一种信封及纸卡片自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种信封及纸卡片自动上料机，包括底座，所述底座顶部一端设有储料装置，所述底座上且与储料装置相连接的输送装置，所述输送装置上方设有上料装置；所述储料装置，其包括设置在底座上的多个短支腿、设置在横向安装板上的多组限位板、分别设置在限位板一端且靠近输出端的一号转轴、分别插装在一号转轴内的一号转杆、设置在底座上且位于横向安装板下方的一号电机架、设置在一号电机架内的旋转电机、设置在旋转电机旋转端的一号主动齿轮、设置在横向安装板一端且靠近输出端的二号转杆、设置在二号转杆一端且位于旋转电机旋转端一侧的一号从动齿轮、一端套装在一号主动齿轮上且另一端套装在一号从动齿轮上的连接带。

An Automatic Feeder for Envelopes and Paper Cards

The utility model discloses an automatic feeding machine for envelopes and paper cards, which comprises a base, a storage device is arranged at one end of the top of the base, a conveying device connected with the storage device, and a feeding device is arranged above the conveying device; the storage device comprises a plurality of short legs arranged on the base, a plurality of sets of limit plates arranged on the transverse mounting plate, and a conveying device connected with the storage device. Rotary shaft No. 1, which is located at one end of the limit plate and close to the output end, Rotary rod No. 1, which is respectively inserted in the No. 1 rotating shaft, No. 1 motor frame which is located on the base and under the transverse mounting plate, Rotary motor set in the No. 1 motor frame, No. 1 active gear set at the rotating end of the rotating motor, Rotary rod No. 2, which is located at one end of the transverse mounting plate and close to the output end, are respectively arranged The first driven gear is arranged at one end of the second rotating rod and on one side of the rotating end of the rotating motor. One end is set on the first driving gear and the other end is set on the connecting belt of the first driving gear.

【技术实现步骤摘要】
一种信封及纸卡片自动上料机
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种信封及纸卡片自动上料机。
技术介绍
