本实用新型专利技术公开了一种翻抛爪可伸缩式翻抛机，所述行走轮活动安装在托架上，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与行走轮传动连接，所述空心滚筒可转动地活动安装在托架底部，所述第二电机固定安装在托架上，并与空心滚筒传动连接，在空心滚筒的内侧壁上设置有沿周向分布的限位座，在该限位座内开设有与空心滚筒侧壁相贯穿的限位槽，在限位座的限位槽处还开设有导向槽，在所述支座上设置有连接板，本实用新型专利技术优点是：可进行翻抛作业，也可进行翻堆作业，很好地适应了翻抛或翻堆的不同作业需要，使用起来十分方便灵活。
【技术实现步骤摘要】
翻抛爪可伸缩式翻抛机
本技术涉及翻抄设备的
，更具体地说是涉及有机肥翻抄设备的
技术介绍
有机肥的发酵堆肥作业通常在发酵槽内进行，有机肥在发酵槽内进行发酵腐熟的过程中，需要通过翻抄设备对发酵槽内的物料进行翻抄搅动，以便对对物料进行降温、供氧和去除水分作业，为有机肥的发酵创造良好的腐熟环境。目前常见的有机肥翻抄设备主要分为翻抛机和翻堆机。翻抛机通常用于对发酵槽内的物料进行翻抛处理，在翻抛处理过程中，发酵槽内的物料被翻抛机的翻抛爪抛洒扬起，因此翻抛爪通常较长；翻堆机通常用于对发酵槽内的物料进行翻堆处理，在翻堆处理过程中，发酵槽内的物料只进行翻堆搅动，而不需要将物料抛洒扬起，因此翻堆机翻堆杆的长度一般较短。而目前常见的翻抛机或翻堆机受限于其翻抛爪或翻堆爪的长度，往往只具有翻抛或翻堆功能，功能较为单一，不能很好地适应翻堆和翻抛的不同作业需要，使用起来不是十分灵活方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种同时具有翻堆和翻抛功能，且使用十分方便，可很好地适应不同的有机肥翻抄作业需要的翻抛爪可伸缩式翻抛机。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：翻抛爪可伸缩式翻抛机，它包括有托架、行走轮、第一电机、空心滚筒、第二电机、第三电机、支座和抄板，所述行走轮活动安装在托架上，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与行走轮传动连接，所述空心滚筒可转动地活动安装在托架底部，所述第二电机固定安装在托架上，并与空心滚筒传动连接，在空心滚筒的内侧壁上设置有沿周向分布的限位座，在该限位座内开设有与空心滚筒侧壁相贯穿的限位槽，在限位座的限位槽处还开设有导向槽，在所述支座上设置有连接板，支座活动卡置在限位座的导向槽内，连接板活动卡置在限位槽内，在支座上开设有螺孔，所述第三电机通过支板固定安装在限位座上，在第三电机的输出轴上设置有外螺纹，输出轴通过其外螺纹旋置在支座的螺孔内，所述抄板固定安装在位于空心滚筒外的连接板上。它还包括有过孔式导电滑环，在所述托架的底部设置有支架，在空心滚筒的两端部分别设置有第二枢轴，空心滚筒通过第二枢轴可转动地活动安装在支架上，在空心滚筒一端部的第二枢轴上设置有链轮，空心滚筒的链轮通过链条与第二电机传动连接，在支架的一侧部上设置有第一罩壳，该第一罩壳罩置在链轮和链条外侧，空心滚筒另一端部的第二枢轴设置呈与空心滚筒内部相连通的空心管，在支架的另一侧部设置有第二罩壳，在空心管内设置有连接轴，过孔式导电滑环的定子固定安装在第二罩壳内，所述连接轴固定穿置在过孔式导电滑环的转子内，所述第三电机分别通过导线与过孔式导电滑环的转子电连接。所述行走轮上设置有第一枢轴，行走轮通过第一枢轴可转动地活动安装在托架上，在其中一个行走轮的第一枢轴上设置有皮带轮，行走轮通过皮带轮与第一电机皮带传动连接。所述抄板的横断面呈L形。所述抄板的数量为3~6个，并沿空心滚筒周向均布。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当需要进行翻抛作业时，只需控制第三电机的输出轴转动，使支座沿导向槽进行移动，使连接板和抄板向空心滚筒外侧移动，从而增加了抄板的长度，即可进行翻抛作业，当需要进行翻堆作业时，只需控制第三电机的输出轴反向转动，使抄板向空心滚筒内侧收缩，从而缩短了抄板的长度，即可进行翻堆作业，很好地适应了翻抛或翻堆的不同作业需要，使用起来十分方便灵活。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。具体实施方式由图1所示，翻抛爪可伸缩式翻抛机，它包括有托架1、行走轮2、第一电机3、空心滚筒4、第二电机5、第三电机10、支座11、抄板6和过孔式导电滑环17，所述行走轮2活动安装在托架1上，所述第一电机3固定安装在托架1上，第一电机3与行走轮2传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述行走轮2上设置有第一枢轴27，行走轮2通过第一枢轴27可转动地活动安装在托架1上，在其中一个行走轮2的第一枢轴27上设置有皮带轮28，行走轮2通过皮带轮28与第一电机3皮带29传动连接。