一种擦窗机制造技术

本实用新型专利技术涉及擦拭玻璃的家用设备技术领域，具体涉及一种擦窗机。该擦窗机包括用于抽取污水的电机、与电机连接的叶轮及用于储存污水的水箱，所述电机设置于所述水箱内部。所述水箱包括相邻设置的主水箱和副水箱，污水存储在主水箱内，电机设置于主水箱内部。其通过将电机设置于水箱内部，进而能够节省电机在整机中的空间，调整主、副水箱的循环效果，从而改善擦窗机喷水问题。

A Window Cleaner

The utility model relates to the technical field of household equipment for cleaning glass, in particular to a window cleaner. The window cleaner comprises a motor for extracting sewage, an impeller connected with the motor and a water tank for storing sewage. The motor is arranged inside the water tank. The water tank comprises a main water tank and a secondary water tank which are adjacent to each other. The sewage is stored in the main water tank, and the motor is arranged in the main water tank. By setting the motor inside the water tank, it can save the space of the motor in the whole machine, adjust the circulation effect of the main and secondary water tanks, and improve the water spraying problem of the window cleaner.

【技术实现步骤摘要】
一种擦窗机
本技术涉及擦拭玻璃的家用设备，具体涉及一种擦窗机。
技术介绍
擦窗机主要用于建筑物窗户和外墙的清洗，其结构主要包括：带水气分离功能的主体，主体内部设置有水气分离的电机，主体的后部设置有把手，主体的前部上方安装有带橡皮擦条的擦头，主体的下部安装有污水收集盒。擦窗机的工作过程是：首先把水喷洒到玻璃上，然后用擦窗机上带有橡皮擦条的擦头对玻璃进行擦拭，在此过程中，污水经过擦头上的吸水口被吸入带水气分离功能的壳体中，在壳体中进行水气分离，分离后的污水被引入污水收集盒中，分离后的空气则被排出主体。传统的擦窗机中，一般将电机设置于主体内部，并与污水收集盒分别设置于两侧，这种方式导致污水收集盒的大小受到电机安装空间的限制，难以实现大量污水储存的目的，其不仅造成擦窗过程中需要频繁排出擦窗机内的污水，效率低下；更重要的是，擦窗机在擦窗的过程中，前倾或后倾角度过大时以至倾斜时，都会导致污水从污水收集盒中倒流出来，最终从擦头中流出，造成喷水的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种擦窗机，能够节省电机在整机中的空间，调整主、副水箱的循环效果，从而改善擦窗机喷水问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种擦窗机，包括用于抽取污水的电机、与所述电机连接的叶轮及用于储存污水的水箱，所述电机设置于所述水箱内部。其中，所述水箱包括相邻设置的主水箱和副水箱，所述污水存储在所述主水箱内，所述电机设置于所述主水箱内部。其中，所述水箱包括侧壁及设置于所述侧壁的顶部的水箱顶板和设置于所述侧壁底部的水箱下盖板，所述水箱内部设置有隔板，所述隔板将所述水箱分隔为独立的所述主水箱和所述副水箱。其中，所述水箱顶板向所述水箱底端延伸形成有底端开口的电机安装体，所述电机安装体底端开口处连接有电机盖板，所述电机安装体与所述电机盖板形成隔绝于所述水箱的储水空间的密封内腔，所述电机置于所述内腔中。其中，所述电机顶端的输出轴向上穿出所述水箱顶板的电机轴孔后连接置于所述水箱顶板上方的所述叶轮，所述电机顶端与所述水箱顶板之间设置有包裹于所述电机顶端的电机上密封圈、以密封所述内腔的顶端。