一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体（为表示清晰，将脱硝略去，下同）、托架、箱壳、电机、变速器和转轴，脱硫体由活性炭和碳筐组成，箱壳内部为一空腔，空腔内放置脱硫体、托架和转轴，托架的圆形空间由隔板分隔成个以上单元格，单元格下部设有支撑筋，单元格内放置脱硫体，脱硫体可沿轴向放置于托架的单元格内或从单元格内取出。与现有活性焦脱硫设备相比较，结构简单，操作方便；能够将强度较差、但脱硫效果好的的活性炭应用于烟气脱硫；相对于现有脱硫技术成本低、经济效果好。

A Rotary Activated Carbon Flue Gas Desulfurizer and Denitrifier

The invention discloses a rotary activated carbon flue gas desulfurization and denitrification device, which comprises a desulfurizer (for the sake of clarity, the denitrification is omitted, the same below), a bracket, a case, a motor, a transmission and a rotating shaft. The desulfurizer is composed of activated carbon and a carbon basket. The inner part of the case is an empty cavity, in which a desulfurizer, a bracket and a rotating shaft are placed, and the circular space of the bracket is separated by a separator plate into more than one unit. A support rib is arranged at the bottom of the cell, and a desulfurizer is placed in the cell. The desulfurizer can be placed in the cell of the bracket along the axis or taken out from the cell. Compared with the existing activated coke desulfurization equipment, it has simple structure and convenient operation. Activated carbon with poor strength but good desulfurization effect can be used in flue gas desulfurization. Compared with the existing desulfurization technology, it has low cost and good economic effect.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器
本专利技术涉及活性炭烟气脱硫装置，尤其涉及一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器。
技术介绍
电厂锅炉烟气、钢厂烧结烟气等的烟气脱硫，主要有湿法脱硫和干法脱硫两大类，其中干法脱硫以活性炭、活性焦催化吸附为主，其中活性炭脱硫效果好，无需耗费大量的水，也不产生固体垃圾。但目前该法存在的问题是活性炭强度低，现有的设备和工艺还无法保证其大规模的应用于烟气脱硫，即使效果较差的活性焦脱硫，在使用中也存在大量破碎、损耗的问题，这极大限制了该方法在现实脱硫工艺中的应用。