节能型散毛染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种染色机，尤其是一种节能型散毛染色机；本实用新型专利技术的目的在于提供一种染色和清洗效果好，且能够节约用水量的节能型散毛染色机；它包括控制器、染色罐、置纱笼、电机、染液配制罐、水箱、过滤罐、脱色罐和染液回收罐，置纱笼呈上端未封闭的中空圆柱体结构，在置纱笼的外壁上设有多排圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.5cm，置纱笼的上端通过密封盖进行密封等；本实用新型专利技术所设计的一种节能型散毛染色机，散毛在进行染色和清洗过程中随着置纱笼的转动而进行转动，从而使得染色效果和清洗效果更好，且通过对清洗散毛后的用水进行过滤和脱色处理，使得经过处理后的水能够重复进行利用，大大节省了用水量，起到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
节能型散毛染色机
本技术涉及一种染色机，尤其是一种节能型散毛染色机。
技术介绍
目前在染色行业，用来对散毛纤维进行染色的染色机都是传统产品。例如专利号为201420550885.8，专利名称为一种散毛染色机，它包括染色筒，染色筒内有用于容纳被染散毛的纱笼，所述纱笼为圆筒状，其内腔中心有贯通其竖向高度的网眼管，染色筒的筒底上有进液孔、出液孔，染色筒之外有第一水泵，第一水泵的一个泵口通过进液孔与所述网眼管内腔连通，第一水泵的第二个泵口通过第二阀门和出液孔与染色筒的内腔底部连通，其还包括净水筒，所述第一水泵为三通泵，第一水泵的第三个泵口通过第一阀门与净水筒的内腔底部连通；但是该结构形式的散毛染色机存在以下几点缺点：第一，染色效果不佳；第二，对染色后的散毛进行清洗时清洗效果不佳，且清洗时的用水量太大，从而增加生产成本。针对以上问题，急需我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种染色和清洗效果好，且能够节约用水量的节能型散毛染色机。为了达到上述目的，本技术所设计的一种节能型散毛染色机，它包括控制器、染色罐、置纱笼、电机、染液配制罐、水箱、过滤罐、脱色罐和染液回收罐，置纱笼呈上端未封闭的中空圆柱体结构，在置纱笼的外壁上设有多排圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.5cm，置纱笼的上端通过密封盖进行密封，且置纱笼的底部通过转轴设置在染色罐内，置纱笼的直径小于染色罐的内径，电机与转轴进行连接，从而在电机的作用下带动置纱笼进行转动；在染色罐的上端设有进液口和进水口，在染色罐的底部设有排液口和出水口，染液配制罐通过输液管与染色罐上的进液口进行连接，且在输液管上设有一号控制阀，染液回收罐通过回收管与染色罐上的排液口进行连接，且在排液管上设有二号控制阀；水箱通过送水管与染色罐上的进水口进行连接，且在送水管上设有三号控制阀，过滤罐通过一号连接管与染色罐上的出水口进行连接，一号连接管上设有四号控制阀，脱色罐通过二号连接管与过滤罐进行连接，在二号连接管上设有五号控制阀，水箱通过三号连接管与脱色罐进行连接，在三号连接管上设有六号控制阀，在过滤罐的内部从上至下设有多个过滤芯，从而将从染色罐中清洗散毛后的水进入到过滤罐内进行杂质过滤，在脱色罐的内壁上从上至下设有多个球形结构且镂空的置料组件，在每个置料组件内放置有脱色剂，在脱色罐的底部设有加热组件，在脱色罐的内部还设有搅拌组件，从而将从过滤罐内过滤后的水进入到脱色罐内进行脱色处理，脱色处理好的水重新输送到水箱内进行使用；控制器分别控制电机、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀、加热组件和搅拌组件进行工作。为了使得进入到染色罐内的染液和水满足使用用量，不会满出来，还可以包括液位传感器，液位传感器设置距离染色罐顶部10cm的内壁上，液位传感器通过连接线与控制器进行连接。为了减少占地面积，且方便工人进行操作，上述的控制器固定在染色罐的外壁上。