标准油样切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准油样切换装置，包括连接管道、多个分接头、多个控制阀门、两个总接头和两个放油阀，分接头和控制阀门的数量一一对应，各标准油样储存罐的出油口均依次通过一个分接头和一个控制阀门后，再经一个总接头与油中溶解气体在线监测装置的进油口相连，油中溶解气体在线监测装置的出油口经另一个总接头后，分别依次通过一个控制阀门和一个分接头与各标准油样储存罐的回油口相连，放油阀分别设置在两个总接头远离油中溶解气体在线监测装置的一侧。本实用新型专利技术通过控制各连接管道上控制阀门的开关，可至少实现2种不同浓度的标准油样与被检测油中溶解气体在线监测装置之间的连接切换，同时可以控制不同油样切换后的交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
标准油样切换装置
本技术涉及一种适用于油中溶解气体在线监测装置现场校准的标准油样切换装置。
技术介绍
油中溶解气体在线监测装置因长期使用导致性能下降，需在现场通过使用标准油样进行校准。油中溶解气体在线监测装置使用的传感器多为非线性传感器，现场校准通常使用低、中、高或者更多不同浓度标准油样轮换测试，不同浓度标准油样轮换测试过程中，测试人员在完成第一个油样测试后，再断开连接管道，连接另一浓度油样，进行管道切换、冲洗，使用多个油样时测试人员需反复切换管道，导致现场测试效率低、周期长，手工切换管道容易出错，进而引起油样交叉污染。如果切换过程在夜间进行，则会将给现场测试人员造成更大的困扰。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种标准油样切换装置，用于油中溶解气体在线监测装置的现场校准，能减少现场人员工作强度，提高校准自动化程度。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种标准油样切换装置，用于多个标准油样储存罐与油中溶解气体在线监测装置的连接，包括连接管道和安装在连接管道上的多个分接头、多个控制阀门、两个总接头和两个放油阀，分接头和控制阀门的数量一一对应，各标准油样储存罐的出油口均依次通过一个分接头和一个控制阀门后，再经一个总接头与油中溶解气体在线监测装置的进油口相连，油中溶解气体在线监测装置的出油口经另一个总接头后，分别依次通过一个控制阀门和一个分接头与各标准油样储存罐的回油口相连，放油阀分别设置在两个总接头远离油中溶解气体在线监测装置的一侧。通过控制各连接管道上控制阀门的开关，可至少实现2种不同浓度的标准油样与被检测油中溶解气体在线监测装置之间的连接切换，同时可以控制不同油样切换后的交叉污染。进一步地，所述的控制阀门为手动阀门。进一步地，还包括控制装置，所述的控制阀门为与控制装置电连接的电磁阀。进一步地，所述的控制装置为PLC或定时器，通过PLC控制或者定时控制，管道之间的连接与关闭可实现自动化，提高现场工作效率。进一步地，所述的连接管道为不锈钢管、铜管或聚四氟乙烯管，可有效地防止油样泄漏问题的发生。进一步地，所述的分接头和总接头均采用变径快速接头，从而实现不同管道之间的快速连接。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、通过控制连接管道中的控制阀门的开关，可至少实现2种不同浓度的标准油样与被检测油中溶解气体在线监测装置之间的连接切换。2、使用PLC或者定时器控制连接管道中的控制阀门，油路之间的连接与关闭可实现自动化，提高现场工作效率。3、不同浓度的标准油样可实现回油，减少标准油样的使用；通过控制放油阀，还可以实现不回油。4、通过控制放油阀开关时间，可以实现利用少量标准油样进行管道冲洗的功能，可避免不同油样之间的交叉污染。附图说明图1为本技术标准油样切换装置的结构示意图；附图标记说明：1-标准油样储存罐；2-分接头；3-控制阀门；4-放油阀；5-总接头；6-油中溶解气体在线监测装置。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种标准油样切换装置，用于多个标准油样储存罐1与油中溶解气体在线监测装置6的连接，主要包括连接管道和安装在连接管道上的分接头2、控制阀门3、放油阀4和总接头5。本实施例中，标准油样储存罐1为3个，分别用于存储分不同浓度的标准油样，连接管道包出油管、回油管和排放管，分接头2和控制阀门3的数量一一对应，均为6个，每个标准油样储存罐1分配2个，出油管道安装1个，回油管道安装1个，总接头5为2个，分别安装在油中溶解气体在线监测装置6的进油管道和出油管道上，放油阀4为2个，分别安装在排放管上，排放管则连接在总接头5远离油中溶解气体在线监测装置6的一侧。各标准油样储存罐1的出油口均依次通过一个分接头2和一个控制阀门3后，再经一个总接头5与油中溶解气体在线监测装置6的进油口相连，构成进油路。油中溶解气体在线监测装置6的出油口经另一个总接头5后，分别依次通过一个控制阀门3和一个分接头2与各标准油样储存罐1的回油口相连，构成回油路。放油阀4分别设置在两个总接头5远离油中溶解气体在线监测装置6的一侧，用于冲洗总接头5与油中溶解气体在线监测装置6之间的连接管道、以及排放废油。控制阀门3可以是手动阀门，亦可以是电磁阀，其控制方法可以是手动控制、PLC控制，同时也可以是定时器控制。当使用PLC控制或者定时控制时，则管道之间的连接与关闭可实现自动化，提高现场工作效率，同时可以管控不同油样切换后的交叉污染。本技术的标准油样切换装置所使用的连接管道优先使用不锈钢管道、铜管、聚四氟乙烯管道等，应可有效地防止油样泄漏问题发生。分接头2和总接头5优选变径快速接头，从而实现不同管道之间的快速连接。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准油样切换装置，用于多个标准油样储存罐与油中溶解气体在线监测装置的连接，其特征在于：包括连接管道和安装在连接管道上的多个分接头、多个控制阀门、两个总接头和两个放油阀，分接头和控制阀门的数量一一对应，各标准油样储存罐的出油口均依次通过一个分接头和一个控制阀门后，再经一个总接头与油中溶解气体在线监测装置的进油口相连，油中溶解气体在线监测装置的出油口经另一个总接头后，分别依次通过一个控制阀门和一个分接头与各标准油样储存罐的回油口相连，放油阀分别设置在两个总接头远离油中溶解气体在线监测装置的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种标准油样切换装置，用于多个标准油样储存罐与油中溶解气体在线监测装置的连接，其特征在于：包括连接管道和安装在连接管道上的多个分接头、多个控制阀门、两个总接头和两个放油阀，分接头和控制阀门的数量一一对应，各标准油样储存罐的出油口均依次通过一个分接头和一个控制阀门后，再经一个总接头与油中溶解气体在线监测装置的进油口相连，油中溶解气体在线监测装置的出油口经另一个总接头后，分别依次通过一个控制阀门和一个分接头与各标准油样储存罐的回油口相连，放油阀分别设置在两个总接头远离油中溶解气体在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建平，高帆，王奇，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：新型
国别省市：广东,44