一种烤花脱膜机的破膜机构制造技术

技术编号:21392933 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-19 05:21
本实用新型专利技术涉及脱膜机技术领域,尤其是一种烤花脱膜机的破膜机构。它包括破膜室,破膜室设有进料口和出料口,破膜室内设有高压喷砂枪,高压喷砂枪包括进气口和进砂口,破膜室的上方设有喷砂料斗,破膜室的底部设有收砂料斗,进气口通过电动调压阀外接压缩空气源,进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。本实用新型专利技术通过高压喷砂枪喷射橡胶颗粒,使玻璃瓶表面上的薄膜形成大大小小的小气孔;利用破膜室与收砂料斗形成封闭的环境,避免橡胶颗粒乱窜,利用收砂料斗对橡胶颗粒进行回收;通过电磁阀和电动调压阀配合,实现对高压喷砂枪的自动化控制。其破膜、脱膜效果好,结构合理紧凑,自动化程度高,不仅提高了效率,同时也减少了人工成本和时间成本。

A Breaking Membrane Mechanism of Flower-baking and Film-removing Machine

The utility model relates to the technical field of a film-breaking machine, in particular to a film-breaking mechanism of a flower-baking film-breaking machine. It includes a breaking chamber, a breaking chamber with an inlet and an outlet, a breaking chamber with a high-pressure sand blasting gun, a high-pressure sand blasting gun with an inlet and an inlet, a sand blasting hopper above the breaking chamber, a sand collecting hopper at the bottom of the breaking chamber, an external compressed air source through an electric pressure regulating valve, and a sand inlet connected with a sand blasting hopper through an electromagnetic valve. The utility model sprays rubber particles through a high-pressure sandblasting gun to form large and small air holes on the film on the surface of glass bottles; forms a closed environment with a breaking chamber and a sand collecting hopper to avoid the random movement of rubber particles, and uses the sand collecting hopper to recover rubber particles; realizes the automatic control of the high-pressure sandblasting gun through the cooperation of an electromagnetic valve and an electric pressure regulating valve. The film breaking and defilm effect is good, the structure is reasonable and compact, and the automation degree is high. It not only improves the efficiency, but also reduces the labor cost and time cost.