所述空心滚筒4可转动地活动安装在托架1的底部，所述第二电机5固定安装在托架1上，并与空心滚筒4传动连接。由图2所示，在空心滚筒4的内侧壁上设置有沿周向分布的限位座7，在该限位座7内开设有与空心滚筒4侧壁相贯穿的限位槽8，在限位座7的限位槽8处还开设有导向槽9，在所述支座11上设置有连接板12，支座11活动卡置在限位座7的导向槽9内，连接板12活动卡置在限位槽8内，在支座11上开设有螺孔13，所述第三电机10通过支板14固定安装在限位座7上，在第三电机10的输出轴15上设置有外螺纹16，该输出轴15通过其外螺纹16旋置在支座11的螺孔13内，所述抄板6固定安装在位于空心滚筒4外的连接板12上，抄板6的数量为3~6个，并沿空心滚筒4周向均布，该抄板6的横断面呈L形。空心滚筒4的具体安装方式以及与第二电机5的传动连接关系如下：在所述托架1的底部设置有支架18，在空心滚筒4的两端部分别设置有第二枢轴19，空心滚筒4通过第二枢轴19可转动地活动安装在支架18上，在空心滚筒4一端部的第二枢轴19上设置有链轮20，空心滚筒4的链轮20通过链条21与第二电机5传动连接，在支架18的一侧部上设置有第一罩壳22，该第一罩壳22罩置在链轮20和链条21外侧。空心滚筒4另一端部的第二枢轴19设置呈与空心滚筒4内部相连通的空心管23，在支架18的另一侧部设置有第二罩壳24，由图3所示，在空心管23内设置有连接轴32，过孔式导电滑环17的定子26固定安装在第二罩壳24内，所述连接轴32固定穿置在过孔式导电滑环17的转子25内，所述第三电机10分别通过导线33与过孔式导电滑环17的转子25电连接，该过孔式导电滑环17可直接从市场上购买得到，该过孔式导电滑环17在使用时将定子26与外部电源进行电连接。本翻抛机在工作时，通过第一电机3驱动行走轮2转动，从而驱动本翻抛机沿发酵槽两侧墙体30上的导轨31进行移动，通过第二电机5可驱动空心滚筒4和抄板6进行转动，对发酵槽内的物料进行翻抄。当需要进行翻抛作业时，只需控制第三电机10的输出轴15转动，使支座11沿导向槽9进行移动，使连接板12和抄板6向空心滚筒4外侧移动，从而增加了抄板6的长度，即可进行翻抛作业，当需要进行翻堆作业时，只需控制第三电机10的输出轴15反向转动，使抄板6向空心滚筒4内侧收缩，从而缩短了抄板6的长度，即可进行翻堆作业。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.翻抛爪可伸缩式翻抛机，其特征在于：它包括有托架、行走轮、第一电机、空心滚筒、第二电机、第三电机、支座和抄板，所述行走轮活动安装在托架上，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与行走轮传动连接，所述空心滚筒可转动地活动安装在托架底部，所述第二电机固定安装在托架上，并与空心滚筒传动连接，在空心滚筒的内侧壁上设置有沿周向分布的限位座，在该限位座内开设有与空心滚筒侧壁相贯穿的限位槽，在限位座的限位槽处还开设有导向槽，在所述支座上设置有连接板，支座活动卡置在限位座的导向槽内，连接板活动卡置在限位槽内，在支座上开设有螺孔，所述第三电机通过支板固定安装在限位座上，在第三电机的输出轴上设置有外螺纹，输出轴通过其外螺纹旋置在支座的螺孔内，所述抄板固定安装在位于空心滚筒外的连接板上。
【技术特征摘要】
1.翻抛爪可伸缩式翻抛机，其特征在于：它包括有托架、行走轮、第一电机、空心滚筒、第二电机、第三电机、支座和抄板，所述行走轮活动安装在托架上，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与行走轮传动连接，所述空心滚筒可转动地活动安装在托架底部，所述第二电机固定安装在托架上，并与空心滚筒传动连接，在空心滚筒的内侧壁上设置有沿周向分布的限位座，在该限位座内开设有与空心滚筒侧壁相贯穿的限位槽，在限位座的限位槽处还开设有导向槽，在所述支座上设置有连接板，支座活动卡置在限位座的导向槽内，连接板活动卡置在限位槽内，在支座上开设有螺孔，所述第三电机通过支板固定安装在限位座上，在第三电机的输出轴上设置有外螺纹，输出轴通过其外螺纹旋置在支座的螺孔内，所述抄板固定安装在位于空心滚筒外的连接板上。2.根据权利要求1所述的翻抛爪可伸缩式翻抛机，其特征在于：它还包括有过孔式导电滑环，在所述托架的底部设置有支架，在空心滚筒的两端部分别设置有第二枢轴，空心滚筒通过第二枢...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，
申请(专利权)人：荆门市万泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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