支承机构及篦式冷却机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支承机构及篦式冷却机，支承机构包括安装座和抵接部，安装座用于连接于活动篦床的下方，抵接部设置在安装座上，抵接部包括基体和耐磨部，耐磨部可拆卸式地设置在基体上，耐磨部用于与设置在支承机构下方的滚轮抵接。耐磨部作为承受摩擦力的部件，可以采用高质量的耐磨材料，提高耐磨性从而提高生产过程中的稳定性和支承机构的寿命，而支承机构其他部位可以采用一般的材料，相比整个支承机构采用高质量的耐磨材料，可以大大降低材料成本；第二，当耐磨部磨损损坏时，只需更换新的耐磨部，无需将整个支承机构进行拆卸，可简化更换步骤，节省时间，可实现在线更换，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
支承机构及篦式冷却机
本技术涉及篦式冷却机
，特别是涉及一种支承机构及篦式冷却机。
技术介绍
传统的篦式冷却机，其活动篦床在支承斜轨支撑下进行往复运动，水泥生产过程中活动篦床往往需要承重数十吨，支承斜轨极易磨损导致活动篦床下沉。据统计，传统的支承斜轨3～4个月磨损约5mm，而设置在活动篦床上的活动篦板与固定篦板间垂直间隙为2～3mm，支承斜轨磨损至一定程度会造成活动篦板与固定篦板接触摩擦、活动密封件受到摩擦等问题，从而导致篦板磨穿、液压推杆断裂及密封失效等故障，甚至导致故障停机。以NC42340推动篦式冷却机为例，单台篦冷机安装18件斜轨，按每件原值710元、平均使用寿命4个月计算，据水泥生产厂统计，单台篦冷机一年耗费支承斜轨更换费用约4万元，而更大的损失来自于因磨损下沉摩擦力增大导致的故障停机及其他配件损坏。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种支承机构及篦式冷却机，以解决传统的篦式冷却机的支承斜轨容易磨损的问题。一种支承机构，用于支撑篦式冷却机的活动篦床，所述支承机构包括安装座和抵接部，所述安装座用于连接于所述活动篦床的下方，所述抵接部设置在所述安装座上，所述抵接部包括基体和耐磨部，所述耐磨部可拆卸式地设置在所述基体上，所述耐磨部用于与设置在所述支承机构下方的滚轮抵接。在其中一个实施例中，所述耐磨部为板状结构。在其中一个实施例中，所述耐磨部为表面硬度不小于HRC50的板状结构。在其中一个实施例中，所述基体上设有安装槽，所述耐磨部安装于所述安装槽中。在其中一个实施例中，所述耐磨部上设有第一安装孔，所述基体上设有第二安装孔，所述支承机构还包括第一紧固件，所述第一紧固件分别穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述基体和所述耐磨部固定连接。在其中一个实施例中，所述第一安装孔有两个，两个所述第一安装孔分别位于所述耐磨部的相对的两端。在其中一个实施例中，所述安装座设有第三安装孔，所述第三安装孔用于供第二紧固件穿过以将所述支承机构安装在所述活动篦床上。在其中一个实施例中，所述安装座和所述抵接部在连接部位设置有加强筋。在其中一个实施例中，所述抵接部远离所述安装座的一侧向所述安装座倾斜。一种篦式冷却机，包括活动篦床、多个活动篦板、多个固定篦板、驱动装置、滚轮以及上述任一实施例的支承机构，多个所述活动篦板设置在所述活动篦床上，多个所述活动篦板与多个所述固定篦板交替排列，所述驱动装置用于驱动所述活动篦床往复运动，所述支承机构连接于所述活动篦床的下方，所述滚轮设置在所述支承机构的下方并与所述耐磨部抵接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：上述支承结构通过将支承机构的抵接部设计为可拆卸安装的分体结构，具体地，将与设置在支承机构下方的滚轮抵接的部位设计为可拆卸更换结构，至少具有以下优越性：第一，耐磨部作为承受摩擦力的部件，可以采用高质量的耐磨材料，提高耐磨性从而提高生产过程中的稳定性和支承机构的寿命，而支承机构其他部位可以采用一般的材料，相比整个支承机构采用高质量的耐磨材料，可以大大降低材料成本；第二，当耐磨部磨损损坏时，只需更换新的耐磨部，无需将整个支承机构进行拆卸，可简化更换步骤，节省时间，可实现在线更换，从而提高生产效率。附图说明图1为本技术一实施例的支承结构的结构示意图；图2为图1所示的支承结构的俯视图；图3为本技术一实施例的具有图1所示的支承结构的篦式冷却机的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1～2所示，本技术一实施例的支承机构100，用于支撑篦式冷却机的活动篦床。