一种旋转式热回收器制造技术

本实用新型专利技术涉及织物印染领域，它涉及一种旋转式热回收器，包括箱体、设置于箱体上的废水入口和废水出口、设置于箱体内的热交换件、设置于热交换件上的净水入口和净水出口、以及驱动热交换件旋转的驱动机构，箱体内滑动有刮板；箱体内设置有垂直穿设过刮板并与刮板螺纹配合的往复丝杆，往复丝杆的一端连接有主动件；刮板和箱体之间设有限制刮板随丝杆发生周向转动的限位组件；箱体的两端均设有排污口。主动件启动后带动往复丝杆绕旋转，在限位组件的作用下，刮板在箱体内沿箱体的长度方向做往复的直线运动。刮板在滑动时将箱体内壁上的沉积物刮除，并将沉积物推至两侧的排污口进行排污，清理的效率高，清理的效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式热回收器
本技术涉及织物印染领域，具体涉及一种旋转式热回收器。
技术介绍
印染企业在对织物进行染色前和印花后的处理工序中产生大量高温废水，如果作为污水排放,污水所带有的大量热能都将被浪费。现在不少企业设计了热回收器，通过热回收器将高温废水中的热能传递至低温净水，达到回收高温废水中热能以达到环保节能的目的。如公告号为CN2839941Y的专利，该专利提供了一种旋转式热回收器，包括箱体，箱体一侧上方设有废水入口，箱体另一侧上方设有废水出口，其下方设有排污水口，所述的箱体内设有热交换体，热交换体的两端分别设有净水入口、净水出口，热交换体由依次连通的换热框构成，换热框内腔设置有导流板，换热框之间设有隔水板，热交换体连接有动力传动机构。现有技术中通过使废水和净水沿各自的蛇行通道相向流动，加速废水和净水的对流和传导，提高换热框吸热和传递热能的面积、时间和效果，同时活动的隔水板充分利用换热框间空间，利于清除杂质。但是，随着热回收器使用时间的增加，热回收器的底部往往容易积累杂质和淤泥，而对于热回收器底部的清理，往往是通过人力将杂质和淤泥扫到排污口处，清理的过程十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种旋转式热回收器，具有方便清理热回收器内部的杂质和淤泥的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋转式热回收器，包括箱体、设置于箱体一端的废水入口、设置于箱体另一端的废水出口、设置于箱体内用于废水和净水之间热量交换的热交换件、分别设置于热交换件两端上的净水入口和净水出口、以及用于驱动热交换件在箱体内旋转的驱动机构，所述箱体内部沿其长度方向滑动连接有用于刮除箱体底部沉积物的刮板；所述箱体内沿其长度方向设置有一根往复丝杆，所述往复丝杆垂直穿设过刮板并与刮板螺纹配合，所述往复丝杆的一端穿设出箱体并连接有用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件；所述刮板和所述箱体之间设置有用于限制刮板随往复丝杆发生周向转动的限位组件；所述箱体的两端均设有用于排出沉积物的排污口。通过采用上述技术方案，主动件启动后带动往复丝杆绕自身轴线旋转，在限位件组件的限位作用下，刮板将沿着往复丝杆的轴向在箱体内沿箱体的长度方向做往复的直线运动。刮板在滑动的过程中，会将箱体内壁上的沉积物刮除，并可以将沉积物推至两侧的排污口进行排污。相比于传统通过人工处理沉积物，该清理方法的效率更高，清理效果更佳。本技术的进一步设置为：所述限位组件包括沿往复丝杆的轴向开设于箱体内壁上的限位槽和固定设置于刮板上的限位块，所述限位块滑动并抵紧于所述限位槽内。通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，有效地防止了刮板随往复丝杆做周向转动，使刮板只能沿往复丝杆的轴向做直线运动，使刮板对箱体内沉积物的清理更高效。本技术的进一步设置为：所述限位块与所述限位槽接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠。通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，将限位块与限位槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使限位块和限位槽之间的摩擦力大大减小，一来使刮板能平稳顺畅的沿往复丝杆的轴向做直线运动，提高刮板的刮除效率；二来可以减少限位块与限位槽之间的磨损，延长了设备的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述刮板沿所述往复丝杆轴向的两侧面上均设置有与所述箱体内壁抵接且呈尖状的刮刃。通过采用上述技术方案，刮刃呈尖状设置后，可以减少刮刃与沉积物之间的摩擦力，使箱体内附着的沉积物更加容易被刮下，使刮板对箱体的清洁效果更佳。本技术的进一步设置为：所述刮板和所述刮刃均由耐磨橡胶注塑而成。通过采用上述技术方案，由于橡胶本身的材质使得刮板和刮刃具有一定程度的回弹力和柔韧性，刮板和刮刃在对箱体内壁进行刮除时，相比于金属材质的刮板和刮刃更不容易崩坏，节约了成本。同时，橡胶材质的刮板和刮刃在一定程度上也可以减少对箱体内壁的磨损，延长设备的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述刮板上开设有多组让沉积物移动至刮板另一侧的通孔，所述通孔开设在刮板靠近上方的位置。通过采用上述技术方案，在刮板推动沉积物至排污口的过程中，若刮板一侧的沉积物过多，则沉积物经过通孔移动至刮板的另一侧，进而减少了沉积物对刮板的阻力，同时也减少了主动件的负载，一定程度上对主动件起到保护作用，而流到刮板另一侧的沉积物等待下次刮板往复运动，将剩下的沉积物推至另一端的排污口进行排污，大大提高了清洁效率。