一种灌装机械冲洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机械冲洗结构，替代了传统的凸轮结构，包括：转轴，转轴采用圆柱体结构，转轴下端连接了转盘，转盘在电动机的作用下，实现旋转，并且在转轴上设置了旋转支撑杆，在转轴的上端设置了轴套，轴套上端连接了水箱，水箱上连接了分水管，分水管设置了冲水转盘，并且在冲水转盘上端设置了分水管，分水管一端连接了水箱，另一端连接了喷头B，本实用新型专利技术一种灌装机械冲洗结构，设计紧凑，能够完成对灌装瓶体内壁的完全冲洗，而且省略了凸轮结构，降低了成本。

A Filling Machine Flushing Structure

The utility model discloses a filling machine flushing structure, which replaces the traditional cam structure, including: the rotating shaft, the rotating shaft adopts a cylindrical structure, the lower end of the rotating shaft is connected with the rotating disc, the rotating disc rotates under the action of the motor, and the rotating support rod is arranged on the rotating shaft, the upper end of the rotating shaft is provided with a sleeve, the upper end of the axle sleeve is connected with a water tank, and the water tank is connected with a branch. The water pipe and the water distributor are provided with a flushing turntable, and a water distributor is arranged at the upper end of the flushing turntable. One end of the water distributor is connected with a water tank and the other end is connected with a sprinkler B. The utility model has a filling Mechanical flushing structure, which is compact in design and can complete the flushing of the inner wall of the filling bottle, and the cam structure is omitted, thus reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机械冲洗结构
本技术涉及灌装机械设备
，特别是涉及一种灌装机械冲洗结构。
技术介绍
随着中国饮料市场的发展，灌装机械发展迅速，灌装主要包括上料，冲瓶，灌装，封盖，下料五个组成部分，各个部分通过传动机构连接为一个整体，实现瓶体灌装的机械化操作，在灌装前，需要把瓶体冲洗干净，防止瓶体腔体内有污渍，现有的灌装冲瓶组件操作不连续，使得水渍留有瓶体内，为后续工作带来隐患，同时，现有的水压目前设计偏小，水压越小，越浪费水，而且水压大小不能调节，水直接从分水器喷出，传统的水压控制主要通过凸轮结构的分水器，控制麻烦，随着塑胶行业的发展，塑胶喷头完全能够替代现有金属的喷头，实现瓶体冲洗，而且避免了复杂的设计，为此，本技术提供了一种灌装机械冲洗结构，水压能够调节，完美实现瓶体内壁的冲洗。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种灌装机械冲洗结构，能够有效实现对瓶体内部的高压冲洗，并且节约水资源，工作高效，不留污渍，替代传统的凸轮控制结构。所述的一种灌装机械冲洗结构，替代了传统的凸轮结构，包括：转轴，转轴采用圆柱体结构，转轴下端连接了转盘，转盘在电动机的作用下，实现旋转，并且在转轴上设置了旋转支撑杆，在转轴的上端设置了轴套，轴套上端连接了水箱，水箱上连接了分水管，分水管设置了冲水转盘，并且在冲水转盘上端设置了分水管，分水管一端连接了水箱，另一端连接了喷头B，喷头B实现喷水，从而完成对瓶体的冲洗工作。