目前市场上还没有针对信封和纸卡片的自动上料设备；分页机上料部分只是料仓放料，存放材料数量不多，人工劳动强度大；目前分页机料仓存料的分页输出方式分为上出料和下出料方式，上出料采用真空吸附方式出料，速度慢，每分页完一料仓需要把料仓下除重新上料，效率慢；下出料方式产品堆放少，需要人工不停放料，浪费人工。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种信封及纸卡片自动上料机，提供储料装置和上料装置，三条双面同步带存料仓，把卡片/信封等产品立放在输送带上，两挡边限位，双面齿同步带防止产品打滑，能实现长达1米上料仓，可存放产品20000张以上，上料仓存放产品量大，立放料，与输送带接触面小；圆弧面提升和顶压带，能有效防止产品输送过程跑偏折弯变形损坏；顶压轮弹簧式和摇摆式，能适应不同产品厚度以及产品上料过程同时有厚有薄的情况，有避免卡死输送线，料仓与提升点有顶压轮，对产品进行均匀上料；提升点压轮有弹簧压紧装置和摇摆轴，根据产品厚度自适应顶压，防止产品上料厚度不同，损伤产品，真空吸附式提升，有利于上料均匀，在产品分页时能达到预分页效果，为后道分页输送提前准备并有效保护产品，该装置底部安装有移动轮，便于移动装置整体，而且装置底部设有支撑台，可以防止装置使用过程中产生晃动影响使用，增强装置整体稳定性。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种信封及纸卡片自动上料机，包括底座，所述底座顶部一端设有储料装置，所述底座上且与储料装置相连接的输送装置，所述输送装置上方设有上料装置；所述储料装置，其包括设置在底座上的多个短支腿、侧表面分别与同侧短支腿内侧表面固定连接的一组横向连接板、两端分别与横向连接板底部相连接的横向安装板、设置在横向安装板上的多组限位板、分别设置在限位板一端且靠近输出端的一号转轴、分别插装在一号转轴内的一号转杆、设置在底座上且位于横向安装板下方的一号电机架、设置在一号电机架内的旋转电机、设置在旋转电机旋转端的一号主动齿轮、设置在横向安装板一端且靠近输出端的二号转杆、设置在二号转杆一端且位于旋转电机旋转端一侧的一号从动齿轮、一端套装在一号主动齿轮上且另一端套装在一号从动齿轮上的连接带、设置在横向安装板另一端的竖向安装板、设置在竖向安装板前侧且靠近横向安装板一侧的三号转杆、一端套装在二号转杆上且另一端套装在三号转杆上的多个存料输送带、设置在横向连接板顶部且位置相对应的一组挡板；所述输送装置，其包括设置在底座另一端上表面的长支腿、侧表面分别与同侧长支腿内侧表面固定连接的一组圆弧爬升板、等距分布在圆弧爬升板之间且两端分别与圆弧爬升板内侧相连接的多个转辊、设置在圆弧爬升板底部且位于长支腿之间的二号电机架、设置在二号电机架内的输送驱动电机、设置在输送驱动电机旋转端的二号主动齿轮、设置在二号电机架内且位于输送驱动电机上方的相对位置的一组一号限位杆、设置在圆弧爬升板下方且位于长支腿外侧一端的二号限位杆、分别套装在一号限位杆一端且位于二号主动齿轮上方的二号从动齿轮、设置在一号限位杆和二号限位杆内且套装在多个转辊上的真空吸附皮带、两端分别与圆弧爬升板内侧底部相连接的输送板、设置在输送板上的真空槽、设置在输送板底部且与真空槽相连接的抽压泵；所述上料装置，其包括设置在圆弧爬升板上且位于传送带上方的矩形箱、设置在矩形箱一侧底部且靠近圆弧爬升板输入端的开口、一端与开口处相连接且另一端与挡板顶部一端相连接的弧形顶压板、两端分别与弧形顶压板内侧相连接的多个三号限位杆、分别设置在三号限位杆上的十号转杆、设置在设置在矩形箱后侧且旋转端贯穿至矩形箱内的顶压驱动电机、设置在矩形箱内且固定安装在顶压驱动电机旋转端的四号转杆、设置在矩形箱内顶部的顶杆、设置在顶杆底部的一组连接块、两端分别与连接块内侧相连接且与四号转杆相对应的五号转杆、设置在矩形箱内且与开口相对一侧的一组四号限位杆、分别设置在四号限位杆上的六号转杆、两端分别与矩形箱内侧底部相连接且位于四号转杆下方的插杆、一端套装在插杆上的一组连接板、两侧分别与连接板另一端内侧表面相连接的滚刷、设置在弧形顶压板内侧且位于三号限位杆下方的支撑板、两端分别弧形顶压板内侧相连接且分别位于支撑板两端的一组支撑杆、分别设置在支撑板上的七号转杆、设置在弧形顶压板之间且位于支撑板上的托板、设置在托板上的调节块、设置在调节块内测的一组一号弹簧、设置在一号弹簧顶端的C型夹、设置在C型夹上的八号转杆、设置在弧形顶压板内侧边沿处的一组顶压安装板、设置在顶压安装板底部的顶压轮、设置在顶压安装板上的顶压摆臂轴、一端与顶压摆臂轴相连接且另一端靠近八号转杆外侧的顶压摆臂、设置在顶压摆臂上的顶压弹簧、设置在顶压摆臂另一端的九号转杆、交叉套装在三号转杆、四号转杆、五号转杆、六号转杆、七号转杆、八号转杆、九号转杆和十号转杆上的顶压皮带。作为优选，所述圆弧爬升板输出端顶部安装有一组位置相对应的T型支架，所述T型支架上内侧安装有横杆，所述横杆上套装有多个套环，所述套环上分别安装有压杆，所述压杆另一端均安装有限位轮。作为优选，所述旋转电机下表面设有多个移动轮。作为优选，所述旋转电机下表面设有多个支撑腿。作为优选，所述支撑腿上均安装有支撑台。