请参见图1，支承机构100包括安装座110和抵接部120。安装座110用于连接于活动篦床的下方，抵接部120设置在安装座110上，抵接部120包括基体122和耐磨部124，耐磨部124可拆卸式地设置在基体122上，耐磨部124用于与设置在支承机构100下方的滚轮抵接。在其中一个示例中，耐磨部124的材料为Q345钢经调质处理，表面硬度不小于HRC50，成本较低，材料成本约为25元。在其中一个示例中，抵接部120远离安装座的一侧向安装座110倾斜。在其中一个示例中，安装座和抵接部120在连接部位设置有加强筋130，以增加支承机构100整体的稳固性。在一个具体的示例中，抵接部120相对的两侧与安装座连接的位置分别设有一个加强筋130。在图1所示的示例中，基体122上设有安装槽，耐磨部124安装于安装槽中。耐磨部124为板状结结构，方便嵌设于安装槽中。在其他示例中，耐磨部124也可以是其他形状，不妨碍耐磨部124与滚轮的滑动接触即可。具体地，耐磨板的尺寸可以根据活动篦床往复运动的幅度进行设计，使往复运动中支承机构100与滚轮的接触位置均位于耐磨部124上，在此基础上使耐磨部124尺寸较小，以节约材料成本。在其中一个示例中，活动篦床往复运动的幅度为10cm，耐磨部124的长度可设计为10cm～12cm。在其中一个示例中，支承机构100还包括第一紧固件(图未示)，第一紧固件分别穿过第一安装孔1242和第二安装孔1222以将基体122和耐磨部124固定连接。在一个具体的示例中，第一安装孔1242有两个，两个第一安装孔1242分别位于耐磨部124的相对的两端。在本示例中，第一紧固件为螺栓。具体地，第一紧固件为沉头螺栓。通过简单的固定安装方式，可以实现耐磨部124拆卸安装的便捷性。在其中一个示例中，安装座设有第三安装孔112，第三安装孔112用于供第二紧固件穿过以将支承机构100安装在活动篦床上。根据生产实践，篦式冷却机中运送的熟料不能长时间停留，否则将导致熟料的品质出现下降。而传统的活动篦床的支承机构100出现磨损损坏时，需要进行整体更换，耗费时间长，更换时需要提前调整生产计划，停止生产，以进行支承机构100的更换。相比之下，本实施例的支承机构100，当耐磨部124磨损损坏时，只需要更换耐磨部124，可以快速实现拆卸并更换新的耐磨部124，该过程在10min内即可完成，在熟料停留时间的可接受范围内，因此，在篦式冷却机生产过程中，可以临时停机进行耐磨部124的更换，实现在线更换。更换完成后，即可开机恢复生产，不必提前计划停机，在不同的生产批次之间进行更换，提高了生产效率。此外，本实施例的支承机构100可以在报废的传统的支承机构的基础上加工制作而得。进一步地，如图3所示，本具体实施方式还提供一种篦式冷却机200，包括活动篦床2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支承机构，用于支撑篦式冷却机的活动篦床，其特征在于，所述支承机构包括安装座和抵接部，所述安装座用于连接于所述活动篦床的下方，所述抵接部设置在所述安装座上，所述抵接部包括基体和耐磨部，所述耐磨部可拆卸式地设置在所述基体上，所述耐磨部用于与设置在所述支承机构下方的滚轮抵接。

【技术特征摘要】
1.一种支承机构，用于支撑篦式冷却机的活动篦床，其特征在于，所述支承机构包括安装座和抵接部，所述安装座用于连接于所述活动篦床的下方，所述抵接部设置在所述安装座上，所述抵接部包括基体和耐磨部，所述耐磨部可拆卸式地设置在所述基体上，所述耐磨部用于与设置在所述支承机构下方的滚轮抵接。2.如权利要求1所述的支承机构，其特征在于，所述耐磨部为板状结构。3.如权利要求1所述的支承机构，其特征在于，所述耐磨部为表面硬度不小于HRC50的板状结构。4.如权利要求1所述的支承机构，其特征在于，所述基体上设有安装槽，所述耐磨部安装于所述安装槽中。5.如权利要求1所述的支承机构，其特征在于，所述耐磨部上设有第一安装孔，所述基体上设有第二安装孔，所述支承机构还包括第一紧固件，所述第一紧固件分别穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述基体和所述耐磨部固定连接。6.如权利要求5所述的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，
申请(专利权)人：华润水泥上思有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45