上光机涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上光机涂油装置，涉及纸箱加工技术领域，包括机架，机架转动连接有能够抵接于纸板上表面的涂油辊以及能够抵接于纸板下表面的压印辊，压印辊与涂油辊的轴线相互平行且处于同一竖直面，涂油辊的上方设置有滴油组件，压印辊的下方设置有能够承接油液的接液槽，接液槽的长度方向与压印辊的长度方向相同，且接液槽长度大于压印辊的长度；接液槽内的转动连接有搅拌辊，搅拌辊的轴线方向与压印辊的轴线方向相同。解决了现有技术中，纸板上的油液会在涂布辊以及压印辊的挤压过程中从纸板的两侧流下，落至地面，污染工作环境并造成浪费的问题，可以避免从纸板上流出的油液产生浪费并能够保护工作环境的优点。

Oiling device of polishing machine

The utility model discloses an oiling device for a polishing machine, which relates to the technical field of carton processing, including a rack, which is rotationally connected with an oiling roller that can be connected to the surface of the cardboard and an embossing roller that can be connected to the lower surface of the cardboard. The axes of the embossing roller and the oiling roller are parallel to each other and are on the same vertical surface. The length direction of the liquid receiving tank is the same as that of the embossing roll, and the length of the liquid receiving tank is longer than that of the embossing roll. The rotation of the liquid receiving tank is connected with the agitating roll, and the axis direction of the agitating roll is the same as that of the embossing roll. In the prior art, the oil on the cardboard will flow down from both sides of the cardboard during the extrusion process of the coating roll and the embossing roll to the ground, polluting the working environment and causing waste, thus avoiding the waste of the oil from the cardboard and protecting the working environment.

【技术实现步骤摘要】
上光机涂油装置
本技术涉及到纸箱加工
，特别涉及一种上光机涂油装置。
技术介绍
上光机是一种在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用的设备，是纸箱、纸盒等印刷品表面加工生产的重要设备，能够改善纸板的表面性能。现有可参考授权公告号为CN206406599U的中国技术专利，其公开了一种过油机，包括顺序布置的送纸装置、上油装置、多功能干燥装置和风冷装置。所述多功能干燥装置设有加热装置和高温UV灯。所述风冷装置设有若干连通所述罩体的吸风管，所述吸风管均与风扇连接。本技术通过改进加油器结构，解决了加油不均的问题，提高了上光质量，多功能干燥装置可以针对不同纸板上光后干燥要求的不同进行干燥处理，微波发生器产生的微波具有杀菌作用，有效阻止纸板发生霉变，提高纸板的质量。