风机盘管式空调机组制造技术

本实用新型专利技术涉及提供一种风机盘管式空调机组，包括若干个风机盘管式空调以及供水总管，风机盘管式空调包括进风口、出风口以及冷凝盘管；冷凝盘管包括冷水进口和冷水出口；各个风机盘管式空调在供水总管上形成并联结构；风机盘管式空调的冷凝盘管冷水进口连接冷水进管，冷水进管与供水总管连通；供水总管末端设置有增压泵，增压泵位于末端风机盘管式空调的冷水进口上游。采用在车间总管上增加增压泵来改善车间末端的风机盘管式空调冷、热水供应，保障末端的风机盘管式空调的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
风机盘管式空调机组
本技术涉及一种风机盘管式空调机组。
技术介绍
目前，很多大型工厂车间采用风机盘管式空调系统改善车间温度，风机盘管机组的工作原理是：机组内的风机不断循环所在房间的空气，通过环境温度控制，使之不断通过供冷水或热水的盘管，不断被冷却或加热，以保持房间的温度。由于用冷、热水车间距离远近不同，车间内末端冷、热水供应不足，造成末端空调效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风机盘管式空调机组，以解决车间内末端冷、热水供应不足，造成末端空调效果不好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种风机盘管式空调机组，包括若干个风机盘管式空调以及供水总管，风机盘管式空调包括进风口、出风口以及冷凝盘管；冷凝盘管包括冷水进口和冷水出口；各个风机盘管式空调在供水总管上形成并联结构；风机盘管式空调的冷凝盘管冷水进口连接冷水进管，冷水进管与供水总管连通；供水总管末端设置有增压泵，增压泵位于末端风机盘管式空调的冷水进口上游。进一步的，风机盘管式空调内还设置有散热盘管，散热盘管包括热水进口和热水出口；散热盘管包括热水进口连接热水进管，热水进管与供水总管连通；末端的风机盘管式空调的热水进管与供水总管的连接点位于增压泵的下游。进一步的，末端的风机盘管式空调的进风口连接回风管，回风管上设置有用于检测管内回风温度的第一温度传感器。进一步的，各个风机盘管式空调的冷凝盘管冷水出口和散热盘管的热水出口连接回水总管，回水总管上设置有用于检测管内水温的第二温度传感器，第二温度传感器位于末端风机盘管式空调的冷水出口和热水出口下游。进一步的，风机盘管式空调从左至右依次设有进风段、盘管段以及出风段；进风段从左至右依次设有进风室、排风室以及换风室，进风室上开设有进风口，进风室内设置有进风机，进风机的入口朝进风口，进风机的出口与排风室连通，排风室上设有排风电动阀，排风室与换风室经回风电动阀连通，换风室上开设有新风电动阀；盘管段包括盘管室，散热盘管和冷凝盘管均设置在盘管室内，盘管室上开设有冷水进口、冷水出口、热水进口以及热水出口，盘管室与换风室连通，盘管室与换风室之间设有初效过滤网；出风段从左至右依次设有送风室，均流室、检修室以及出风室，送风室与盘管室连通，送风室内设有送风机，送风机的入口朝向盘管室，送风机的出口与均流室连通，均流室与检修室连通，均流室与检修室之间设有中效过滤网，检修室与出风室连通，出风室上开设有出风口。进一步的，进风室内设置有进风消声器，进风消声器设置在进风口与进风机的入口之间；出风室内设置有出风消声器，出风消声器靠近出风口设置。本技术的有益效果是：采用在车间总管上增加增压泵来改善车间末端的风机盘管式空调冷、热水供应，保障末端的风机盘管式空调的工作效果。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术空调机组的流程示意图；图2是图1中风机盘管式空调的示意图；其中；1、风机盘管式空调，2、进风口，21、回风管，22、第一温度传感器，23、进风机，24、排风电动阀，25、回风电动阀，26、新风电动阀，27、初效过滤网，3、出风口，31、送风机，32、中效过滤网，33、出风消声器，4、散热盘管，41、热水进管，5、冷凝盘管，51、冷水进管，6、供水总管，7、增压泵，8、回水总管，81、第二温度传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示；提供一种风机盘管式空调机组，通过能源中心出口端连通的供水总管6将多个风机盘管式空调1并联在供水总管6上，各个风机盘管式空调1的出水口连通回水总管8将水回收至能源中心中。若干个风机盘管式空调1以及供水总管6，风机盘管式空调1包括进风口2、出风口3以及冷凝盘管5；冷凝盘管5包括冷水进口和冷水出口；风机盘管式空调1内还设置有散热盘管4，散热盘管4包括热水进口和热水出口；各个风机盘管式空调1在供水总管6上形成并联结构。风机盘管式空调1的冷凝盘管5冷水进口连接冷水进管51，冷水进管51与供水总管6连通；散热盘管4包括热水进口连接热水进管41，热水进管41与供水总管6连通；供水总管6末端设置有增压泵7，增压泵7位于末端风机盘管式空调1的冷水进口上游。末端的风机盘管式空调1的热水进管41与供水总管6的连接点位于增压泵7的下游。