一种塔式起重机固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机固定支架，包括支撑架，支撑架是由第一架体、第二架体、第三架体以及加强筋组成，第一架体的顶端焊接有对称设置的第二架体，第二架体的顶端共同焊接有第三架体，第三架体的底端两侧焊接有倾斜设置的加强筋，且加强筋的另一端与第二架体相互靠近的一侧侧壁焊接，第三架体的顶端开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔内部设置有调节机构，第二架体的两侧设置有加固机构。本实用新型专利技术能够对多个相邻之间的支架进行快速固定和拆卸，无需进行螺钉固定，安装和拆卸效率高，而且能够对多个相邻支架进行进行加固处理，提高了支架的稳定性，从而提高了固定支架使用的安全性。

A Fixed Bracket for Tower Crane

The utility model discloses a fixing support for tower crane, which comprises a support frame, which is composed of a first frame, a second frame, a third frame and reinforcing bars. The top of the first frame is welded with a symmetrically arranged second frame, the top of the second frame is jointly welded with a third frame, and the bottom ends of the third frame are welded with inclined reinforcing bars, and the reinforcing bars are also welded. The other end is welded to the side wall close to the second frame. The top of the third frame is provided with a symmetrical first groove, the first groove is provided with a first through hole, the first through hole is internally provided with a regulating mechanism, and the two sides of the second frame are provided with a reinforcing mechanism. The utility model can fix and disassemble several adjacent brackets quickly without screw fixation, and has high installation and disassembly efficiency, and can reinforce multiple adjacent brackets, thus improving the stability of the bracket and the safety of the fixed bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机固定支架
本技术涉及塔式起重机
，尤其涉及一种塔式起重机固定支架。
技术介绍
塔式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装。由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂、底座、附着杆等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等。塔式起重机的固定支架在安装时，需要一节一节的进行安装，往往是通过螺钉进行固定，两节支架连接至少需要4-12个螺钉进行固定，安装和拆卸都十分麻烦，而且传统的支架由于高度很高，稳定性低，为此，我们提出了一种塔式起重机固定支架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔式起重机固定支架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔式起重机固定支架，包括支撑架，所述支撑架是由第一架体、第二架体、第三架体以及加强筋组成，所述第一架体的顶端焊接有对称设置的第二架体，第二架体的顶端共同焊接有第三架体，所述第三架体的底端两侧焊接有倾斜设置的加强筋，且加强筋的另一端与第二架体相互靠近的一侧侧壁焊接，所述第三架体的顶端开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第一通孔，第一通孔内部设置有调节机构，所述第二架体的两侧设置有加固机构，加固机构包括焊接在第二架体外侧壁的第一支撑板，且第一支撑板倾斜设置，所述第一支撑板的底端焊接有导向板，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有竖直设置的第二通孔，相邻的两个所述导向板以及第二通孔交错布置，且导向板与所述相邻的第二通孔滑动设置。优选的，所述第二通孔的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有卡位机构，卡位机构包括滑动连接在第二凹槽两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的弹簧，所述滑板远离弹簧的一端焊接有卡位板，所述导向板的一侧侧壁开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板卡接。优选的，所述滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的连接杆，所述第一支撑板的一侧侧壁开设有第三通孔，第三通孔与第二凹槽内部连通，所述连接杆远离滑板的一端穿过第三通孔焊接有推板，且连接杆在第三通孔内部滑动连接。优选的，所述调节机构包括滑动连接在第一通孔侧壁的对称设置的滑杆，滑杆的另一端焊接有调节板，调节板的一端焊接有限位板，所述第一通孔的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的另一端延伸至第一通孔外部焊接有转板。优选的，所述转轴的外侧壁焊接有齿轮，两个所述调节板位于转轴的两侧，且调节板靠近转轴的一侧侧壁均开设有齿条，且齿条与齿轮之间啮合传动。优选的，所述第一架体的底端侧壁焊接有对称设置的固定板，固定板的一侧侧壁开设有限位槽，且限位槽与限位板之间卡接。优选的，其中一个所述第一支撑板的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔内部滑动连接有第二支撑板，第二支撑板的底部为锥形结构，且第二支撑板的一侧侧壁开设有多个螺纹孔，所述第一支撑板的一侧侧壁连接有螺钉，且螺钉与螺纹孔螺纹连接。本技术有益效果是：1：通过设置的调节机构、固定板、限位槽之间的配合，能够对多个相邻之间的支架进行快速固定和拆卸，无需进行螺钉固定，安装和拆卸效率高；2：通过设置的加固机构以及卡位机构，能够对多个相邻支架进行进行加固处理，提高了支架的稳定性，从而提高了固定支架使用的安全性；本技术能够对多个相邻之间的支架进行快速固定和拆卸，无需进行螺钉固定，安装和拆卸效率高，而且能够对多个相邻支架进行进行加固处理，提高了支架的稳定性，从而提高了固定支架使用的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种塔式起重机固定支架的结构示意图；图2为本技术提出的一种塔式起重机固定支架的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种塔式起重机固定支架的B部分结构示意图；图4为本技术提出的一种塔式起重机固定支架的第二凹槽内部结构俯视图；图5为本技术提出的一种塔式起重机固定支架的卡位板结构侧视图。图中：1支撑架、101第一架体、102第二架体、103第三架体、104加强筋、2第一支撑板、3导向板、4第二支撑板、5螺钉、6第一通孔、7第一凹槽、8滑板、9弹簧、10卡位板、11连接杆、12推板、13第三通孔、14卡位槽、15第二凹槽、16第二通孔、17调节板、18转轴、19齿轮、20齿条、21限位板、22固定板、23限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-5，一种塔式起重机固定支架，包括支撑架1，支撑架1是由第一架体101、第二架体102、第三架体103以及加强筋104组成，第一架体101的顶端焊接有对称设置的第二架体102，第二架体102的顶端共同焊接有第三架体103，第三架体103的底端两侧焊接有倾斜设置的加强筋104，且加强筋104的另一端与第二架体102相互靠近的一侧侧壁焊接，第三架体103的顶端开设有对称设置的第一凹槽7，第一凹槽7之间开设有第一通孔6，第一通孔6内部设置有调节机构，第二架体102的两侧设置有加固机构，加固机构包括焊接在第二架体102外侧壁的第一支撑板2，且第一支撑板2倾斜设置，第一支撑板2的底端焊接有导向板3，第一支撑板2的顶端侧壁开设有竖直设置的第二通孔16，相邻的两个导向板3以及第二通孔16交错布置，且导向板3与相邻的第二通孔16滑动设置。第二通孔16的一侧侧壁开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内部设置有卡位机构，卡位机构包括滑动连接在第二凹槽15两侧侧壁之间的滑板8，滑板8的一侧侧壁安装有与第二凹槽15侧壁连接的弹簧9，滑板8远离弹簧9的一端焊接有卡位板10，导向板3的一侧侧壁开设有卡位槽14，且卡位槽14与卡位板10卡接，滑板8的一侧侧壁焊接有垂直设置的连接杆11，第一支撑板2的一侧侧壁开设有第三通孔13，第三通孔13与第二凹槽15内部连通，连接杆11远离滑板8的一端穿过第三通孔13焊接有推板12，且连接杆11在第三通孔13内部滑动连接，调节机构包括滑动连接在第一通孔6侧壁的对称设置的滑杆，滑杆的另一端焊接有调节板17，调节板17的一端焊接有限位板21，第一通孔6的一侧侧壁转动连接有转轴18，转轴18的另一端延伸至第一通孔6外部焊接有转板，转轴18的外侧壁焊接有齿轮19，两个调节板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机固定支架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)是由第一架体(101)、第二架体(102)、第三架体(103)以及加强筋(104)组成，所述第一架体(101)的顶端焊接有对称设置的第二架体(102)，第二架体(102)的顶端共同焊接有第三架体(103)，所述第三架体(103)的底端两侧焊接有倾斜设置的加强筋(104)，且加强筋(104)的另一端与第二架体(102)相互靠近的一侧侧壁焊接，所述第三架体(103)的顶端开设有对称设置的第一凹槽(7)，第一凹槽(7)之间开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)内部设置有调节机构，所述第二架体(102)的两侧设置有加固机构，加固机构包括焊接在第二架体(102)外侧壁的第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)倾斜设置，所述第一支撑板(2)的底端焊接有导向板(3)，所述第一支撑板(2)的顶端侧壁开设有竖直设置的第二通孔(16)，相邻的两个所述导向板(3)以及第二通孔(16)交错布置，且导向板(3)与所述相邻的第二通孔(16)滑动设置。