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，三条双面同步带存料仓，把卡片/信封等产品立放在输送带上，两挡边限位，双面齿同步带防止产品打滑，能实现长达1米上料仓，可存放产品20000张以上，上料仓存放产品量大，立放料，与输送带接触面小；圆弧面提升和顶压带，能有效防止产品输送过程跑偏折弯变形损坏；顶压轮弹簧式和摇摆式，能适应不同产品厚度以及产品上料过程同时有厚有薄的情况，有避免卡死输送线，料仓与提升点有顶压轮，对产品进行均匀上料；提升点压轮有弹簧压紧装置和摇摆轴，根据产品厚度自适应顶压，防止产品上料厚度不同，损伤产品，真空吸附式提升，有利于上料均匀，在产品分页时能达到预分页效果，为后道分页输送提前准备并有效保护产品，该装置底部安装有移动轮，便于移动装置整体，而且装置底部设有支撑台，可以防止装置使用过程中产生晃动影响使用，增强装置整体稳定性。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构局部剖面示意图；图3为本技术的结构上料装置局部放大示意图；图4为本技术的结构主视图；图5为本技术的结构后视图；图6为本技术的结构主视图剖面示意图。1-底座；2-短支腿；3-横向连接板；4-横向安装板；5-限位板；6-一号转轴；7-一号转杆；8-一号电机架；9-旋转电机；10-一号主动齿轮；11-二号转杆；12-一号从动齿轮；13-连接带；14-竖向安装板；15-三号转杆；16-存料输送带；17-挡板；18-长支腿；19-圆弧爬升板；20-转辊；21-二号电机架；22-输送驱动电机；23-二号主动齿轮；24-一号限位杆；25-二号限位杆；26-二号从动齿轮；27-真空吸附皮带；28-输送板；29-真空槽；30-抽压泵；31-矩形箱；32-开口；33-弧形顶压板；34-三号限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种信封及纸卡片自动上料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端设有储料装置，所述底座(1)上且与储料装置相连接的输送装置，所述输送装置上方设有上料装置；所述储料装置，其包括设置在底座(1)上的多个短支腿(2)、侧表面分别与同侧短支腿(2)内侧表面固定连接的一组横向连接板(3)、两端分别与横向连接板(3)底部相连接的横向安装板(4)、设置在横向安装板(4)上的多组限位板(5)、分别设置在限位板(5)一端且靠近输出端的一号转轴(6)、分别插装在一号转轴(6)内的一号转杆(7)、设置在底座(1)上且位于横向安装板(4)下方的一号电机架(8)、设置在一号电机架(8)内的旋转电机(9)、设置在旋转电机(9)旋转端的一号主动齿轮(10)、设置在横向安装板(4)一端且靠近输出端的二号转杆(11)、设置在二号转杆(11)一端且位于旋转电机(9)旋转端一侧的一号从动齿轮(12)、一端套装在一号主动齿轮(10)上且另一端套装在一号从动齿轮(12)上的连接带(13)、设置在横向安装板(4)另一端的竖向安装板(14)、设置在竖向安装板(14)前侧且靠近横向安装板(4)一侧的三号转杆(15)、一端套装在二号转杆(11)上且另一端套装在三号转杆(15)上的多个存料输送带(16)、设置在横向连接板(3)顶部且位置相对应的一组挡板(17)；所述输送装置，其包括设置在底座(1)另一端上表面的长支腿(18)、侧表面分别与同侧长支腿(18)内侧表面固定连接的一组圆弧爬升板(19)、等距分布在圆弧爬升板(19)之间且两端分别与圆弧爬升板(19)内侧相连接的多个转辊(20)、设置在圆弧爬升板(19)底部且位于长支腿(18)之间的二号电机架(21)、设置在二号电机架(21)内的输送驱动电机(22)、设置在输送驱动电机(22)旋转端的二号主动齿轮(23)、设置在二号电机架(21)内且位于输送驱动电机(22)上方的相对位置的一组一号限位杆(24)、设置在圆弧爬升板(19)下方且位于长支腿(18)外侧一端的二号限位杆(25)、分别套装在一号限位杆(24)一端且位于二号主动齿轮(23)上方的二号从动齿轮(26)、设置在一号限位杆(24)和二号限位杆(25)内且套装在多个转辊(20)上的真空吸附皮带(27)、两端分别与圆弧爬升板(19)内侧底部相连接的输送板(28)、设置在输送板(28)上的真空槽(29)、设置在输送板(28)底部且与真空槽(29)相连接的抽压泵(30)；所述上料装置，其包括设置在圆弧爬升板(19)上且位于传送带上方的矩形箱(31)、设置在矩形箱(31)一侧底部且靠近圆弧爬升板(19)输入端的开口(32)、一端与开口(32)处相连接且另一端与挡板(17)顶部一端相连接的弧形顶压板(33)、两端分别与弧形顶压板(33)内侧相连接的多个三号限位杆(34)、分别设置在三号限位杆(34)上的十号转杆(35)、设置在设置在矩形箱(31)后侧且旋转端贯穿至矩形箱(31)内的顶压驱动电机(36)、设置在矩形箱(31)内且固定安装在顶压驱动电机(36)旋转端的四号转杆(37