其中，所述水箱顶板向所述主水箱内延伸形成有向底端逐渐扩大的隔水筋，所述电机安装体位于所述隔水筋内侧，所述隔水筋的顶端至底端与所述主水箱的侧壁之间形成有用作进水通道的第一镂空部，所述第一镂空部的间隙从上至下逐渐减小，所述隔水筋的底端高于所述电机盖板的底端。其中，所述隔板底部开设有导流口，所述主水箱内部紧贴所述隔板设置有向所述水箱顶端延伸且顶端开口的循环管，所述循环管的底端与所述导流口连通，所述循环管的顶端开口位于所述第一镂空部的侧部并略低于所述第一镂空部的最底端设置，所述循环管的顶端与所述主水箱内部连通。其中，所述水箱顶板开设有连通所述副水箱内部的副水箱进水口，所述副水箱内部设置有出气管，所述出气管沿非竖直方向设置，所述出气管的入口连通于所述副水箱内部、出口穿过所述水箱的侧壁连通于外部。其中，所述副水箱内部还设置有沿竖向设置的倒扣筋，所述倒扣筋连接于所述出气管的入口的周围，且所述倒扣筋的顶部向一侧倾斜，水从所述副水箱进水口进入所述副水箱时，经所述倒扣筋的顶部的倾斜面流至所述副水箱底部。其中，所述水箱顶部连接有具有内部空腔的水箱上盖组件，所述水箱上盖组件包括：一端伸入其内部、用于污水进入其内部空腔中的进水管，所述进水管底端一侧设置有进水口，及位于其内部并与所述水箱顶板配合以盖设于所述叶轮上方、用于所述叶轮吸入空气的叶轮盖结构，所述叶轮盖结构包括吸气管，所述吸气管顶端侧部设置有吸气口，所述进水管与所述吸气管位于同一竖直方向且上下设置，所述进水口与所述吸气口的开口方向不同。其中，所述进水口与所述吸气口的开口方向相反且背离彼此设置。其中，所述叶轮盖结构还包括与所述水箱顶板配合以盖设于所述叶轮上的叶轮盖，所述吸气管设置于所述叶轮盖顶部，所述叶轮盖与所述水箱顶板之间形成气流通道，该气流通道连通所述副水箱进水口和所述吸气口，空气从所述吸气口进入所述吸气管后，经过所述气流通道至所述副水箱进水口后进入所述副水箱中，由所述出气管排出。其中，所述水箱上盖组件包括具有内腔的水箱上盖，所述水箱上盖底端与所述水箱密封连接，所述叶轮盖结构位于所述水箱上盖内部并与所述水箱上盖一体成型，所述叶轮盖结构的周侧与所述水箱上盖的侧壁之间设置有用作进水通道的第二镂空部，所述第二镂空部与所述第一镂空部上下对应并连通，所述水箱上盖的内腔连通所述进水口与所述第二镂空部。其中，所述水箱上盖组件还包括具有内部污水储存仓的水箱上盖板，所述水箱上盖板与所述水箱上盖密封连接，所述水箱上盖板的污水储存仓与所述水箱上盖的内腔连通，所述进水管的一端设置于所述水箱上盖板的外部，用于连接吸嘴组件，所述进水管的另一端设置于所述水箱上盖板的内部并接近所述吸气管设置。其中，所述水箱上盖板的上侧部开设有排水口，所述排水口处设置有密封盖。其中，还包括手柄，所述手柄的一端连接于所述水箱上盖板的外侧，另一端连接于所述水箱上盖的外侧。本技术将电机设置于水箱内，当水箱内储存污水时，电机部分被污水包覆，有助于电机散热。同时，将电机设置在水箱内部，从而节省了整机中其他的空间，有助于调整主、副水箱的循环效果，从而改善擦窗机喷水问题。附图说明图1是本技术具体实施方式1提供的擦窗机的结构示意图；图2是图1中的擦窗机分解结构示意图；图3(a)是图1中的擦窗机的剖面结构示意图一；图3(b)是图1中的擦窗机的剖面结构示意图二；图4(a)是图1中的擦窗机在移除吸嘴组件和手柄后的结构示意图一；图4(b)是图1中的擦窗机在移除吸嘴组件和手柄后的结构示意图二；图5是图4(a)中的擦窗机在移除水箱上盖板后的结构示意图；图6是图5中的擦窗机在移除水箱上盖后的结构示意图；图7是图6中的擦窗机在移除叶轮后的结构示意图；图8是图7中的擦窗机在移除水箱下盖板后的结构示意图；图9(a)是图2中的水箱在移除水箱下盖板后的结构示意图一；图9(b)是图2中的水箱在移除水箱下盖板后的结构示意图二；图10是图2中的水箱下盖板的结构示意图；图11(a)是图2中的水箱上盖的结构示意图一；图11(b)是图2中的水箱上盖的结构示意图二；图11(c)是图2中的水箱上盖的结构示意图三；图12(a)是图2中的水箱上盖板的结构示意图一；图12(b)是图2中的水箱上盖板的结构示意图二；图13是图2中的吸嘴组件的分解结构示意图。