一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机制造技术

本发明专利技术涉及脱膜机技术领域，尤其是一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机。它包括脱膜流水线及依次架设在脱膜流水线上的破膜机构、吹膜机构及清洗机构；破膜机构包括高压喷砂枪，吹膜机构包括高压气枪，清洗机构包括刷件。本发明专利技术利用玻璃瓶随脱膜流水线依次经过破膜机构、吹膜机构及清洗机构完成脱膜；利用高压喷砂枪向玻璃瓶表面喷射橡胶颗粒，使烤花之后的玻璃瓶表面上的薄膜形成大大小小的小气孔，再利用高压气枪上瞬间喷射，使薄膜被瞬间吹落，实现脱膜效果，利用刷件对玻璃瓶进行清洗擦拭，以使玻璃瓶上残留的薄膜碎片能够被彻底清除。其脱膜效果好，结构合理紧凑，自动化程度高，不仅提高了效率，同时也减少了人工成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机
本专利技术涉及脱膜机
，尤其是一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，为提高玻璃瓶的包装装饰效果，通常在加工时需要对玻璃瓶进行烤花加工以形成烤花玻璃瓶。然而经过烤花工艺的玻璃瓶，会在玻璃瓶的表面形成一层薄膜，因此玻璃瓶烤花脱膜是玻璃瓶烤花工艺中必不可少的一个重要环节，而目前市场上的烤花脱膜几乎都是依赖人工撕膜，不仅效率低，而且用时长，大大增加了人工陈本。因此，有必要研究一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，以提高烤花玻璃瓶的脱膜效率，同时减少人工成本和时间成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，它包括脱膜流水线及依次架设在脱膜流水线上的破膜机构、吹膜机构及清洗机构；所述脱膜流水线包括依次分布的上料区、破膜区、吹膜区、清洗区以及下料区，所述破膜机构架设在破膜区，所述吹膜机构架设在吹膜区，所述清洗机构架设在清洗区；所述破膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪，所述吹膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射压缩空气的高压气枪，所述清洗机构包括若干个用于擦洗脱膜流水线上的玻璃瓶的刷件。优选地，所述脱膜流水线由一链圈和若干个传动链轮依次环绕构成以形成一条整体循环的自动流水线；所述链圈上装设有若干个等间距分布的玻璃瓶工装，所述链圈由若干个链片和链轴依次拼装并首尾相接而成，所述玻璃瓶工装等间距地安装在链轴上。优选地，所述脱膜流水线还包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮；所述第一从动轮装设于任一传动链轮的下方且与传动链轮同轴传动连接，所述第一驱动电机与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮与第一从动轮传动连接。优选地，所述玻璃瓶工装包括轴杆、轴套以及安装座，所述轴杆固定插接在链轴上且轴杆的上端向上延伸分布，所述轴套的下端通过轴承套接在轴杆的上端，所述安装座的下端固定在轴套的上端，所述安装座的上端开设有用于玻璃瓶瓶口进行倒插的安装槽。优选地，所述破膜机构还包括架设于破膜区上的破膜室，所述高压喷砂枪架设于破膜室内且位于脱膜流水线的前侧，所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口，所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗，所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗，所述进气口通过第一电动调压阀外接压缩空气源，所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。优选地，所述破膜机构还包括膜料分离组件，所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、第一风刀以及鼓风机；所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通；所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布，所述收砂料斗的底部与出风管道相连通，所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通；所述第一风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且第一风刀的出风口与出风管道的底端对位分布，所述第一风刀的进风管与鼓风机相连；所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机，所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通，所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。优选地，所述吹膜机构还包括架设于吹膜区上的吹膜室，所述高压气枪架设于吹膜室内且位于脱膜流水线的前侧，所述吹膜室的后侧壁上开设有与高压气枪对位分布的第一出风口，所述吹膜室的后侧装设有一与第一出风口相连通且用于收集吹落的废膜的回收室，所述高压气枪上开设有若干个呈直线排列的喷气孔，所述高压气枪上还设置有至少一个与喷气孔相连通的电动调压阀；回收室下方设置有一滤芯和一抽风机，所述回收室的底部开设有第二出风口，所述第二出风口通过透气布袋与滤芯相连通，所述滤芯与抽风机相连。优选地，所述清洗机构还包括架设于清洗区上的刷瓶室，所述刷瓶室内且位于脱膜流水线的前后两侧分别轴转安装有至少一个旋转轴，所述刷件环周设置在旋转轴的外周壁上，所述刷瓶室内设置有用于驱动各个旋转轴同步旋转的第二驱动电机，所述刷瓶室内的出料侧设置有用于对清洁洗刷后的玻璃瓶进行吹洗干燥的第二风刀，所述第二风刀的进风管与高压气泵相连。优选地，所述破膜机构、吹膜机构及清洗机构中分别设置有一用于驱动玻璃瓶工装进行旋转的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括第三驱动电机、第二主动轮、第二从动轮以及若干个压迫轮；所述若干个压迫轮呈等间距直线排列，所述第二主动轮和第二从动轮分别位于压迫轮的左右两侧，所述第三驱动电机与第二主动轮传动连接，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过皮带进行传动连接，所述压迫轮分布于皮带外侧，所述皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装并同步带动压迫轮进行旋转；所述每个压迫轮还配套设置一用于驱动压迫轮远离玻璃瓶工装的扭簧。