高压气吹贴标机构制造技术

本发明专利技术公开了高压气吹贴标机构，包括打印机主体、前吹气装置和高压吹贴标装置，高压吹贴标装置设置于打印机主体的一侧，前吹气装置设置于高压吹贴标装置的底部，高压吹贴标装置包括箱体、电磁阀、进气座、单向阀芯、进气筒、储气罐、盖板和风扇，电单向阀芯安装于进气座的底部，盖板固定安装于储气罐的底端，风扇固定安装于箱体顶端的另一侧。本发明专利技术利用前吹气装置和高压吹贴标装置相配合的设置方式，改变贴标方式，通过打印机主体先对标签进行信息打印，然后再进行贴标，改变了原来抹贴标签信息不能一一关联的弊端，然后通过高压吹贴标装置高压吹气和负压吸附相结合的方式，解决了机械手贴标贴标速度慢的弊端。手贴标贴标速度慢的弊端。手贴标贴标速度慢的弊端。

【技术实现步骤摘要】
高压气吹贴标机构


[0001]本专利技术涉及吹贴标机构领域，特别涉及高压气吹贴标机构。

技术介绍

[0002]在现有技术对标签的贴标中，一般有两种贴标模式，贴标执行机构基本分为抹贴和机械手吸贴标两种方式；抹贴式贴标的速度快，但标签一边打印一边贴标的方式，抹贴做不了即打即贴，也就是打印一张标签贴一张标签的方式，做的都是带缓冲的贴标方式，此方式做不了标签信息和被贴物体一一关联；机械手贴标可以做到标签和产品实时关联，但贴标速度慢，且具体有有以下问题：
[0003]1、抹贴方式贴标是基于标签已经印刷好或者把打印头架在贴标机前端，提前在标签上赋上信息，然后通过剥离方式把标签剥离在产品表面上，产品必需是运动的或者贴标机是运动的，要有相对运动才能实现贴标功能；
[0004]2、机械后贴标不管是采用气缸作执行动力还是采用伺服机器人作执行动力，都是把标签剥离在一个标签吸板上然后运载到被贴物体表面，把标签贴上去，此贴标方式可实现静止贴或者有相对运动贴标，相应缺点就是贴标速度慢，市面上最快速度不超过35张/min。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压气吹贴标机构，包括打印机主体(1)、前吹气装置(2)和高压吹贴标装置(3)，其特征在于，所述高压吹贴标装置(3)设置于打印机主体(1)的一侧，所述前吹气装置(2)设置于高压吹贴标装置(3)的底部；所述高压吹贴标装置(3)包括箱体(31)、电磁阀(32)、进气座(33)、单向阀芯(34)、进气筒(35)、储气罐(36)、盖板(37)和风扇(38)，所述电磁阀(32)固定安装于箱体(31)顶端的一侧，所述进气座(33)连接于电磁阀(32)的底端，所述进气座(33)与箱体(31)的顶部固定穿插连接，所述单向阀芯(34)安装于进气座(33)的底部，所述进气筒(35)连接于单向阀芯(34)的底部，所述储气罐(36)固定安装于进气座(33)的底部，所述储气罐(36)套设于进气筒(35)的外部，所述盖板(37)固定安装于储气罐(36)的底端，所述风扇(38)固定安装于箱体(31)顶端的另一侧。2.根据权利要求1所述的高压气吹贴标机构，其特征在于，所述单向阀芯(34)包括密封部(341)、弹性支撑耳(342)和限位进气组件(343)，两个所述弹性支撑耳(342)连接于密封部(341)两侧的顶部，所述弹性支撑耳(342)呈倾斜设置，所述密封部(341)与弹性支撑耳(342)呈一体化设置，所述限位进气组件(343)固定连接于密封部(341)的底端，所述进气筒(35)的顶部开设有环形槽，所述进气筒(35)与环形槽的内腔滑动连接。3.根据权利要求2所述的高压气吹贴标机构，其特征在于，所述限位进气组件(343)包括限位环(3431)和进气槽(3432)，多个所述进气槽(3432)开设于限位环(3431)的顶部，多个所述进气槽(3432)呈环形阵列设置。4.根据权利要求1所述的高压气吹贴标机构，其特征在于，所述高压吹贴标装置(3)还包括吹气挡板(39)和吸标板(310)，所述吹气挡板(39)固定连接于箱体(31)的底端，所述吹气挡板(39)的一侧开设有开孔，所述吹气挡板(39)底端的一侧固定连接有连接块，所述吸标板(310)固定连接于连接块的底端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗财荣，
申请(专利权)人：广州坤林自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：