)、设置在矩形箱(31)内顶部的顶杆(38)、设置在顶杆(38)底部的一组连接块(39)、两端分别与连接块(39)内侧相连接且与四号转杆(37)相对应的五号转杆(40)、设置在矩形箱(31)内且与开口(32)相对一侧的一组四号限位杆(41)、分别设置在四号限位杆(41)上的六号转杆(42)、两端分别与矩形箱(31)内侧底部相连接且位于四号转杆(37)下方的插杆(43)、一端套装在插杆(43)上的一组连接板(44)、两侧分别与连接板(44)另一端内侧表面相连接的滚刷(45)、设置在弧形顶压板(33)内侧且位于三号限位杆(34)下方的支撑板(46)、两端分别弧形顶压板(33)内侧相连接且分别位于支撑板(46)两端的一组支撑杆(47)、分别设置在支撑板(46)上的七号转杆(48)、设置在弧形顶压板(33)之间且位于支撑板(46)上的托板(49)、设置在托板(49)上的调节块(50)、设置在调节块(50)内测的一组一号弹簧(51)、设置在一号弹簧(51)顶端的C型夹(52)、设置在C型夹(52)上的八号转杆(53)、设置在弧形顶压板(33)内侧边沿处的一组顶压安装板(54)、设置在顶压安装板(54)底部的顶压轮(55)、设置在顶压安装板(54)上的顶压摆臂轴(56)、一端与顶压摆臂轴(56)相连接且另一端靠近八号转杆(53)外侧的顶压摆臂(57)、设置在顶压摆臂(57)上的顶压弹簧(58)、设置在顶压摆臂(57)另一端的九号转杆(59)、交叉套装在三号转杆(15)、四号转杆(37)、五号转杆(40)、六号转杆(42)、七号转杆(48)、八号转杆(53)、九号转杆(59)和十号转杆(35)上的顶压皮带...

【技术特征摘要】
1.一种信封及纸卡片自动上料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端设有储料装置，所述底座(1)上且与储料装置相连接的输送装置，所述输送装置上方设有上料装置；所述储料装置，其包括设置在底座(1)上的多个短支腿(2)、侧表面分别与同侧短支腿(2)内侧表面固定连接的一组横向连接板(3)、两端分别与横向连接板(3)底部相连接的横向安装板(4)、设置在横向安装板(4)上的多组限位板(5)、分别设置在限位板(5)一端且靠近输出端的一号转轴(6)、分别插装在一号转轴(6)内的一号转杆(7)、设置在底座(1)上且位于横向安装板(4)下方的一号电机架(8)、设置在一号电机架(8)内的旋转电机(9)、设置在旋转电机(9)旋转端的一号主动齿轮(10)、设置在横向安装板(4)一端且靠近输出端的二号转杆(11)、设置在二号转杆(11)一端且位于旋转电机(9)旋转端一侧的一号从动齿轮(12)、一端套装在一号主动齿轮(10)上且另一端套装在一号从动齿轮(12)上的连接带(13)、设置在横向安装板(4)另一端的竖向安装板(14)、设置在竖向安装板(14)前侧且靠近横向安装板(4)一侧的三号转杆(15)、一端套装在二号转杆(11)上且另一端套装在三号转杆(15)上的多个存料输送带(16)、设置在横向连接板(3)顶部且位置相对应的一组挡板(17)；所述输送装置，其包括设置在底座(1)另一端上表面的长支腿(18)、侧表面分别与同侧长支腿(18)内侧表面固定连接的一组圆弧爬升板(19)、等距分布在圆弧爬升板(19)之间且两端分别与圆弧爬升板(19)内侧相连接的多个转辊(20)、设置在圆弧爬升板(19)底部且位于长支腿(18)之间的二号电机架(21)、设置在二号电机架(21)内的输送驱动电机(22)、设置在输送驱动电机(22)旋转端的二号主动齿轮(23)、设置在二号电机架(21)内且位于输送驱动电机(22)上方的相对位置的一组一号限位杆(24)、设置在圆弧爬升板(19)下方且位于长支腿(18)外侧一端的二号限位杆(25)、分别套装在一号限位杆(24)一端且位于二号主动齿轮(23)上方的二号从动齿轮(26)、设置在一号限位杆(24)和二号限位杆(25)内且套装在多个转辊(20)上的真空吸附皮带(27)、两端分别与圆弧爬升板(19)内侧底部相连接的输送板(28)、设置在输送板(28)上的真空槽(29)、设置在输送板(28)底部且与真空槽(29)相连接的抽压泵(30)；所述上料装置，其包括设置在圆弧爬升板(19)上且位于传送带上方的矩形箱(31)、设置在矩形箱(31)一侧底部且靠近圆弧爬升板(19)输入端的开口(32)、一端与开口(32)处相连接且另一端与挡板(17)顶部一端相连接的弧形顶压板(33)、两端分别与弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国斌，罗财荣，
申请(专利权)人：广州坤林自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44