一种盾构机刀具安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盾构机刀具安装结构，解决了盾构机刀具安装过程中操作繁琐的问题，一种盾构机刀具安装结构，包括刀盘、安装在刀盘上的底座以及安装在底座上的刀具，刀盘上设有用于限制底座位置的限位挡板，限位挡板设置有若干且周向设置于底座位置的四周，刀盘两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑移安装有可压紧刀具的滑块,刀盘上安装有用于锁定滑块的锁定组件。本实用新型专利技术无需进行对孔，具有方便安装刀具的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机刀具安装结构
本技术涉及盾构机刀盘结构
，尤其涉及一种盾构机刀盘上刀具安装结构。
技术介绍
目前，盾构机已经在地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程中已经得到广泛应用,盾构机主要由9大部分组成，他们分别是盾体、刀盘、刀盘驱动、双室气闸、管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气系统和辅助设备。具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,可以根据不同的地质情况进行不同的设计构造进行隧道工程,盾构机进行隧洞施工可大大节省人力、加快施工速度、并且可以一次成洞、开挖时不影响水面交通等特点。现有，刀盘上的刀具可进行拆卸，可拆卸的方式通过螺栓进行固定,在安装刀具的过程中，由于刀具有一定的重量，因此一般需要两个工作人员，一个工作人员进行对孔，一个工作人员进行安装；在安装之前，需要先将刀具上的孔对准于刀盘上的孔，然后将螺栓螺旋拧入孔中，整个安装过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便安装的盾构机刀具安装结构。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盾构机刀具安装结构，包括刀盘、安装在刀盘上的底座以及安装在底座上的刀具,刀盘上设有用于限制底座位置的限位挡板，限位挡板设置有若干且周向设置于底座位置的四周，刀盘两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑移安装有可压紧刀具的滑块,刀盘上安装有用于锁定滑块的锁定组件。采用上述技术方案，刀盘上设置有用于限定底座位置的限位挡板，可以实现对底座的初步限制,刀盘上开设的滑槽，滑槽内安装有可以在滑槽内滑移的滑块，其中滑块可以与刀具相互抵压，锁定组件的设置则可以对滑块进行固定，使得滑块很牢固的抵压刀盘,从而可以很牢固的将刀具固定在底座的预定位置上,整个安装刀具的过程操作简单,可以有效节省时间,提高工作效率。本技术进一步设置为:限位挡板包括一体连接的第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板相互垂直设置，限位挡板设置为四个。采用上述技术方案，限位挡板由相互垂直的第一挡板和第二挡板组成，且设置为四个，使得限位挡板通过固定底座的四个角，即可对整个底座装置进行固定，从而保证底座位置的固定，进而保证底座位置的稳定性。本技术进一步设置为:滑块包括安装在滑槽中的下横板，垂直安装在下横板上且靠近刀具一端的竖板，以及垂直安装在竖板上且向刀具方向延伸的上横板，上横板的下表面可与底座上表面贴合，竖板的内侧可与底座的侧面贴合。采用上述技术方案，下横板安装在滑槽中，从而使得滑块可以在滑槽中进行移动，上横板的下表面与底座上表面贴合，竖板的内侧与底座侧面相贴合，从而使得整个滑块结构稳定，不易因外力作用而受损，同时也减小了滑块所占用的空间，具有体积小，稳定性高的特点。本技术进一步设置为:下横板两侧安装有限位块，刀盘上开设有供限位块滑移的限位槽。采用上述技术方案，限位块安装在下横板的两侧，且刀盘上开设有供限位块移动的限位槽，从而保证了下横板只能在滑槽内滑移，继而使得滑块只能在滑槽内滑移，使得滑块不能脱离滑槽，从而确定了滑块的移动方向。本技术进一步设置为:刀具上开设有供上横板穿插的凹槽。本技术进一步设置为:刀具上开设有供上横板穿插的凹槽。采用上述技术方案，上横板可与刀具上开设的凹槽相卡接，从而可以实现对刀具的进一步固定，使得刀具不易发生偏离。本技术进一步设置为:锁定组件包括安装在刀盘上且外表面开设有螺纹的定位杆以及可拆卸安装在定位杆上与定位杆相匹配的螺母，下横板上开设有供定位杆穿设第一空槽，螺母于定位杆上转动以将下横板压紧于刀盘上。采用上述技术方案，第一空槽的设置可以使得滑块在水平方向穿过定位杆，当需要对刀具进行固定的时候，移动滑块，使得第一空槽穿过定位杆，当上横板与凹槽相卡接时，使用螺母，使得螺母压紧下横板于刀盘上，通过锁定组件锁紧滑块于刀盘上，进而锁紧刀具，当需要对刀具进行拆卸时，解除锁定组件对滑块的限制，移动滑块远离刀具，即可对刀具进行拆卸。整个安装和拆卸刀具的过程简单，方便，好操作。本技术进一步设置为:竖板上开设有与第一空槽相连通的第二空槽。采用上述技术方案，第二空槽的设置使得滑块可在竖直方向通过定位杆。