根据以上所述，本技术所设计的一种节能型散毛染色机，通过该独特的结构设计，散毛在进行染色和清洗过程中随着置纱笼的转动而进行转动，从而使得染色效果和清洗效果更好，且通过对清洗散毛后的用水进行过滤和脱色处理，使得经过处理后的水能够重复进行利用，大大节省了用水量，起到节能效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本实施例描述的一种节能型散毛染色机，它包括控制器1、染色罐2、置纱笼3、电机4、染液配制罐5、水箱6、过滤罐7、脱色罐8和染液回收罐9，置纱笼3呈上端未封闭的中空圆柱体结构，在置纱笼3的外壁上设有多排圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.5cm，置纱笼3的上端通过密封盖10进行密封，且置纱笼3的底部通过转轴设置在染色罐2内，置纱笼3的直径小于染色罐2的内径，电机4与转轴进行连接，从而在电机4的作用下带动置纱笼3进行转动；在染色罐2的上端设有进液口和进水口，在染色罐2的底部设有排液口和出水口，染液配制罐5通过输液管与染色罐2上的进液口进行连接，且在输液管上设有一号控制阀，染液回收罐9通过回收管与染色罐2上的排液口进行连接，且在排液管上设有二号控制阀；水箱6通过送水管与染色罐2上的进水口进行连接，且在送水管上设有三号控制阀，过滤罐7通过一号连接管与染色罐2上的出水口进行连接，一号连接管上设有四号控制阀，脱色罐8通过二号连接管与过滤罐7进行连接，在二号连接管上设有五号控制阀，水箱6通过三号连接管与脱色罐8进行连接，在三号连接管上设有六号控制阀，在过滤罐7的内部从上至下设有多个过滤芯7-1，从而将从染色罐2中清洗散毛后的水进入到过滤罐7内进行杂质过滤，在脱色罐8的内壁上从上至下设有多个球形结构且镂空的置料组件8-1，在每个置料组件内放置有脱色剂，在脱色罐8的底部设有加热组件8-2，在脱色罐8的内部还设有搅拌组件8-3，从而将从过滤罐7内过滤后的水进入到脱色罐8内进行脱色处理，脱色处理好的水重新输送到水箱6内进行使用；控制器1分别控制电机4、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀、加热组件8-2和搅拌组件8-3进行工作；还包括液位传感器11，液位传感器11设置距离染色罐2顶部10cm的内壁上，液位传感器11通过连接线与控制器1进行连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型散毛染色机，其特征在于：它包括控制器、染色罐、置纱笼、电机、染液配制罐、水箱、过滤罐、脱色罐和染液回收罐，置纱笼呈上端未封闭的中空圆柱体结构，在置纱笼的外壁上设有多排圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.5cm，置纱笼的上端通过密封盖进行密封，且置纱笼的底部通过转轴设置在染色罐内，置纱笼的直径小于染色罐的内径，电机与转轴进行连接，从而在电机的作用下带动置纱笼进行转动；在染色罐的上端设有进液口和进水口，在染色罐的底部设有排液口和出水口，染液配制罐通过输液管与染色罐上的进液口进行连接，且在输液管上设有一号控制阀，染液回收罐通过回收管与染色罐上的排液口进行连接，且在排液管上设有二号控制阀；水箱通过送水管与染色罐上的进水口进行连接，且在送水管上设有三号控制阀，过滤罐通过一号连接管与染色罐上的出水口进行连接，一号连接管上设有四号控制阀，脱色罐通过二号连接管与过滤罐进行连接，在二号连接管上设有五号控制阀，水箱通过三号连接管与脱色罐进行连接，在三号连接管上设有六号控制阀，在过滤罐的内部从上至下设有多个过滤芯，在脱色罐的内壁上从上至下设有多个球形结构且镂空的置料组件，在每个置料组件内放置有脱色剂，在脱色罐的底部设有加热组件，在脱色罐的内部还设有搅拌组件，控制器分别控制电机、一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀、五号控制阀、六号控制阀、加热组件和搅拌组件进行工作。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型散毛染色机，其特征在于：它包括控制器、染色罐、置纱笼、电机、染液配制罐、水箱、过滤罐、脱色罐和染液回收罐，置纱笼呈上端未封闭的中空圆柱体结构，在置纱笼的外壁上设有多排圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.5cm，置纱笼的上端通过密封盖进行密封，且置纱笼的底部通过转轴设置在染色罐内，置纱笼的直径小于染色罐的内径，电机与转轴进行连接，从而在电机的作用下带动置纱笼进行转动；在染色罐的上端设有进液口和进水口，在染色罐的底部设有排液口和出水口，染液配制罐通过输液管与染色罐上的进液口进行连接，且在输液管上设有一号控制阀，染液回收罐通过回收管与染色罐上的排液口进行连接，且在排液管上设有二号控制阀；水箱通过送水管与染色罐上的进水口进行连接，且在送水管上设有三号控制阀，过滤罐通过一号连接管与染色罐上的出水口进行连接，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志明，杨启军，李天文，曹建国，潘雪峰，翟秀红，张惠，汪金波，王国平，
申请(专利权)人：桐乡市濮院兴盛纺织品染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33