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机固定支架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)是由第一架体(101)、第二架体(102)、第三架体(103)以及加强筋(104)组成，所述第一架体(101)的顶端焊接有对称设置的第二架体(102)，第二架体(102)的顶端共同焊接有第三架体(103)，所述第三架体(103)的底端两侧焊接有倾斜设置的加强筋(104)，且加强筋(104)的另一端与第二架体(102)相互靠近的一侧侧壁焊接，所述第三架体(103)的顶端开设有对称设置的第一凹槽(7)，第一凹槽(7)之间开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)内部设置有调节机构，所述第二架体(102)的两侧设置有加固机构，加固机构包括焊接在第二架体(102)外侧壁的第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)倾斜设置，所述第一支撑板(2)的底端焊接有导向板(3)，所述第一支撑板(2)的顶端侧壁开设有竖直设置的第二通孔(16)，相邻的两个所述导向板(3)以及第二通孔(16)交错布置，且导向板(3)与所述相邻的第二通孔(16)滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机固定支架，其特征在于，所述第二通孔(16)的一侧侧壁开设有第二凹槽(15)，第二凹槽(15)的内部设置有卡位机构，卡位机构包括滑动连接在第二凹槽(15)两侧侧壁之间的滑板(8)，滑板(8)的一侧侧壁安装有与第二凹槽(15)侧壁连接的弹簧(9)，所述滑板(8)远离弹簧(9)的一端焊接有卡位板(10)，所述导向板(3)的一侧侧壁开设有卡位槽(14)，且卡位槽(14)与卡位板(10)卡接。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机固定支架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：付厚君，
申请(专利权)人：湖北庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42