一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材制造技术

技术编号:21408798 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-22 06:41
本实用新型专利技术公开一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,其特征是侧向双卡接型材整体呈长条形,侧向双卡接型材有上平面体、左侧立面体、开口向下卡位沟槽、中立面体、半底平面体和开口向右卡位沟槽,上平面体的末端与左侧立面体相互连接,中立面体位于上平面体下方中心纵向垂直面上,中立面体与左侧立面体之间有开口向下卡位沟槽,中立面体的末端与半底平面体相互连接,半底平面体与上平面体之间有开口向右卡位沟槽,开口向右卡位沟槽位于中立面体的右侧上平面体的下方。本实用新型专利技术能够将制作铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面的外侧,整体卡固在一起相互连接,限位牢固性好,紧密性好,能够有效防止斜坡面侧向滑移偏位,装卸方便。

A Lateral Double Clamping Profile for Aluminum Alloy Geometry Flower Box

The utility model discloses a lateral double-clamping profile of an aluminum alloy geometric flower box, which is characterized by a long strip shape of the lateral double-clamping profile. The lateral double-clamping profile includes an upper plane body, a left elevation body, an opening downward clamping groove, a neutral plane body, a half-bottom plane body and an opening right clamping groove. The ends of the upper plane body are connected with the left elevation body, and the neutral plane is on the upper side. On the vertical plane of the center below the plane body, there is an open downward clamping groove between the neutral plane and the left elevation body. The end of the neutral plane is connected with the half-bottom plane body. There is an open right clamping groove between the half-bottom plane body and the upper plane body. The open right clamping groove is located below the right upper plane body of the neutral plane body. The utility model can fix the inclined side vertical plate of the aluminium alloy geometric flower box and the outer side of the trapezoidal vertical plane, which are connected with each other as a whole, and has good limit firmness and compactness, which can effectively prevent the lateral slip offset of the slope surface and is convenient for loading and unloading.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材
本专利技术涉及铝合金几何体花箱卡接型材领域,具体属于一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材。
技术介绍
铝合金几何体花箱因其整体造型丰富,外形美观大方,花箱的外侧面能够增设多种镂空或半镂空的图形或文字,整体艺术美感好,时常会给人民带来强烈的视觉冲击,产生艺术美感的震撼。因此近年来铝合金几何体花箱的市场需求量,不断增加。铝合金几何体花箱在实际制造过程中需要大量的卡接型材,但是普通的卡接型材在实际使用时,存在以下问题:1,整体设计不合理,铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面板的外侧无法实现整体卡合连接,不能满足铝合金几何体花箱的实际制造需要;2,有些铝合金几何体花箱的侧面是倒梯形,上部大下部小,普通卡接型材容易出现侧向倾斜滑移,不能准确卡位;3,普通卡接型材无中立面体开口向下卡位沟槽和开口向右卡位沟槽,在制作铝合金几何体花箱过程中,通过螺栓或螺钉连接件将普通卡接型材,与倾斜侧面立板梯形竖直平面板连接在一起后,容易在普通卡接型材与倾斜侧面立板梯形竖直平面板连接处发生侧漏,有时甚至会导致整个铝合金几何体花箱报废。为此,本专利技术提供了一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术能够将制作铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面的外侧,整体卡固在一起相互连接,限位牢固性好,紧密性好,能够有效防止斜坡面侧向滑移偏位,装卸方便,适合在制作铝合金几何体花箱时推广使用。本专利技术所采用的技术方案如下:一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,其特征是侧向双卡接型材整体呈长条形,侧向双卡接型材有上平面体、左侧立面体、开口向下卡位沟槽、中立面体、半底平面体和开口向右卡位沟槽,上平面体的末端与左侧立面体相互连接,中立面体位于上平面体下方中心纵向垂直面上,中立面体与左侧立面体之间有开口向下卡位沟槽,中立面体的末端与半底平面体相互连接,半底平面体与上平面体之间有开口向右卡位沟槽,开口向右卡位沟槽位于中立面体的右侧上平面体的下方,所述上平面体左侧立面体和半底平面体的厚度相等,中立面体的厚度是上平面体左侧立面体半底平面体厚度的两倍,所述上平面体末端和左侧立面体连接位置的夹角为90°,中立面体末端与半底平面体连接位置的夹角为90°,所述开口向下卡位沟槽沿上平面体的水平横向中心线旋转90°,与开口向右卡位沟槽重合。