【技术实现步骤摘要】
一种烤花脱膜机的破膜机构
本技术涉及脱膜机
,尤其是一种烤花脱膜机的破膜机构。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,为提高玻璃瓶的包装装饰效果,通常在加工时需要对玻璃瓶进行烤花加工以形成烤花玻璃瓶。然而经过烤花工艺的玻璃瓶,会在玻璃瓶的表面形成一层薄膜,因此玻璃瓶烤花脱膜是玻璃瓶烤花工艺中必不可少的一个重要环节,而目前市场上的烤花脱膜几乎都是依赖人工撕膜,不仅效率低,而且用时长,大大增加了人工陈本。因此,有必要研究一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机,特别是研究一种烤花脱膜机的破膜机构,以提高烤花玻璃瓶的破膜效率和烤花脱膜的效率,同时减少人工成本和时间成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种烤花脱膜机的破膜机构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种烤花脱膜机的破膜机构,它包括架设于脱膜流水线上的破膜室,所述破膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口,所述破膜室内的前侧架设有至少一个与玻璃瓶对位分布且用于喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪,所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口,所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗,所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗,所述进气口通过电动调压阀外接压缩空气源,所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。优选地,它还包括膜料分离组件,所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、风刀以及鼓风机;所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通;所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布,所述收砂料斗的底部与出风管道相连通,所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通;所述风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且风刀的出风口与出风管道的底端对位分布,所述风刀通过一进风管与鼓风机相连;所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机,所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通,所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。优选地,所述膜料分离组件包括延伸管和U型转向管,所述延伸管贴装于破膜室的后侧壁上且呈竖向分布,所述延伸管的底端与出风管道的顶端相连通,所述U型转向管设置于延伸管的顶端。优选地,它还包括用于调节高压喷砂枪喷射角度的调节组件,所述调节组件包括支撑板、固定套以及定位轴,所述定位轴装设于破膜室内部的前侧壁上且沿前后方向分布,所述固定套轴转套接于定位轴上,所述支撑板竖向固定于高压喷砂枪的底部且支撑板的下端轴转固定于固定套的侧壁上。优选地,所述调节组件还包括调节板,所述调节板上开设供螺钉穿过的条形孔,所述破膜室的前侧壁开设有螺纹孔,所述调节板通过条形孔和螺纹孔配合贴装于破膜室内部的前侧壁上,所述定位轴固定于调节板的一端。优选地,它还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘管和抽风机,所述吸尘管设置有至少一根且装设于破膜室内,所述吸尘管的周壁上开设有若干个开口朝向脱膜流水线方向开设的吸尘孔,所述抽风机设置破膜室外,所述吸尘管的一端封闭且另一端穿出破膜室后与抽风机相连。优选地,它还包括吹风组件,所述吹风组件包括装设于出料口右上侧的第一吹风管以及与第一吹风管相连通的进风管道,所述第一吹风管的出风口斜向下分布。优选地,它还包括设置于破膜室内且用于与玻璃瓶工装相配合的旋转驱动组件,旋转驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及若干个压迫轮;所述若干个压迫轮呈等间距直线排列且用于与玻璃瓶工装相配合,所述主动轮和从动轮分别位于压迫轮的左右两侧,所述驱动电机与主动轮传动连接,所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动连接,所述压迫轮分布于皮带外侧,所述皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装并同步带动压迫轮进行旋转。优选地,所述旋转驱动组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮,所述第一张紧轮设置于主动轮与最左侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧,所述第二张紧轮设置于从动轮与最右侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧,所述第一张紧轮和第二张紧轮用于张紧皮带以通过皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装。优选地,所述每个压迫轮还包括配套设置的轮轴、横向转杆、扭簧以及固定轴,所述轮轴设置于压迫轮的中轴线上且轮轴的上端通过轴承与压迫轮的底部中心转轴连接,所述横向转杆沿压迫轮的径向分布,所述横向转杆的一端固定于轮轴上且另一端与固定轴的上端转动连接,所述固定轴沿竖向分布且相对固定于吹膜室内,所述扭簧套接于固定轴上,所述扭簧的一端定位于固定轴上,所述扭簧的另一端与紧靠在轮轴以驱动压迫轮远离玻璃瓶工装。由于采用了上述方案,本技术通过高压喷砂枪向烤花之后的玻璃瓶表面喷射橡胶颗粒,使玻璃瓶表面上的薄膜形成大大小小的小气孔,由于橡胶颗粒有一定的弹性,故橡胶颗粒喷射在喷涂之后的玻璃瓶的表面上也不会伤害喷涂表面,却能达到破除玻璃瓶表面上的薄膜的效果;多个高压喷砂枪的设置可从不同角度将橡胶颗粒喷射在玻璃瓶的表面上,以提高对玻璃瓶周身的破膜效果;利用破膜室与收砂料斗形成一个相对封闭的环境,避免橡胶颗粒乱窜,并利用收砂料斗对橡胶颗粒进行回收;可利用喷砂料斗和电磁阀控制橡胶颗粒进入高压喷砂枪的流量和流速,同时利用电动调压阀控制压缩空气的压力大小,从而控制高压喷砂枪的喷射强度,以调节整个装置的破膜效果;并且通过电磁阀和电动调压阀的配合,可实现对高压喷砂枪的工作状态的自动化控制。在全自动烤花脱膜机中破膜机构(或破膜工艺)之后还有吹膜机构(或吹膜工序),在通过破膜机构使玻璃瓶上烤完花之后的薄膜形成大大小小的小气孔,再通过吹膜机构利用高压气枪瞬间吹落,从而实现玻璃瓶烤花脱膜的效果。基于此,其破膜、脱膜效果好,结构合理紧凑,自动化程度高,不仅提高了效率,同时也减少了人工成本和时间成本,具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的脱膜机的结构示意图(一);图2是本技术实施例的脱膜机的结构示意图(二);图3是本技术实施例的吹膜机构的结构示意图;图4是本技术实施例的吹膜机构的剖面图;图5是本技术实施例的吹膜室的结构示意图;图6是本技术实施例的膜料分离组件的结构示意图;图7是本技术实施例的膜料分离组件的剖面图;图8是本技术实施例的高压喷砂枪的结构示意图(一);图9是本技术实施例的高压喷砂枪的结构示意图(二);图10是本技术实施例的吸尘管的结构示意图;图11是本技术实施例的旋转驱动组件的结构示意图(一);图12是本技术实施例的旋转驱动组件的俯视图;图13是本技术实施例的旋转驱动组件的的结构示意图(二);图14是图13中A区域的放大结构示意图;图中:1、破膜室;11、进料口;12、出料口;13、喷砂料斗;14、喷砂料斗;15、真空吸料机;2、高压喷砂枪;21、进气口;22、进砂口;23、电动调压阀;24、支撑板;25、固定套;26、定位轴;27、调节板;271、条形孔;3、膜料分离组件;31、颗粒回收盒;32、出风管道;33、风刀;331、进风管;34、鼓风机;35、延伸管;36、U型转向管;41、吸尘管;411、吸尘孔;42、抽风机;51、第一吹风管;52、进风管道;53、第二吹风管;6、旋转驱动组件;61、驱动电机;62、主动轮;63、从动轮;64、压迫轮;64本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它包括架设于脱膜流水线上的破膜室,所述破膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口,所述破膜室内的前侧架设有至少一个与玻璃瓶对位分布且用于喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪,所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口,所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗,所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗,所述进气口通过电动调压阀外接压缩空气源,所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。

【技术特征摘要】
1.一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它包括架设于脱膜流水线上的破膜室,所述破膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口,所述破膜室内的前侧架设有至少一个与玻璃瓶对位分布且用于喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪,所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口,所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗,所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗,所述进气口通过电动调压阀外接压缩空气源,所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。2.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括膜料分离组件,所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、风刀以及鼓风机;所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通;所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布,所述收砂料斗的底部与出风管道相连通,所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通;所述风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且风刀的出风口与出风管道的底端对位分布,所述风刀通过一进风管与鼓风机相连;所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机,所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通,所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。3.如权利要求2所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述膜料分离组件包括延伸管和U型转向管,所述延伸管贴装于破膜室的后侧壁上且呈竖向分布,所述延伸管的底端与出风管道的顶端相连通,所述U型转向管设置于延伸管的顶端。4.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括用于调节高压喷砂枪喷射角度的调节组件,所述调节组件包括支撑板、固定套以及定位轴,所述定位轴装设于破膜室内部的前侧壁上且沿前后方向分布,所述固定套轴转套接于定位轴上,所述支撑板竖向固定于高压喷砂枪的底部且支撑板的下端轴转固定于固定套的侧壁上。5.如权利要求4所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述调节组件还包括调节板,所述调节板上开设供螺钉穿过的条形孔,所述破膜室的前侧壁开设有螺纹孔,所述调节板通过条形孔和螺纹孔配合贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽毅
申请(专利权)人:深圳市晶盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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