塑料模板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料模板切割装置，属于塑料模板加工技术领域，包括机架、切割机构、自动收集机构以及触发开关；切割机构，设于机架上，自动收集机构，设于机架一侧，触发开关，设于机架的一端，且与自动收集机构电性连接，本实用新型专利技术提供的塑料模板切割装置，塑料模板接触到触发开关后控制自动收集机构开启，然后工作人员打开切割机构切割塑料模板，切割机构一边切割塑料模板，自动收集机构同时将碎屑收集走，避免出现碎屑飘散、飞扬的现象出现，切割工作完成后，取走塑料模板，塑料模板离开触发开关后，自动收集机构关闭，实现了自动收集机构在切割塑料模板时才进行工作的目的，降低了能耗，降低了生产成本。

Plastic formwork cutting device

The utility model provides a cutting device for plastic formwork, which belongs to the technical field of plastic formwork processing, including a frame, a cutting mechanism, an automatic collection mechanism and a trigger switch; a cutting mechanism is arranged on a frame, an automatic collection mechanism is arranged on one side of the frame, a trigger switch is arranged on one end of the frame, and is electrically connected with the automatic collection mechanism. Template cutting device, the plastic template touches trigger switch and controls the automatic collection mechanism to open, then the staff opens the cutting mechanism to cut the plastic template, while the cutting mechanism cuts the plastic template, the automatic collection mechanism collects the debris at the same time, avoiding the phenomenon of debris floating and flying. After the cutting work is completed, the plastic template is removed and the plastic template leaves the contact. After the switch is turned off, the automatic collecting mechanism closes, realizing the purpose that the automatic collecting mechanism works only when cutting the plastic template, reducing energy consumption and production cost.