一种优选技术方案，分水管的个数在16到32个之间，采用中空的圆柱体结构，采用钢材料制作。所述的喷头B是本技术的重点，怎样实现喷头B的自动喷水，并且当喷头B向上，瓶体口向下处于中心线一致情况下，实现喷水，是本技术解决问题的关键，工作中，瓶体在凸轮作用下做弧形运动，喷头B在旋转支撑杆上喷头朝上。所述的喷头B包括三个组成部分，喷嘴、中间开关和接口母体三部分。喷嘴包括调节套，喷嘴前端设置有喷嘴出水口，调节套为弹性结构，调节套通过弹性结构与中间开关前端配合，从而在瓶体压力下，移动喷嘴位置，来实现喷出高压水柱或者花形喷淋水柱。中间开关包括开关调节本体，开关控制阀门和尾部母体接口。开关控制阀门控制水流流量，当流量过大时候，可以减小流量，从而控制对瓶体内壁的冲击力。一种优选技术方案，为了使得喷头B固定方便，在喷头B和旋转支撑杆之间设置了夹具。本技术的有益效果是：本技术一种灌装机械冲洗结构，设计紧凑，能够完成对灌装瓶体内壁的完全冲洗，而且省略了凸轮结构，降低了成本，并降低了灌装机械整体工作的复杂程度，而且，喷头能够自动控制，能够节约水资源。附图说明图1是现有的凸轮结构的冲瓶结构示意图；图2是含有本技术所示的冲瓶结构示意图；图3是本技术一种灌装机械冲洗高压喷头的结构示意图；图4是本技术一种灌装机械冲洗高压喷头的关闭剖视图结构；图5是本技术一种灌装机械冲洗高压喷头的打开剖视图结构；附图中各部件的标记如下：1为凸轮，2为转轴，3为滚轮，4为瓶体，5为喷头A，6为分水管，7为水箱，8为喷头B，9为固定螺栓，10为旋转支撑杆，11为喷嘴，12为中间开关，13为接口母体，14为调节套，15为弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1到图5，本技术实施例包括：所述的一种灌装机械冲洗结构，替代了传统的凸轮结构，包括：转轴，转轴采用圆柱体结构，转轴下端连接了转盘，转盘在电动机的作用下，实现旋转，并且在转轴上设置了旋转支撑杆，在转轴的上端设置了轴套，轴套上端连接了水箱，水箱上连接了分水管，分水管设置了冲水转盘，并且在冲水转盘上端设置了分水管，分水管一端连接了水箱，另一端连接了喷头B，喷头B实现喷水，从而完成对瓶体的冲洗工作。一种优选技术方案，分水管的个数在16到32个之间，采用中空的圆柱体结构，采用钢材料制作。所述的喷头B是本技术的重点，怎样实现喷头B的自动喷水，并且当喷头B向上，瓶体口向下处于中心线一致情况下，实现喷水，是本技术解决问题的关键，工作中，瓶体在凸轮作用下做弧形运动，喷头B在旋转支撑杆上喷头朝上。所述的喷头B包括三个组成部分，喷嘴、中间开关和接口母体三部分。喷嘴包括调节套，喷嘴前端设置有喷嘴出水口，调节套为弹性结构，调节套通过弹性结构与中间开关前端配合，从而在瓶体压力下，移动喷嘴位置，来实现喷出高压水柱或者花形喷淋水柱。中间开关包括开关调节本体，开关控制阀门和尾部母体接口。开关控制阀门控制水流流量，当流量过大时候，可以减小流量，从而控制对瓶体内壁的冲击力。一种优选技术方案，为了使得喷头B固定方便，在喷头B和旋转支撑杆之间设置了夹具。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机械冲洗结构，其特征在于，包括：转轴，转轴采用圆柱体结构，转轴下端连接了转盘，转盘在电动机的作用下，实现旋转，并且在转轴上设置了旋转支撑杆，在转轴的上端设置了轴套，轴套上端连接了水箱，水箱上连接了分水管，分水管设置了冲水转盘，并且在冲水转盘上端设置了分水管，分水管一端连接了水箱，另一端连接了喷头B，喷头B包括三个组成部分，分别是喷嘴、中间开关和接口母体，喷嘴包括调节套，喷嘴前端设置有喷嘴出水口，调节套为弹性结构，调节套通过弹性结构与中间开关前端配合，从而在瓶体压力下，移动喷嘴位置，来实现喷出高压水柱或者花形喷淋水柱，中间开关包括开关调节本体，开关控制阀门和尾部母体接口，开关控制阀门控制水流流量。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机械冲洗结构，其特征在于，包括：转轴，转轴采用圆柱体结构，转轴下端连接了转盘，转盘在电动机的作用下，实现旋转，并且在转轴上设置了旋转支撑杆，在转轴的上端设置了轴套，轴套上端连接了水箱，水箱上连接了分水管，分水管设置了冲水转盘，并且在冲水转盘上端设置了分水管，分水管一端连接了水箱，另一端连接了喷头B，喷头B包括三个组成部分，分别是喷嘴、中间开关和接口母体，喷嘴包括调节套，喷嘴前端设置有喷嘴出水口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志洪，
申请(专利权)人：张家港市润宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32