优选地，所述旋转驱动组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮设置于第二主动轮与最左侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧，所述第二张紧轮设置于第二从动轮与最右侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧，所述第一张紧轮和第二张紧轮用于张紧皮带以通过皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装。由于采用了上述方案，本专利技术的自动脱膜机可实现以下有益效果：1、流水线工艺，自动化程度高：在上料区将烤花后的玻璃瓶安装在脱膜流水线上，使玻璃瓶随着脱膜流水线依次经过破膜区的破膜机构、吹膜区的吹膜机构及清洗区的清洗机构后，玻璃瓶完成脱膜，并最终在下料区进行下料装箱；2、增加自动破膜工艺，破膜效果好：在玻璃瓶进入破膜机构时，可利用高压喷砂枪向烤花之后的玻璃瓶表面喷射橡胶颗粒，使烤花之后的玻璃瓶表面上的薄膜形成大大小小的小气孔，由于橡胶颗粒有一定的弹性，故橡胶颗粒喷射在喷涂之后的玻璃瓶的表面上也不会伤害喷涂表面，却能达到破除玻璃瓶表面上的薄膜的效果；多个高压喷砂枪的设置可从不同角度将橡胶颗粒喷射在玻璃瓶的表面上，以提高对玻璃瓶周身的破膜效果。3、增加自动吹膜工艺，吹膜效果好：在玻璃瓶离开破膜机构进入吹膜机构时，利用高压气枪上喷出的高压空气并瞬间喷射到玻璃瓶的表面上，使玻璃瓶上已经形成大大小小的小气孔的薄膜被瞬间吹落，实现脱膜效果，同时利用多个高压气枪配合，从而可调整不同的喷射角度一起喷射向玻璃瓶上的薄膜，以实现将薄膜从玻璃瓶上吹落的效果实现最大化。4、增加自动清洗工艺，清洗效果好：在玻璃瓶离开吹膜机构进入清洗机构时，利用刷件对玻璃瓶进行清洗擦拭，以使玻璃瓶上残留的薄膜碎片能够被彻底清除，以提高脱膜后玻璃瓶的干净整洁度，从而进一步地确保本装置的脱膜效果。基于此，其脱膜效果好，结构合理紧凑，自动化程度高，不仅提高了效率，同时也减少了人工成本和时间成本，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本专利技术实施例的脱膜流水线的结构示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图；图3是本专利技术实施例的俯视图；图4是本专利技术实施例的链圈和玻璃瓶工装的结构示意图；图5是本专利技术实施例的玻璃瓶工装的结构示意图；图6是本专利技术实施例的玻璃瓶工装的剖面图；图7是本专利技术实施例的第一驱动电机和传动链轮的机构示意图；图8是本专利技术实施例的破膜结构的结构示意图；图9是本专利技术实施例的破膜结构的剖面图；图10是本专利技术实施例的膜料分离组件的结构示意图；图11是本专利技术实施例的吹膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：它包括脱膜流水线及依次架设在脱膜流水线上的破膜机构、吹膜机构及清洗机构；所述脱膜流水线包括依次分布的上料区、破膜区、吹膜区、清洗区以及下料区，所述破膜机构架设在破膜区，所述吹膜机构架设在吹膜区，所述清洗机构架设在清洗区；所述破膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪，所述吹膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射压缩空气的高压气枪，所述清洗机构包括若干个用于擦洗脱膜流水线上的玻璃瓶的刷件。

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：它包括脱膜流水线及依次架设在脱膜流水线上的破膜机构、吹膜机构及清洗机构；所述脱膜流水线包括依次分布的上料区、破膜区、吹膜区、清洗区以及下料区，所述破膜机构架设在破膜区，所述吹膜机构架设在吹膜区，所述清洗机构架设在清洗区；所述破膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪，所述吹膜机构包括若干个用于向脱膜流水线上的玻璃瓶喷射压缩空气的高压气枪，所述清洗机构包括若干个用于擦洗脱膜流水线上的玻璃瓶的刷件。2.如权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述脱膜流水线由一链圈和若干个传动链轮依次环绕构成以形成一条整体循环的自动流水线；所述链圈上装设有若干个等间距分布的玻璃瓶工装，所述链圈由若干个链片和链轴依次拼装并首尾相接而成，所述玻璃瓶工装等间距地安装在链轴上。3.如权利要求2所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述脱膜流水线还包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮；所述第一从动轮装设于任一传动链轮的下方且与传动链轮同轴传动连接，所述第一驱动电机与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮与第一从动轮传动连接。4.如权利要求2所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述玻璃瓶工装包括轴杆、轴套以及安装座，所述轴杆固定插接在链轴上且轴杆的上端向上延伸分布，所述轴套的下端通过轴承套接在轴杆的上端，所述安装座的下端固定在轴套的上端，所述安装座的上端开设有用于玻璃瓶瓶口进行倒插的安装槽。5.如权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述破膜机构还包括架设于破膜区上的破膜室，所述高压喷砂枪架设于破膜室内且位于脱膜流水线的前侧，所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口，所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗，所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗，所述进气口通过第一电动调压阀外接压缩空气源，所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。6.如权利要求5所述的一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，其特征在于：所述破膜机构还包括膜料分离组件，所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、第一风刀以及鼓风机；所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通；所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布，所述收砂料斗的底部与出风管道相连通，所述出风管道的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽毅，
申请(专利权)人：深圳市晶盛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44