另外，用活性炭进行烟气脱硝，同样存在上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，其技术方案如下：一种旋转式干式烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体1（为表示清晰，将脱硝略去，下同）、托架2、箱壳3、电机4、变速器5和转轴6，其特征在于，脱硫体1由活性炭10和碳筐11组成，箱壳3内部为一空腔，空腔内放置脱硫体1、托架2和转轴14，托架2的圆形空间由隔板6分隔成2个以上单元格，单元格下部设有支撑筋12，单元格内放置脱硫体1，脱硫体1可沿轴向放置于托架2的单元格内或从单元格内取出，托架2周向固定于转轴14，托架2与箱壳3内腔动配合，转轴14可以带动托架2与脱硫体1在箱壳3内转动，电动机4和变速器5放置在箱壳3外部，变速器5与伸入箱壳3内的转轴6相连，箱壳3沿基准直径线9分为烟气侧和更换侧，烟气进口7和烟气出口8分别开在烟气侧的下部和上部，箱壳3的更换侧有一部分能够打开和闭合，打开时取出或放入脱硫体1。优选的，其中一隔板6沿直径线设置，用作拦气板13，拦气板13将托架2分为两个单元格，与此对应，脱硫体1也分为两部分，脱硫体1与托架2按一定时间间隔转动，拦气板13与基准直径线9重合位置为起止线，每次转动量为180°，转动停止时，可打开箱壳3更换侧的上盖，更换脱硫体1。优选的，其中托架2上沿直径线设2、4、8、16、32或64条隔板6，用作拦气板13，拦气板13将托架2空腔均分为4、8、16、32、64或者128个单元格，脱硫体1的个数与形状和单元格相对应，且分别放置在单元格内，脱硫体1与托架2按一定时间间隔转动，拦气板13与基准直径线9重合位置为起止线，每次转动量为90°、45°、22.5°、11.25°、5.625°或2.8125°，转动停止时，可打开箱壳3更换侧的上盖，更换脱硫体1。本专利技术的有益效果是：1、与现有活性焦脱硫设备相比较，结构简单，操作方便；2、能够将强度较差、但脱硫效果好的的活性炭应用于烟气脱硫；3、相对于现有脱硫技术成本低、经济效果好。附图说明图1为旋转脱硫、脱硝器的结构图。图2为旋转脱硫、脱硝器的俯视图。图3为托架和隔板第一种形式的简图。图4为托架和隔板第二种形式的简图。图5为三种脱硫体的简图。最佳实施方式结合附图，通过具体实施例对本专利技术阐述如下：实施例1结合附图1、附图2、附图3和附图5（二）：旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体1、托架2、箱壳3、电机4、变速器5和转轴14，脱硫体1由活性炭10和碳筐11组成，活性炭10为颗粒状，可由市场直接购买，装填于碳筐11中，碳筐11为栅格结构，以便气体通过；隔板6沿直径线布置，共两条，将托架2的圆形空间均分割成4个区域的弧形空间，隔板6下边和托架2的下边有支撑筋12，碳筐11的形状与弧形空间对应，为1/4圆弧体，能够放置于托架2的弧形空间内；支撑筋12与碳筐11的接触面间有密封垫，防止气体侧漏；托架2的下部外缘安装滚动轴承，箱壳3内腔对应位置有导轨，托架2带着脱硫体1可沿导轨转动；托架2通过键连接，周向固定于转轴14，电动机4和变速器5放置在箱壳3外部，变速器5与伸入箱壳3内的转轴14相连；电动机4通过减速器5将动力传动给转轴14，转轴14带动托架2及脱硫体1慢速转动；箱壳3沿基准直径线9分成烟气侧和更换侧，烟气侧的下部设置烟气进口7，上部设置烟气出口8，分别连接外烟气管道，烟气由烟气进口7进入箱壳3，经过脱硫体1，从烟气出口8出；箱壳3更换侧的上部部分能够开合，开合部分的面积大于脱硫体1的1/4弧形面积，箱壳打开时，可将下部的脱硫体1从托架2上取下并放入新的脱硫体1，更换完成后关闭箱壳，依次循环，可将脱硫体1不断更换。实施例二结合图1、图2、图4和图5（一）对本专利技术描述如下：旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体1、托架2、箱壳3、电机4、变速器5和转轴14，脱硫体1由活性炭10和碳筐11组成，活性炭10为颗粒状，可由市场直接购买，装填于碳筐11中，碳筐11为栅格结构，以便气体通过；设置一条隔板6，沿直径线布置，隔板6的高度约为箱壳3内腔的高度，能够阻挡烟气进入箱壳3更换侧，起到拦阻烟气的作用，因而也叫做拦气板13，拦气板13将托架2的圆形空间均分割成两个半圆弧形空间，拦气板13下边和托架2的下边有支撑筋12，碳筐11的形状与