图中：10-水箱；101-上盖连接耳一；102-水箱下盖连接耳一；103-卡凸一；11-水箱顶板；111-水箱顶板密封圈；112-卡槽一；113-电机轴孔；12-水箱下盖板；121-水箱下盖板密封圈；122-卡槽二；123-水箱下盖连接耳二；13-电机安装体；131-电机连接耳一；14-隔水筋；15-隔板；151-导流口；152-循环管；16-主水箱；17-副水箱；171-副水箱进水口；18-出气管；19-倒扣筋；20-水箱上盖组件；21-水箱上盖；211-叶轮盖结构；2111-叶轮盖；2112-吸气管；212-吸气口；213-排水口；214-手柄连接件一；215-上盖板连接耳一；216-上盖连接耳二；217-卡凸二；218-卡凸三；22-水箱上盖板；221-进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种擦窗机，包括用于抽取污水的电机(50)、与所述电机(50)连接的叶轮(60)及用于储存污水的水箱(10)，其特征在于，所述电机(50)设置于所述水箱(10)内部，所述水箱(10)包括侧壁及设置于所述侧壁的顶部的水箱顶板(11)，所述水箱顶板(11)向所述水箱(10)底端延伸形成有底端开口的电机安装体(13)，所述电机安装体(13)底端开口处连接有电机盖板(51)，所述电机安装体(13)与所述电机盖板(51)形成隔绝于所述水箱(10)的储水空间的密封内腔，所述电机(50)置于所述内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种擦窗机，包括用于抽取污水的电机(50)、与所述电机(50)连接的叶轮(60)及用于储存污水的水箱(10)，其特征在于，所述电机(50)设置于所述水箱(10)内部，所述水箱(10)包括侧壁及设置于所述侧壁的顶部的水箱顶板(11)，所述水箱顶板(11)向所述水箱(10)底端延伸形成有底端开口的电机安装体(13)，所述电机安装体(13)底端开口处连接有电机盖板(51)，所述电机安装体(13)与所述电机盖板(51)形成隔绝于所述水箱(10)的储水空间的密封内腔，所述电机(50)置于所述内腔中。2.根据权利要求1所述的擦窗机，其特征在于，所述水箱(10)包括相邻设置的主水箱(16)和副水箱(17)，所述污水存储在所述主水箱(16)内，所述电机(50)设置于所述主水箱(16)内部。3.根据权利要求2所述的擦窗机，其特征在于，所述水箱(10)还包括设置于所述侧壁底部的水箱下盖板(12)，所述水箱(10)内部设置有隔板(15)，所述隔板(15)将所述水箱(10)分隔为独立的所述主水箱(16)和所述副水箱(17)。4.根据权利要求1所述的擦窗机，其特征在于，所述电机(50)顶端的输出轴向上穿出所述水箱顶板(11)的电机轴孔(113)后连接置于所述水箱顶板(11)上方的所述叶轮(60)，所述电机(50)顶端与所述水箱顶板(11)之间设置有包裹于所述电机(50)顶端的电机上密封圈(52)、以密封所述内腔的顶端。5.根据权利要求3所述的擦窗机，其特征在于，所述水箱顶板(11)向所述主水箱(16)内延伸形成有向底端逐渐扩大的隔水筋(14)，所述电机安装体(13)位于所述隔水筋(14)内侧，所述隔水筋(14)的顶端至底端与所述主水箱(16)的侧壁之间形成有用作进水通道的第一镂空部，所述第一镂空部的间隙从上至下逐渐减小，所述隔水筋(14)的底端高于所述电机盖板(51)的底端。6.根据权利要求5所述的擦窗机，其特征在于，所述隔板(15)底部开设有导流口(151)，所述主水箱(16)内部紧贴所述隔板(15)设置有向所述水箱(10)顶端延伸且顶端开口的循环管(152)，所述循环管(152)的底端与所述导流口(151)连通，所述循环管(152)的顶端开口位于所述第一镂空部的侧部并略低于所述第一镂空部的最底端设置，所述循环管(152)的顶端与所述主水箱(16)内部连通。7.根据权利要求5所述的擦窗机，其特征在于，所述水箱顶板(11)开设有连通所述副水箱(17)内部的副水箱进水口(171)，所述副水箱(17)内部设置有出气管(18)，所述出气管(18)沿非竖直方向设置，所述出气管(18)的入口连通于所述副水箱(17)内部、出口穿过所述水箱(10)的侧壁连通于外部。8.根据权利要求7所述的擦窗机，其特征在于，所述副水箱(17)内部还设置有沿竖向设置的倒扣筋(19)，所述倒扣筋(19)连接于所述出气管(18)的入口的周围，且所述倒扣筋(19)的顶部向一侧倾斜，水从所述副水箱进水口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪祖根，
申请(专利权)人：莱克电气绿能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32