本技术的进一步设置为：所述箱体的内底壁呈V形设置。通过采用上述技术方案，箱体内底壁的V形设置，可以对箱体内的沉积物有一个收集导向的作用，可以使箱体内的沉积物尽可能的沉积于箱体的中部，后续刮板在对沉积物进行刮除及推动的过程中，可以更集中的对沉积物进行刮除和推动，直至将沉积物推至排污口排出，大大地提高了清洁的效率。本技术的进一步设置为：所述箱体内部的上端安装有多组喷嘴；所述箱体外设有水箱以及与水箱连接的高压水泵，所述高压水泵和所述喷嘴之间连接有水管。通过采用上述技术方案，水箱内的水依次经过高压水泵、水管再到喷嘴处喷出，不仅可以有效地冲刷掉箱体内壁以及热交换件表面附着的杂质；还可以有效地的软化箱体内硬化之后的沉积物，方便刮板对沉积物进行刮除和推动，使清洁的效果更佳。本技术具有以下优点：1、刮板的往复运动可以将沉积物推至箱体两侧的排污口进行排污，使清理的效率高，清理效果更佳；2、提高了刮板和刮刃的耐磨性，减少了延长刮板和刮刃对箱体的磨损，延长了设备的使用寿命；3、对主动件起到一定程度的保护作用，避免主动件负载过大而烧毁；4、有效地对箱体内壁及热交换件上附着的杂质进行冲刷和清理。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中箱体处的局部剖视图；图3为图2的A部放大示意图；图4为图2的B部放大示意图。附图标记：1、箱体；2、废水入口；3、废水出口；4、热交换件；5、净水入口；6、净水出口；7、排污口；8、驱动机构；81、安装块；82、第一锥齿轮；83、第一电机；84、第二锥齿轮；9、喷嘴；10、高压水泵；11、水箱；12、水管；13、支撑块；14、凹槽；15、刮板；16、刮刃；17、主动件；18、限位组件；181、限位槽；182、限位块；19、通孔；20、滚珠；21、往复丝杆。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种旋转式热回收器，如图1所示，包括底部整体呈V形的箱体1、焊接于箱体1一端上方的废水入口2、焊接于箱体1另一端上方的废水出口3、转动连接于箱体1内使废水和净水进行热量交换的热交换件4、设置于热交换件4一端上的净水入口5、设置于热交换件4另一端上的净水出口6、对称安装于箱体1两端下方的排污口7、以及安装于箱体1外壁上用于驱动热交换件4绕自身轴线旋转的驱动机构8，热交换件4内部设有供净水通过的水路通道，热交换件4位于箱体1内的部分呈螺旋状。废水从废水入口2进入箱体1，废水经过箱体1再从废水出口3排出，而净水则是从净水入口5进入热交换件4，净水经过热交换件4内的水路通道再从热交换件4上的净水出口6流出，净水和废水在热交换件4的阻隔下，实现净水和废水在箱体1内进行热量的交换。如图1所示，箱体1上端的内壁安装有多组喷嘴9，箱体1外安装有高压水泵10和水箱11，高压水泵10的一端与水箱11连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式热回收器，包括箱体（1）、设置于箱体（1）一端的废水入口（2）、设置于箱体（1）另一端的废水出口（3）、设置于箱体（1）内用于废水和净水之间热量交换的热交换件（4）、分别设置于热交换件（4）两端上的净水入口（5）和净水出口（6）、以及用于驱动热交换件（4）在箱体（1）内旋转的驱动机构（8），其特征在于：所述箱体（1）内部沿其长度方向滑动连接有用于刮除箱体（1）底部沉积物的刮板（15）；所述箱体（1）内沿其长度方向设置有一根往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）垂直穿设过刮板（15）并与刮板（15）螺纹配合，所述往复丝杆（21）的一端穿设出箱体（1）并连接有用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件（17）；所述刮板（15）和所述箱体（1）之间设置有用于限制刮板（15）随往复丝杆（21）发生周向转动的限位组件（18）；所述箱体（1）的两端均设有用于排出沉积物的排污口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式热回收器，包括箱体（1）、设置于箱体（1）一端的废水入口（2）、设置于箱体（1）另一端的废水出口（3）、设置于箱体（1）内用于废水和净水之间热量交换的热交换件（4）、分别设置于热交换件（4）两端上的净水入口（5）和净水出口（6）、以及用于驱动热交换件（4）在箱体（1）内旋转的驱动机构（8），其特征在于：所述箱体（1）内部沿其长度方向滑动连接有用于刮除箱体（1）底部沉积物的刮板（15）；所述箱体（1）内沿其长度方向设置有一根往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）垂直穿设过刮板（15）并与刮板（15）螺纹配合，所述往复丝杆（21）的一端穿设出箱体（1）并连接有用于驱动其绕自身轴线旋转的主动件（17）；所述刮板（15）和所述箱体（1）之间设置有用于限制刮板（15）随往复丝杆（21）发生周向转动的限位组件（18）；所述箱体（1）的两端均设有用于排出沉积物的排污口（7）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式热回收器，其特征在于：所述限位组件（18）包括沿往复丝杆（21）的轴向开设于箱体（1）内壁上的限位槽（181）和固定设置于刮板（15）上的限位块（182），...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐逸涛，卢晓舜，
申请(专利权)人：浙江乐丰纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33