一种羧甲基纤维素钠烘干装置制造方法及图纸

技术编号:21401783 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-19 07:46
本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠烘干装置,包括烘干腔主体和固定架,所述烘干腔主体转动安装在固定架的上端,所述烘干腔主体的内部固定安装有烘干腔,所述烘干腔的内部转动安装有搅拌架,所述烘干腔的外表面固定安装有第一齿轮,所述烘干腔的外表面中心滑动安装有滑盖,所述搅拌架的内部一端固定安装有第一电动机,所述第一电动机的侧面转动安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有搅拌叶,所述固定架的内部底端固定安装有基座,所述基座的顶部一端固定安装有加热装置,所述加热装置的内部固定安装有加热丝。本实用新型专利技术可以提高烘干效率,烘干时热能的利用效率高,节省人力,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠烘干装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种羧甲基纤维素钠烘干装置。
技术介绍
羧甲基纤维素纳在食品工业中用作增稠剂,医药工业中用作药物载体,日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分,而在羧甲基纤维素纳的生产过程中,经捏合机作用后形成的粗粉需要被烘干和粉碎后才能成为粉状产品出售,现有的烘干设备在使用过程中主要存在以下两点不足之处:一是结构设计不够合理,烘干效率难以提高,烘干时热能的利用效率较低;二是烘干作业时,需要多名工人参与作业,不仅费工,而且工人的劳动强度也较大,不利于大批量工业化生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羧甲基纤维素钠烘干装置,包括烘干腔主体和固定架,所述烘干腔主体转动安装在固定架的上端,所述烘干腔主体的内部固定安装有烘干腔,所述烘干腔的内部转动安装有搅拌架,所述烘干腔的外表面固定安装有第一齿轮,所述烘干腔的外表面中心滑动安装有滑盖,所述搅拌架的内部一端固定安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠烘干装置,包括烘干腔主体(1)和固定架(2),其特征在于:所述烘干腔主体(1)转动安装在固定架(2)的上端,所述烘干腔主体(1)的内部固定安装有烘干腔(3),所述烘干腔(3)的内部转动安装有搅拌架(4),所述烘干腔(3)的外表面固定安装有第一齿轮(6),所述烘干腔(3)的外表面中心滑动安装有滑盖(5),所述搅拌架(4)的内部一端固定安装有第一电动机(9),所述第一电动机(9)的侧面转动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的外表面固定安装有搅拌叶(7),所述固定架(2)的内部底端固定安装有基座(13),所述基座(13)的顶部一端固定安装有加热装置(14),所述加热装置(14...

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠烘干装置,包括烘干腔主体(1)和固定架(2),其特征在于:所述烘干腔主体(1)转动安装在固定架(2)的上端,所述烘干腔主体(1)的内部固定安装有烘干腔(3),所述烘干腔(3)的内部转动安装有搅拌架(4),所述烘干腔(3)的外表面固定安装有第一齿轮(6),所述烘干腔(3)的外表面中心滑动安装有滑盖(5),所述搅拌架(4)的内部一端固定安装有第一电动机(9),所述第一电动机(9)的侧面转动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的外表面固定安装有搅拌叶(7),所述固定架(2)的内部底端固定安装有基座(13),所述基座(13)的顶部一端固定安装有加热装置(14),所述加热装置(14)的内部固定安装有加热丝(15),所述加热装置(14)的内部固定安装有扇叶(16),所述加热装置(14)的内部固定安装有滤网(17),所述基座(13)的另一端固定安装有第二电动机(10),所述第二电动机(10)的一端固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的外表面固定安装有第二齿轮(12),所述加热装置(14)的侧面固定安装有电动马达...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊岭魏旭鉴传侠李亚闫新建
申请(专利权)人:济宁峰润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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