本技术进一步设置为:滑槽的底壁上开设有安装槽，安装槽内安装有弹簧，滑块上且位于滑槽的底壁的一侧设有固定块，弹簧靠近底座的一端与刀盘固定连接，另一端固定连接于固定块。采用上述技术方案，滑槽底部安装有安装槽，安装槽中安装有弹簧，弹簧一端连接有刀盘,一端连接有固定块,且固定块连接于滑块上,弹簧具有可伸缩性,在拉伸过程中，弹簧由于复位作用，会拉动滑块向刀具方向移动，从而可以达到节省人力的作用。本技术进一步设置为:底座四周安装有橡胶体。采用上述技术方案，底座四围上设置安装有橡胶体，使得滑块与底座接触的地方增大了摩擦力，进一步使得滑块对刀具进行固定。综上，本技术的有益技术效果为：1.刀盘上设置有用于限定底座位置的限位挡板，可以实现对底座的初步限制,刀盘上开设的滑槽，滑槽内安装有可以在滑槽内滑移的滑块，其中滑块可以与刀具相互抵压，锁定组件的设置则可以对滑块进行固定，使得滑块很牢固的抵压刀盘,从而可以很牢固的将刀具固定在底座的预定位置上,整个安装刀具的过程操作简单,可以有效节省时间,提高工作效率。2.限位挡板只通过固定底座的四个角，即可对整个底座装置进行固定，从而保证底座位置的固定，进而固定刀具的位置；上横板的下表面与底座上表面贴合，竖板的内侧与底座侧面相贴合，从而使得整个滑块结构稳定，不易因外力作用而受损，同时也减小了滑块所占用的空间，具有体积小，稳定性高的特点；连通的第一空槽和第二空槽使得使得滑槽可以穿过定位杆，从而进行对滑块的固定，继而对刀具进行固定。附图说明图1是本技术实施例初始结构示意图;图2是本技术实施例最终结构示意图。附图标记：1、刀盘；11、限位槽；2、底座；3、刀具；31、凹槽；4、限位挡板；41、第一挡板；42、第二挡板；5、滑槽；51、安装槽；52、弹簧；53、固定块；6、滑块；61、下横板；611、限位块；612、第一空槽；62、竖板；622、第二空槽；63、上横板；7、锁定组件；71、定位杆；72、螺母；8、橡胶体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种盾构机刀具安装结构，如图1和图2所示，包括位于盾构机最前端的可旋转的刀盘1，安装在刀盘1上的底座2，安装在底座2上用于切削土质或者硬岩石的刀具3，在使用盾构机前，需要将刀具3和刀盘1固定，固定的方式为螺栓固定，因此在进行固定的时候需要先将刀盘1和刀具3进行对孔，在进行固定。为了提供一种无需对孔，固定方便的盾构机刀片安装结构，所以对盾构机刀具安装结构做了如下改进：一种盾构机刀具安装结构，包括刀盘1、安装在刀盘1上的底座2以及安装在底座2上的刀具3，还包括设置于刀盘1上用于限制底座2位置的限位挡板4，限位挡板4设置有多个且周向设置于底座2的四周，本实施例中，限位挡板4包括一体连接的第一挡板41与第二挡板42，第一挡板41与第二挡板42相互垂直设置，形状为“L”形直角板，且设置为四个，分别与底座2的四个角相卡接以限制底座2的位置。在刀盘1两侧对称开设有滑槽5，滑槽5内滑移安装有可压紧刀具3的滑块6,其中滑块6为“Z”形，滑块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机刀具安装结构，包括刀盘（1）、安装在刀盘（1）上的底座（2）以及安装在底座（2）上的刀具（3），其特征在于,刀盘（1）上设有用于限制底座（2）位置的限位挡板（4），限位挡板（4）设置有若干且周向设置于底座（2）位置的四周，刀盘（1）两侧对称开设有滑槽（5），滑槽（5）内滑移安装有可压紧刀具（3）的滑块（6）,刀盘（1）上安装有用于锁定滑块（6）的锁定组件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀具安装结构，包括刀盘（1）、安装在刀盘（1）上的底座（2）以及安装在底座（2）上的刀具（3），其特征在于,刀盘（1）上设有用于限制底座（2）位置的限位挡板（4），限位挡板（4）设置有若干且周向设置于底座（2）位置的四周，刀盘（1）两侧对称开设有滑槽（5），滑槽（5）内滑移安装有可压紧刀具（3）的滑块（6）,刀盘（1）上安装有用于锁定滑块（6）的锁定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具安装结构，其特征在于：限位挡板（4）包括一体连接的第一挡板（41）与第二挡板（42），第一挡板（41）与第二挡板（42）相互垂直设置，限位挡板（4）设置为四个。3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具安装结构，其特征在于：滑块（6）包括安装在滑槽（5）中的下横板（61），垂直安装在下横板（61）上且靠近刀具（3）一端的竖板（62），以及垂直安装在竖板（62）上且向刀具（3）方向延伸的上横板（63），上横板（63）的下表面可与底座（2）上表面贴合，竖板（62）的内侧可与底座（2）的侧面贴合。4.根据权利要求3所述的一种盾构机刀具安装结构，其特征在于：下横板（61）两侧安装有限位块（611），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：深圳市中弘策工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44