托架2的空间对应，为半圆弧体，能够放置于弧形空间内；支撑筋12与碳筐11的接触面间有密封垫，防止气体侧漏；托架2的底部外缘安装滚动轴承，箱壳3内腔对应位置有导轨，托架2带着脱硫体1可沿导轨转动；托架2通过键连接，周向固定于转轴14，电动机4和变速器5放置在箱壳3外部，变速器5与伸入箱壳3内的转轴14相连；电动机4通过减速器5将动力传动给转轴14，转轴14可以带动托架2及脱硫体1转动；箱壳3沿基准直径线9分成烟气侧和更换侧，烟气侧的下部设置烟气进口7，上部设置烟气出口8，分别连接外烟气管道，烟气由烟气进口7进入箱壳，经过脱硫体1，从烟气出口8出；箱壳3更换侧的上部能够开合，箱壳打开时，可将下部的脱硫体1从托架2上取下并放入新的脱硫体1，更换完成后关闭箱壳；脱硫、脱硝器工作前，打开箱壳3更换侧的箱盖，将脱硫体1放置于托架2上然后关闭，并使隔板6位置与基准直径线9重合，此时，在箱壳3烟气侧，烟气由烟气进口7进入，通过脱硫体1后由烟气出口8出，脱硫体1吸附烟气中的硫；一定时间后，当该侧的脱硫体1吸附硫的能力接近饱和时，开始开动电机4，转轴14带动托架2转动，当转动角度为180°时，电机4停止转动，有制动装置15作用于托架2，制动装置15为摩擦制动，使托架2停止转动，隔板6的位置恰好又和基准直径线9重合；打开箱壳3更换侧的箱盖，更换托架2上的脱硫体1，然后关闭箱盖；与此同时，在烟气侧的脱硫体1又持续不断地吸附烟气中的硫。当烟气侧的脱硫体1吸收硫接近饱和时，解除托架2的制动，开动电机4，使其通过转轴14又带动托架2转动，转动180°时再停止，将富含硫的脱硫体1更换，循环往复，可持续吸收烟气中的硫。实施例三当托架2上沿直径线均布设置2、4、8、16条，甚至更多条隔板6时，除隔板6的条数、间隔转动的角度变化外，脱硫、脱硝器的构造和原理与实施例二相同。实施例四当活性炭10更换为能够脱除氮氧化物的活性炭时，上述实施例均可用于脱除烟气中的硝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体（1）、托架（2）、箱壳（3）、电机（4）、变速器（5）和转轴（14），其特征在于，脱硫体（1）由活性炭（10）和碳筐（11）组成，箱壳（3）内部为一空腔，空腔内放置脱硫体（1）、托架（2）和转轴（14），托架（2）的圆形空间由隔板（6）分隔成2个以上单元格，单元格下部设有支撑筋（12），单元格内放置脱硫体（1），脱硫体（1）可沿轴向放置于单元格内或从单元格内取出，托架（2）周向固定于转轴（14），托架（2）与箱壳（3）内腔动配合，转轴（14）可以带动托架（2）与脱硫体（1）在箱壳（3）内转动，电动机（4）和变速器（5）放置在箱壳（3）外部，变速器（5）与伸入箱壳（3）内的转轴（6）相连，箱壳（3）沿基准直径线（9）分为烟气侧和更换侧，烟气进口（7）和烟气出口（8）分别开在烟气侧的下部和上部，箱壳（3）的更换侧有一部分能够打开和闭合，打开时取出或放入脱硫体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式活性炭烟气脱硫、脱硝器，包括脱硫体（1）、托架（2）、箱壳（3）、电机（4）、变速器（5）和转轴（14），其特征在于，脱硫体（1）由活性炭（10）和碳筐（11）组成，箱壳（3）内部为一空腔，空腔内放置脱硫体（1）、托架（2）和转轴（14），托架（2）的圆形空间由隔板（6）分隔成2个以上单元格，单元格下部设有支撑筋（12），单元格内放置脱硫体（1），脱硫体（1）可沿轴向放置于单元格内或从单元格内取出，托架（2）周向固定于转轴（14），托架（2）与箱壳（3）内腔动配合，转轴（14）可以带动托架（2）与脱硫体（1）在箱壳（3）内转动，电动机（4）和变速器（5）放置在箱壳（3）外部，变速器（5）与伸入箱壳（3）内的转轴（6）相连，箱壳（3）沿基准直径线（9）分为烟气侧和更换侧，烟气进口（7）和烟气出口（8）分别开在烟气侧的下部和上部，箱壳（3）的更换侧有一部分能够打开和闭合，打开时取出或放入脱硫体（1）。2.根据权利要求1所述的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，孙志宇，刘森，
申请(专利权)人：山东师范大学，
类型：发明
国别省市：山东,37