长转轴210后端穿过外罩后侧面并延伸至外罩201后侧，短曲柄203安装在支撑杆202前侧的长转轴210环形侧面，长曲柄204下端通过短轴一与短曲柄203上端相连接，长曲柄204上端通过短轴二连接在滑块205前侧面，吹风机206固定在滑块205右侧面，该设计实现了对碳酸氢铵结晶后晶体中所含的水分以及有毒气体及时处理的功能。外罩201后侧面通过固定座一固定有电机一，电机一与长转轴210后端相连接，且电机一通过电线与外接电源相连接，该设计实现了长转轴210的转动，从而实现短曲柄203的转动，固定板上侧面均开设有圆形槽，圆形槽内部均固定有轴承，绞龙转轴208上端与绞龙转轴208下端分别通过轴承与圆形槽相连接，该设计提高了绞龙转轴208转动的稳定性，外罩201内部右侧面开设有通槽，通槽内部设置有废气处理装置，排气管4左端与废气处理装置右侧面相连接，该设计实现了对碳酸氢铵晶体夹杂的有害气体的吸收和过滤，减少对大气的污染和对生产人员的伤害，反应炉3外侧面开设有方形孔，方形孔内部固定有透明玻璃，该设计实现了生产人员观察结晶是否完成彻底的功能，外罩201下侧面通过固定座二固定有电机二，电机二上端延伸至网格筒207下侧的外罩201内部，电机二上端连接有带轮二，绞龙转轴208下端连接有带轮一，带轮一通过传动带与带轮二相连接，且电机二通过电线与外接电源相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳酸氢铵生产设备，包括支撑架、干燥除气装置、反应炉、排气管以及出料口，其特征在于：所述干燥除气装置固定在支撑架上侧，所述出料口连接在干燥除气装置下侧面，所述排气管安装在干燥除气装置右侧面，所述反应炉固定在干燥除气装置上侧；所述干燥除气装置包括外罩、支撑杆、短曲柄、长曲柄、滑块、吹风机、网格筒、绞龙转轴、绞龙叶片以及长转轴，所述外罩内部下侧面开设有圆孔，所述出料口上端安装在圆孔内部，所述网格筒固定在圆孔正上方的外罩内部上侧面，所述网格筒正上方的外罩内部上侧面与网格筒下侧面均开设有通孔，所述通孔内部均固定有固定板，所述绞龙转轴上端与下端分别安装在固定板上，且绞龙转轴下端延伸至网格筒下侧，所述绞龙叶片安装在网格筒内部的绞龙转轴环形侧面，所述支撑杆固定在网格筒左侧的外罩内部，所述滑块套装在支撑杆上，所述长转轴安装在支撑杆下端，且长转轴前端延伸至支撑杆前侧，所述长转轴后端穿过外罩后侧面并延伸至外罩后侧，所述短曲柄安装在支撑杆前侧的长转轴环形侧面，所述长曲柄下端通过短轴一与短曲柄上端相连接，所述长曲柄上端通过短轴二连接在滑块前侧面，所述吹风机固定在滑块右侧面。
【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢铵生产设备，包括支撑架、干燥除气装置、反应炉、排气管以及出料口，其特征在于：所述干燥除气装置固定在支撑架上侧，所述出料口连接在干燥除气装置下侧面，所述排气管安装在干燥除气装置右侧面，所述反应炉固定在干燥除气装置上侧；所述干燥除气装置包括外罩、支撑杆、短曲柄、长曲柄、滑块、吹风机、网格筒、绞龙转轴、绞龙叶片以及长转轴，所述外罩内部下侧面开设有圆孔，所述出料口上端安装在圆孔内部，所述网格筒固定在圆孔正上方的外罩内部上侧面，所述网格筒正上方的外罩内部上侧面与网格筒下侧面均开设有通孔，所述通孔内部均固定有固定板，所述绞龙转轴上端与下端分别安装在固定板上，且绞龙转轴下端延伸至网格筒下侧，所述绞龙叶片安装在网格筒内部的绞龙转轴环形侧面，所述支撑杆固定在网格筒左侧的外罩内部，所述滑块套装在支撑杆上，所述长转轴安装在支撑杆下端，且长转轴前端延伸至支撑杆前侧，所述长转轴后端穿过外罩后侧面并延伸至外罩后侧，所述短曲柄安装在支撑杆前侧的长转轴环形侧面，所述长曲柄下端通过短轴一与短曲柄上端相连接，所述长曲柄上端通过短轴二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，孙毅，周亚男，
申请(专利权)人：山东清阳信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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