饭盒生产设备的片材机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饭盒生产设备的片材机，依次包括料斗、挤出装置、模头、片材成型装置及收卷装置，所述片材成型装置包括机架、压辊机构、冷却机构；压辊机构、冷却机构均设在机架上，压辊机构设在模头的出口处，冷却机构设在压辊机构与收卷装置之间；所述压辊机构包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊位于第一压辊的正下方，所述第三压辊与第一压辊高度相同且位于第一压辊后方。本实用新型专利技术的饭盒生产设备的片材机改变了传统的并排三辊结构，使物料在辊上更具张力，片材厚度更均匀。

Sheet Material Machine for Lunch Box Production Equipment

The utility model discloses a sheet machine for lunch box production equipment, which in turn includes hopper, extrusion device, die head, sheet forming device and winding device. The sheet forming device includes frame, roller pressing mechanism and cooling mechanism; the roller pressing mechanism and cooling mechanism are all installed on the frame, the roller pressing mechanism is located at the outlet of the die, and the cooling mechanism is located in the roller pressing mechanism and winding device. The roll pressing mechanism comprises a first roll, a second roll and a third roll. The second roll is positioned directly below the first roll, and the third roll has the same height as the first roll and is positioned behind the first roll. The sheet machine of the lunch box production equipment of the utility model changes the traditional three-roll structure side by side, so that the material has more tension on the roll and the sheet thickness is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
饭盒生产设备的片材机
本技术涉及饭盒生产设备技术，具体涉及一种饭盒塑料片材机。
技术介绍
塑料片材机是讲塑料颗粒融化制成塑料片状材料的设备，饭盒生产线中需要这种片材机用于制造饭盒。行业中最常用的是三辊机构，如立式三辊、卧式三辊或者斜式三辊，这三种常见的形式都是三根辊并排排列，融化的塑料材料两根辊之间压合形成片状材料，片状材料冷却后，再由收卷装置进行收集。但现有的三辊机构结构压的效果不好，而且使用复杂。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术要解决的技术问题是提供一种压片效果好、使用方便的片材机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为，饭盒生产设备的片材机，依次包括料斗、挤出装置、模头、片材成型装置及收卷装置，所述片材成型装置包括机架、压辊机构、冷却机构；压辊机构、冷却机构均设在机架上，压辊机构设在模头的出口处，冷却机构设在压辊机构与收卷装置之间；所述压辊机构包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊位于第一压辊的正下方，所述第三压辊与第一压辊高度相同且位于第一压辊后方。进一步的技术方案为，所述机架上设有供第一压辊上下移动的第一滑槽，供第二压辊前后移动的第二滑槽，供第三压辊上下移动的第三滑槽；所述第一压辊的转轴端部与第二压辊的转轴端部之间设有竖直设置的第一弹簧，第一压辊的端部和第二压辊的端部还通过可拆卸的第一限位扣连接，所述第一限位扣限制第一压辊和第二压辊之间的间距小于第一弹簧的自然长度；所述第一压辊的转轴端部与第三压辊的转轴端部之间设有水平设置的第二弹簧，第一压辊的端部和第三压辊的端部还通过可拆卸的第二限位扣连接，所述第二限位扣限制第一压辊和第三压辊之间的间距小于第二弹簧的自然长度。优选地，所述冷却机构为一冷却辊；所述冷却辊具有一空腔，所述空腔设有进水口和出水口。更优地，所述冷却辊的空腔位于冷却辊的外侧。更优地，所述冷却辊为铜辊。本技术的饭盒生产设备的片材机改变了传统的并排三辊结构，使物料在辊上更具张力，片材厚度更均匀。附图说明图1是本技术饭盒生产设备的片材机的结构示意图。图2是本技术饭盒生产设备的片材机的压辊间相互作用结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术的饭盒生产设备的片材机，依次包括料斗1、挤出装置2、模头3、片材成型装置4及收卷装置5，所述片材成型装置4包括机架45、压辊机构、冷却机构；压辊机构、冷却机构均设在机架45上，压辊机构设在模头3的出口处，冷却机构设在压辊机构与收卷装置5之间；所述压辊机构包括第一压辊41、第二压辊42和第三压辊43，所述第二压辊42位于第一压辊41的正下方，所述第三压辊43与第一压辊41高度相同且位于第一压辊41后方。这样的结构使得融化的塑料材料6能沿第二压辊42、第一压辊41、第三压辊43的顺序排绕，在第一压辊41上展开，充分发挥其张力的作用，使得片材的厚度更均匀。进一步地，所述机架45上设有供第一压辊41上下移动的第一滑槽，供第二压辊42前后移动的第二滑槽，供第三压辊43上下移动的第三滑槽，第一、第二、第三滑槽均未在图中示出。如图2所示，以第一压辊41和第二压辊42之间的连接为例，所述第一压辊41的转轴端部与第二压辊42的转轴端部之间设有竖直设置的第一弹簧46，第一压辊41的端部和第二压辊42的端部还通过可拆卸的第一限位扣47连接，所述第一限位扣47限制第一压辊41和第二压辊42之间的间距小于第一弹簧46的自然长度；所述第一压辊41的转轴端部与第三压辊43的转轴端部之间设有水平设置的第二弹簧，第一压辊41的端部和第三压辊43的端部还通过可拆卸的第二限位扣连接，所述第二限位扣限制第一压辊41和第三压辊43之间的间距小于第二弹簧的自然长度。通过第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽能使三根可以活动，方便把物料安装到三根压辊上。另一方面，由于压辊做成可以活动的形式，为避免实际工作时晃动影响产品质量，采用弹簧结合限位扣的形式，限位扣施加向内的力而弹簧施加向外的力，两者的相互作用下使得三根压辊均稳固地工作，不发生晃动。优选地，所述冷却机构为一冷却辊44；所述冷却辊44具有一空腔48，所述空腔48设有进水口和出水口(图未示出)。所述冷却辊44的空腔48位于冷却辊44的外侧。所述冷却辊44为铜辊。进一步提高冷却效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饭盒生产设备的片材机，依次包括料斗、挤出装置、模头、片材成型装置及收卷装置，其特征在于，所述片材成型装置包括机架、压辊机构、冷却机构；压辊机构、冷却机构均设在机架上，压辊机构设在模头的出口处，冷却机构设在压辊机构与收卷装置之间；所述压辊机构包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊位于第一压辊的正下方，所述第三压辊与第一压辊高度相同且位于第一压辊后方。

【技术特征摘要】
1.饭盒生产设备的片材机，依次包括料斗、挤出装置、模头、片材成型装置及收卷装置，其特征在于，所述片材成型装置包括机架、压辊机构、冷却机构；压辊机构、冷却机构均设在机架上，压辊机构设在模头的出口处，冷却机构设在压辊机构与收卷装置之间；所述压辊机构包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第二压辊位于第一压辊的正下方，所述第三压辊与第一压辊高度相同且位于第一压辊后方。2.根据权利要求1所述的饭盒生产设备的片材机，其特征在于，所述机架上设有供第一压辊上下移动的第一滑槽，供第二压辊前后移动的第二滑槽，供第三压辊上下移动的第三滑槽；所述第一压辊的转轴端部与第二压辊的转轴端部之间设有竖直设置的第一弹簧，第一压辊的端部和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅劲坚，
申请(专利权)人：台山市润诚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44