风机盘管式空调1的冷水进口和热水进口均与供水总管6连通，风机盘管式空调1的冷水出口和热水出口均与回水总管8连通，保证冬季需要热水时使用散热盘管4，夏季需要冷水时使用冷凝盘管5，在不影响以前的操作系统的情况下，通过增压泵7使末端的风机盘管式空调1产生更好的效果。为减少能源消耗，在末端的风机盘管式空调1的进风口连接回风管21，回风管21上设置有用于检测管内回风温度的第一温度传感器22，通过检测回风管21内的回风温度来控制增压泵7的开启和关闭。为使供应冷、热水的流量能满足末端的风机盘管式空调1的使用，各个风机盘管式空调1的冷凝盘管5冷水出口和散热盘管4的热水出口连接回水总管8，回水总管8上设置有用于检测管内水温的第二温度传感器81，第二温度传感器81位于末端风机盘管式空调1的冷水出口和热水出口下游，通过检测回水总管8内的回水温度来控制增压泵7的开启频率，以控制供水总管6内的水流量的流量。通过与末端的风机盘管式空调1的进水口连通的供水总管6上设置的增压泵7，改善车间末端的风机盘管式空调1的冷（热）水供应，保障末端风机盘管式空调1效果。增压泵7由于是变频工作，在加压过程中按回水温度控制，所以增压泵7的耗电量与空调的冷（热）水使用量密切相关，在小用量时增压泵7无需运行，在大用量时增压泵7全功率运行。在改造后使冷水综合单耗平均下降3Kwh/GJ，增压泵总功率140KW，使用系数0.5,工作时间全年150天，维护费5000元/年，按年供冷量26万GJ，电0.7元/Kwh计算；每年可节约（260000*3-140*0.5*150*24）*0.7-5000=364600元，充分利用能源，有效的降低能源费用。在风机盘管式空调1从左至右依次设有进风段、盘管段以及出风段；进风段从左至右依次设有进风室、排风室以及换风室，进风室上开设有进风口2，进风室内设置有进风机23，进风机23的入口朝进风口2，进风机23的出口与排风室连通，排风室上设有排风电动阀24，排风室与换风室经回风电动阀25连通，换风室上开设有新风电动阀26；盘管段包括盘管室，散热盘管4和冷凝盘管5均设置在盘管室内，盘管室上开设有冷水进口、冷水出口、热水进口以及热水出口，盘管室与换风室连通，盘管室与换风室之间设有初效过滤网27；出风段从左至右依次设有送风室，均流室、检修室以及出风室，送风室与盘管室连通，送风室内设有送风机31，送风机31的入口朝向盘管室，送风机31的出口与均流室连通，均流室与检修室连通，均流室与检修室之间设有中效过滤网32，检修室与出风室连通，出风室上开设有出风口3。在进风室内设置有进风消声器28，进风消声器28设置在进风口2与进风机23的入口之间；出风室内设置有出风消声器33，出风消声器33靠近出风口3设置。作业时，保持末端的风机盘管式空调1原有系统不变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机盘管式空调机组，包括若干个风机盘管式空调（1）以及供水总管（6），所述风机盘管式空调（1）包括进风口（2）、出风口（3）以及冷凝盘管（5）；所述冷凝盘管（5）包括冷水进口和冷水出口；各个风机盘管式空调（1）在供水总管（6）上形成并联结构，其特征是，风机盘管式空调（1）的冷凝盘管（5）冷水进口连接冷水进管（51），所述冷水进管（51）与供水总管（6）连通；所述供水总管（6）末端设置有增压泵（7），所述增压泵（7）位于末端风机盘管式空调（1）的冷水进口上游。

【技术特征摘要】
1.一种风机盘管式空调机组，包括若干个风机盘管式空调（1）以及供水总管（6），所述风机盘管式空调（1）包括进风口（2）、出风口（3）以及冷凝盘管（5）；所述冷凝盘管（5）包括冷水进口和冷水出口；各个风机盘管式空调（1）在供水总管（6）上形成并联结构，其特征是，风机盘管式空调（1）的冷凝盘管（5）冷水进口连接冷水进管（51），所述冷水进管（51）与供水总管（6）连通；所述供水总管（6）末端设置有增压泵（7），所述增压泵（7）位于末端风机盘管式空调（1）的冷水进口上游。2.根据权利要求1所述的风机盘管式空调机组，其特征是，所述风机盘管式空调（1）内还设置有散热盘管（4），所述散热盘管（4）包括热水进口和热水出口；所述散热盘管（4）包括热水进口连接热水进管（41），所述热水进管（41）与供水总管（6）连通；末端的风机盘管式空调（1）的热水进管（41）与供水总管（6）的连接点位于增压泵（7）的下游。3.根据权利要求1所述的风机盘管式空调机组，其特征是，末端的风机盘管式空调（1）的进风口连接回风管（21），所述回风管（21）上设置有用于检测管内回风温度的第一温度传感器（22）。4.根据权利要求2所述的风机盘管式空调机组，其特征是，各个风机盘管式空调（1）的冷凝盘管（5）冷水出口和散热盘管（4）的热水出口连接回水总管（8），所述回水总管（8）上设置有用于检测管内水温的第二温度传感器（81），所述第二温度传感器（81）位于末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦维佳，周伟，李俊，鲁飞，
申请(专利权)人：仪征祥源动力供应有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32