同时微波能深入纸板内部使其中的水分子直接吸收热量不需要热的传导过程，因此具有其它烘干方式所不可比拟的优越性。风冷装置通过罩体上相连通的风扇和吸风管将卡纸高温产生的水汽排出罩体，实现纸板粘合后快速均匀风干，使纸板平整，减小胶水固化的时间。采用上述的这种过油机的工作方式为：纸板在进入上油装置后，加油器对纸板上侧进行加油，使油液落入纸板上侧，再经过涂布辊以及压印辊的挤压，使油液均匀的涂在纸板上表面。但采用上述的这种过油机时，纸板上的油液会在涂布辊以及压印辊的挤压过程中从纸板的两侧流下，落至地面，污染工作环境并造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上光机，具有可以避免从纸板上流出的油液产生浪费并能够保护工作环境的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上光机涂油装置，包括机架，机架转动连接有能够抵接于纸板上表面的涂油辊以及能够抵接于纸板下表面的压印辊，所述压印辊与涂油辊的轴线相互平行且处于同一竖直面，所述涂油辊的上方设置有滴油组件，所述压印辊的下方设置有能够承接油液的接液槽，所述接液槽的长度方向与压印辊的长度方向相同，且接液槽长度大于压印辊的长度；所述接液槽内的转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的轴线方向与压印辊的轴线方向相同。通过采用上述方案，纸板随涂油辊以及压印辊挤压而产生的多余油液从纸板的两侧落下后，能够直接落至回油管接液槽内，从而完成油液的收集防止浪费，且通过设置的搅拌辊可以在接液槽内对接液槽内的油液进行搅拌，防止油液凝固粘稠，便于油液的使用。较佳的，所述滴油组件包括固定连接于机架上方的油箱，油箱的下底面固定连接有输油管，输油管的下方倾斜设置有出油槽，出油槽的上端固定连接于机架，且其下端延伸至压印辊上方的一侧。通过采用上述方案，纸板进入涂油辊与压印辊之间时，油箱内的油液将从油箱下端的输油管流出并流至出油槽内，然后出油槽内的油液落至纸板的上表面，从而使纸板上在进入涂油辊以及压印辊之间的上表面已经滴有油液，再然后，纸板在涂油辊以及压印辊的挤压传送过程中，将油液均匀的涂设于纸板的上表面，从而完成纸板的涂油。较佳的，所述接液槽的下底面固设有出油管，所述输油管的下端连接有回油管，回油管的远离出油管的一端连接于油箱上端，所述回油管中部还固定连接有回油泵。通过采用上述方案，接液槽内的油液将沿接液槽底面出油管流出，然后，从出油管流出的油液流至回油管，再经回油泵重新使油液流回油箱内，从而实现油液的循环使用。较佳的，所述出油管的一侧设置有第一阀门。通过采用上述方案，通过设置的第一阀门，可以方便的调节从出油管流至回油管的油液的流量或关断，从而适应工作的不同需求。较佳的，所述出油槽的下端固定连接有倾斜设置的分油槽，分油槽呈等腰梯形，分油槽的上端固定连接于出油槽的下端，分油槽的下端边线与涂油辊的轴线方向相同且分油槽的长度与涂油辊的长度相同，所述分油槽的下端沿分油槽的长度方向设置有多各滴油嘴。通过采用上述方案，出油槽内的油液能够自动沿倾斜设置的出油槽流至分油槽内，再经过分油槽下方的滴油嘴，均匀滴落至纸板的上表面，从而避免纸板上的油液过度集中。较佳的，所述滴油嘴均呈锥形，所述分油槽的上方对应各滴油嘴的位置还分别竖直螺纹连接有能够调整各滴油嘴滴油量的调整螺栓。通过采用上述方案，工作时，转动调整螺栓，能够带动调整螺栓沿竖直方向移动，从而改变滴油嘴的上端开口的进油量，从而能够调整滴油嘴的滴油量，从而满足工作的不同需求。较佳的，所述接液槽的下底面倾斜设置，且出油管开设于出油槽的底面最低处。通过采用上述方案，通过设置接液槽下底面倾斜设置可以便于接液槽内油液的快速的排出，避免产生接液槽内过度积油的情况。较佳的，所述搅拌辊包括辊轴以及固定连接于辊轴上的叶片。通过采用上述方案，工作时，辊轴带动叶片在搅拌辊上转动，从而能够带动接液槽内的油液活动，从而避免油液变粘稠，便于油液使用。综上，本技术具有以下有益效果：1.纸板随涂油辊以及压印辊挤压而产生的多余油液从纸板的两侧落下后，能够直接落至回油管接液槽内，从而完成油液的收集防止浪费，且通过设置的搅拌辊可以在接液槽内对接液槽内的油液进行搅拌，防止油液凝固粘稠，便于油液的使用；2.