优选地,所述侧向双卡接型材上开口向下卡位沟槽开口处的宽度与开口向右卡位沟槽开口处的宽度相等。优选地,所述侧向双卡接型材上半底平面体上平面体两者的厚度,与开口向右卡位沟槽开口处的宽度三者之和,等于上平面体水平纵向宽度数值的一半。优选地,所述侧向双卡接型材有铝合金或铁合金材料制成。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过对侧向双卡接型材的上平面体、左侧立面体、开口向下卡位沟槽、中立面体、半底平面体和开口向右卡位沟槽的优选设计,制成了一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,解决了制造铝合金几何体花箱的普通卡接型材在实际使用时,存在以下问题:1,整体设计不合理,铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面板的外侧无法实现整体卡合连接,不能满足铝合金几何体花箱的实际制造需要;2,有些铝合金几何体花箱的侧面是倒梯形,上部大下部小,普通卡接型材容易出现侧向倾斜滑移,不能准确卡位;3,普通卡接型材无中立面体开口向下卡位沟槽和开口向右卡位沟槽,在制作铝合金几何体花箱过程中,通过螺栓或螺钉连接件将普通卡接型材,与倾斜侧面立板梯形竖直平面板连接在一起后,容易在普通卡接型材与倾斜侧面立板梯形竖直平面板连接处发生侧漏,有时甚至会导致整个铝合金几何体花箱报废。同时,本专利技术通过上平面体、开口向下卡位沟槽和开口向右卡位沟槽的结构优化设计,其中开口向下卡位沟槽和开口向右卡位沟槽,开口向下卡位沟槽沿上平面体的水平横向中心线旋转90°,与开口向右卡位沟槽重合,能够满足铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面板的外侧整体卡合连接;上平面体、左侧立面体、中立面体和半底平面体能够满足铝合金几何体花箱的侧面是倒梯形,上部大下部小的实际安装需要,消除普通卡接型材容易出现侧向倾斜滑移,不能准确卡位现象的发生;开口向下卡位沟槽和开口向右卡位沟槽之间的中立面体,能够解决花箱使用普通卡接型材与倾斜侧面立板梯形竖直平面板连接处发生侧漏的问题,中立面体阻隔了侧漏。此外,本专利技术能够将制作铝合金几何体花箱的倾斜侧面立板与梯形竖直平面的外侧,整体卡固在一起相互连接,限位牢固性好,紧密性好,能够有效防止斜坡面侧向滑移偏位,装卸方便,适合在制作铝合金几何体花箱时推广使用。附图说明图1为本专利技术侧向双卡接型材立体图;图2为铝合金几何体花箱中侧向双卡接型材与倾斜侧面立板梯形竖直平面板组装连接示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于专利技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参见附图,一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,其特征是侧向双卡接型材(1)整体呈长条形,侧向双卡接型材(1)有上平面体(106)、左侧立面体(105)、开口向下卡位沟槽(104)、中立面体(103)、半底平面体(102)和开口向右卡位沟槽(101),上平面体(106)的末端与左侧立面体(105)相互连接,中立面体(103)位于上平面体(106)下方中心纵向垂直面上,中立面体(103)与左侧立面体(105)之间有开口向下卡位沟槽(104),中立面体(103)的末端与半底平面体(102)相互连接,半底平面体(102)与上平面体(106)之间有开口向右卡位沟槽(101),开口向右卡位沟槽(101)位于中立面体(103)的右侧上平面体(106)的下方,所述上平面体(106)左侧立面体(105)和半底平面体(102)的厚度相等,中立面体(103)的厚度是上平面体(106)左侧立面体(105)半底平面体(102)厚度的两倍,所述上平面体(106)末端和左侧立面体(105)连接位置的夹角为90°,中立面体(103)末端与半底平面体(102)连接位置的夹角为90°,所述开口向下卡位沟槽(104)沿上平面体(106)的水平横向中心线旋转90°,与开口向右卡位沟槽(101)重合。优选地,所述侧向双卡接型材(1)上开口向下卡位沟槽(104)开口处的宽度与开口向右卡位沟槽(101)开口处的宽度相等。优选地,所述侧向双卡接型材(1)上半底平面体(102)上平面体(106)两者的厚度,与开口向右卡位沟槽(101)开口处的宽度三者之和,等于上平面体(106)水平纵向宽度数值的一半。优选地,所述侧向双卡接型材(1)有铝合金或铁合金材料制成。安装使用时,先将花箱下沿口组装完成,花箱侧面组装成花箱垂直侧面和花箱倾斜侧面,将组装成的花箱垂直侧面,整体卡装在侧向双卡接型材(1)开口向下卡位沟槽(104)或开口向右卡位沟槽(101)中的沟槽内部,与花箱垂直侧面对应需要连接的花箱倾斜侧面,整体卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,其特征是侧向双卡接型材整体呈长条形,侧向双卡接型材有上平面体、左侧立面体、开口向下卡位沟槽、中立面体、半底平面体和开口向右卡位沟槽,上平面体的末端与左侧立面体相互连接,中立面体位于上平面体下方中心纵向垂直面上,中立面体与左侧立面体之间有开口向下卡位沟槽,中立面体的末端与半底平面体相互连接,半底平面体与上平面体之间有开口向右卡位沟槽,开口向右卡位沟槽位于中立面体的右侧上平面体的下方,所述上平面体左侧立面体和半底平面体的厚度相等,中立面体的厚度是上平面体左侧立面体半底平面体厚度的两倍,所述上平面体末端和左侧立面体连接位置的夹角为90°,中立面体末端与半底平面体连接位置的夹角为90°,所述开口向下卡位沟槽沿上平面体的水平横向中心线旋转90°,与开口向右卡位沟槽重合。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金几何体花箱侧向双卡接型材,其特征是侧向双卡接型材整体呈长条形,侧向双卡接型材有上平面体、左侧立面体、开口向下卡位沟槽、中立面体、半底平面体和开口向右卡位沟槽,上平面体的末端与左侧立面体相互连接,中立面体位于上平面体下方中心纵向垂直面上,中立面体与左侧立面体之间有开口向下卡位沟槽,中立面体的末端与半底平面体相互连接,半底平面体与上平面体之间有开口向右卡位沟槽,开口向右卡位沟槽位于中立面体的右侧上平面体的下方,所述上平面体左侧立面体和半底平面体的厚度相等,中立面体的厚度是上平面体左侧立面体半底平面体厚度的两倍,所述上平面体末端和左侧立面体连接位置的夹角为90°,中立面体...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德元
申请(专利权)人:安徽朗汀园林绿化工程服务有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1