接液槽内的油液将沿接液槽底面出油管流出，然后，从出油管流出的油液流至回油管，再经回油泵重新使油液流回油箱内，从而实现油液的循环使用；3.出油槽内的油液能够自动沿倾斜设置的出油槽流至分油槽内，再经过分油槽下方的滴油嘴，均匀滴落至纸板的上表面，从而避免纸板上的油液过度集中。附图说明图1是实施例中上光机的涂油装置整体结构的示意图；图2是实施例中突显涂油装置的示意图；图3是实施例中突显分油槽结构的剖面示意图；图4实施例中突显高压喷头位置的示意图；图5施例中突显挡水板结构的剖面示意图；图6图5中的A部放大图。图中，1、机架；11、立架；111、出风通道；112、细孔滤网；12、水平架；2、涂油组件；21、涂油辊；211、驱动电机；212、第一齿轮；22、压印辊；221、第二齿轮；3、滴油组件；31、油箱；311、刻度标识；312、盖板；313、输油管；314、油液调节阀；32、出油槽；33、分油槽；331、滴油嘴；332、调整螺栓；34、接液槽；341、出油管；342、第一阀门；343、回油管；344、回油泵；345、出水管；346、第二阀门；35、搅拌辊；351、辊轴；352、叶片；353、第三齿轮；4、清洗组件；41、输水管；411、进水口；412、端盖；413、高压水泵；414、高压喷头；4141、水量控制阀；42、驱动缸；43、挡水板；431、第一支撑块；432、第一刷辊；433、第一毛刷套；434、第二支撑块；435、第二刷辊；436、第二毛刷套；44、烘干机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种上光机的涂油装置，包括机架1，机架1上设置涂油组件2、滴油组件3以及清洗组件4。机架1包括底座、两竖直固定连接于底座的立架11以及固定连接于两立架11上端的水平架12。结合图1和图2，涂油组件2包括两端分别转动连接于两立架11的涂油辊21以及设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上光机涂油装置，包括机架(1)，机架(1)转动连接有能够抵接于纸板上表面的涂油辊(21)以及能够抵接于纸板下表面的压印辊(22)，所述压印辊(22)与涂油辊(21)的轴线相互平行且处于同一竖直面，所述涂油辊(21)的上方设置有滴油组件(3)，所述压印辊(22)的下方设置有能够承接油液的接液槽(34)，所述接液槽(34)的长度方向与压印辊(22)的长度方向相同，且接液槽(34)长度大于压印辊(22)的长度；所述接液槽(34)内的转动连接有搅拌辊(35)，所述搅拌辊(35)的轴线方向与压印辊(22)的轴线方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种上光机涂油装置，包括机架(1)，机架(1)转动连接有能够抵接于纸板上表面的涂油辊(21)以及能够抵接于纸板下表面的压印辊(22)，所述压印辊(22)与涂油辊(21)的轴线相互平行且处于同一竖直面，所述涂油辊(21)的上方设置有滴油组件(3)，所述压印辊(22)的下方设置有能够承接油液的接液槽(34)，所述接液槽(34)的长度方向与压印辊(22)的长度方向相同，且接液槽(34)长度大于压印辊(22)的长度；所述接液槽(34)内的转动连接有搅拌辊(35)，所述搅拌辊(35)的轴线方向与压印辊(22)的轴线方向相同。2.根据权利要求1所述的上光机涂油装置，其特征在于：所述滴油组件(3)包括固定连接于机架(1)上方的油箱(31)，油箱(31)的下底面固定连接有输油管(313)，输油管(313)的下方倾斜设置有出油槽(32)，出油槽(32)的上端固定连接于机架(1)，且其下端延伸至压印辊(22)上方的一侧。3.根据权利要求2所述的上光机涂油装置，其特征在于：所述接液槽(34)的下底面固设有出油管(341)，所述输油管(313)的下端连接有回油管(343)，回油管(343)的远离出油管(341)的一端连接于油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志明，黄树伟，庄红波，凌玲，方正，李云梅，李俊华，邓翠玲，刘志，何伟文，钟祥国，于同升，梅景民，陈广雅，杨静，易绍云，唐元高，谢彦平，李春勇，江赞群，
申请(专利权)人：裕亿纸品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44