【技术实现步骤摘要】
塑料模板切割装置
本技术属于塑料模板加工
，更具体地说，是涉及一种塑料模板切割装置。
技术介绍
在切割塑料模板的过程中，会有大量的碎屑出现，随着碎屑的增多和飘散，会造成环境污染和危害工作人员身体健康的情况出现。目前在切割塑料模板时，采用抽风机将塑料模板产生的碎屑抽走，避免出现碎屑飘散于空气中，这种工作模式下，为了保证切割工作的持续进行以及工作人员安全，通常会使抽风机一直处于开启的状态，工作人员无需分心控制抽风机的开关。但是这种工作模式耗能较多，导致成本增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模板切割装置，以解决现有技术中存在的抽风机持续开启导致耗能较多、成本增大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种塑料模板切割装置，包括：机架；切割机构，设于所述机架上，用于切割塑料模板；自动收集机构，设于所述机架一侧，用于收集切割塑料模板产生的碎屑；触发开关，设于所述机架的一端，且与所述自动收集机构电性连接，用于控制所述自动收集机构的开启和关闭；所述塑料模板设于所述机架上。进一步地，所述机架包括：底板；侧板，数量为两个，分设于所述底板的两端；顶板，与所述底板相对，且设于两个所述侧板的上端面，所述顶板上设有长条通孔；所述切割机构设于所述底板上，且位于所述长条通孔的下方；所述塑料模板设于所述顶板上，且盖设于所述长条通孔上；所述触发开关设于所述顶板的一端；所述自动收集机构设于所述侧板一侧，且所述自动收集机构的收集口穿过所述侧板位于所述长条通孔的下方。进一步地，所述切割机构包括：滑轨，设于所述底板上，且位于所述长条通孔的下方；电锯，滑动设于所述滑轨上，用于切割所述塑料模板；动力结构，设于滑轨的一端，与所述电锯传动连接，用于驱动所述电锯沿所述滑轨移动。进一步地，所述自动收集机构包括：负压机，设于所述侧板的一侧；收集袋，设于所述负压机的一侧，且与所述负压机的出风口连接；连接管，一端与所述负压机的进风口连接，另一端穿过所述侧板并位于所述顶板的下方；控制器，设于所述负压机上，用于控制所述负压机的开启或者关闭；所述控制器与所述触发开关电性连接。进一步地，所述塑料模板切割装置还包括设于所述机架上用于压紧所述塑料模板的压紧机构。进一步地，所述压紧机构包括：压紧板，位于所述机架的上方；气缸，数量为两个，分别设于所述压紧板的两侧，所述气缸的缸体固定于所述机架上，缸杆与所述压紧板固定连接。进一步地，所述机架的两侧设有两个相对设置的安装块，两个所述安装块上均设有安装槽，所述压紧板的两端分别设于两个安装槽内，所述气缸的缸体固定于所述安装块的上端面，缸杆向下设置且与所述压紧板的上端面固定连接。进一步地，所述压紧板与所述切割机构对称设置，所述压紧板的下端面上设有用于容放所述切割机构穿过所述塑料模板一端的容放槽。进一步地，所述机架上还设有与所述触发开关对称设置用于定位所述塑料模板的定位块。本技术提供的塑料模板切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术塑料模板切割装置，塑料模板从机架远离触发开关的一端进入到机架上，塑料模板接触到触发开关后，触发开关控制自动收集机构开启，然后工作人员打开切割机构切割塑料模板，切割机构一边切割塑料模板，自动收集机构同时将碎屑收集走，切割工作完成后，取走塑料模板，塑料模板离开触发开关后，自动收集机构关闭，实现了自动收集机构在切割塑料模板时才进行工作的目的，降低了能耗，降低了生产成本，同时触发开关避免出现碎屑飘散、飞扬的现象出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的塑料模板切割装置的主视图；图2为本技术实施例提供的塑料模板切割装置的俯视图。其中，图中各附图标记：1-机架；11-底板；12-侧板；13-顶板；131-长条通孔；14-安装块；141-安装槽；15-定位块；2-切割机构；21-滑轨；22-电锯；23-动力结构；3-自动收集机构；31-负压机；32-收集袋；33-连接管；34-控制器；4-触发开关；5-压紧机构；51-压紧板；52-气缸；6-塑料模板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的塑料模板切割装置进行说明。一种塑料模板切割装置，包括机架1、切割机构2、自动收集机构3以及触发开关4，切割机构2设于机架1上，用于切割塑料模板6；自动收集机构3设于机架1一侧，用于收集切割塑料模板6产生的碎屑；触发开关4设于机架1的一端，且与自动收集机构3电性连接，用于控制自动收集机构3的开启和关闭；塑料模板6设于机架1上。本技术提供的塑料模板切割装置，与现有技术相比，塑料模板6从机架1远离触发开关4的一端进入到机架1上，塑料模板6接触到触发开关4后，触发开关4控制自动收集机构3开启，然后工作人员打开切割机构2切割塑料模板6，切割机构2一边切割塑料模板6，自动收集机构3同时将碎屑收集走，切割工作完成后，取走塑料模板6，塑料模板6离开触发开关4后，自动收集机构3关闭，实现了自动收集机构3在切割塑料模板6时才进行工作的目的，降低了能耗，降低了生产成本，同时触发开关4避免出现碎屑飘散、飞扬的现象出现。在未进行塑料模板6切割时，自动收集机构3处于关闭状态，塑料模板6从机架1的一端被推入或者送入机架1上，塑料模板6的自由端接触触发开关4来打开自动收集机构3，使自动收集机构3处于开启状态，然后工作人员打开切割机构2，开始对塑料模板6切割，切割工作完成后，取下切割后的塑料模板6的同时，触发开关4也就关闭了自动收集机构3，等待后续的塑料模板6继续被推入或者送入到机架1上，并与触发开关4接触而打开自动收集机构3。也可以将触发开关4与切割机构2电性连接，使触发开关4同时自动打开自动收集机构3和切割机构2。触发开关4可采用轻触开关或者普通的弹性开关，塑料模板6接触时即可打开，离开后即可关闭，触发开关4直接控制控制器34的开启或者关闭达到控制自动收集机构3工作状态的目的。可将触发开关4铰接于机架1上，在完成一段塑料模板6的切割后将触发开关4转动至一侧，使塑料模板6便于取走，取走塑料模板6后，可再将触发开关4转动至原位。可在机架1上设置转动轴，转动轴位于切割机构2与触发开关4之间，塑料模板6压设于转动轴上，转动轴与塑料模板6之间形成摩擦力，并且塑料模板6受到朝向触发开关4方向的摩擦力。请参阅图1，作为本技术提供的塑料模板切割装置的一种具体实施方式，机架1包括底板11、侧板12以及顶板13，侧板12的数量为两个，分设于底板11的两端；顶板13与底板11相对，且设于两个侧板12的上端面，顶板13上设有长条通孔131；切割机构2设于底板11上，且位于长条通孔131的下方；塑料模板6设于顶板13上，触发开关4设于顶板13的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料模板切割装置，其特征在于，包括：机架；切割机构，设于所述机架上，用于切割塑料模板；自动收集机构，设于所述机架一侧，用于收集切割塑料模板产生的碎屑；触发开关，设于所述机架的一端，且与所述自动收集机构电性连接，用于控制所述自动收集机构的开启和关闭；所述塑料模板设于所述机架上。

【技术特征摘要】
1.塑料模板切割装置，其特征在于，包括：机架；切割机构，设于所述机架上，用于切割塑料模板；自动收集机构，设于所述机架一侧，用于收集切割塑料模板产生的碎屑；触发开关，设于所述机架的一端，且与所述自动收集机构电性连接，用于控制所述自动收集机构的开启和关闭；所述塑料模板设于所述机架上。2.如权利要求1所述的塑料模板切割装置，其特征在于，所述机架包括：底板；侧板，数量为两个，分设于所述底板的两端；顶板，与所述底板相对，且设于两个所述侧板的上端面，所述顶板上设有长条通孔；所述切割机构设于所述底板上，且位于所述长条通孔的下方；所述塑料模板设于所述顶板上，且盖设于所述长条通孔上；所述触发开关设于所述顶板的一端；所述自动收集机构设于所述侧板一侧，且所述自动收集机构的收集口穿过所述侧板位于所述长条通孔的下方。3.如权利要求2所述的塑料模板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括：滑轨，设于所述底板上，且位于所述长条通孔的下方；电锯，滑动设于所述滑轨上，用于切割所述塑料模板；动力结构，固定设于滑轨的一端，且与所述电锯传动连接，用于驱动所述电锯沿所述滑轨移动。4.如权利要求2所述的塑料模板切割装置，其特征在于，所述自动收集机构包括：负压机，设于所述侧板的一侧；收集袋，设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾大兵，颜录科，
申请(专利权)人：河北莫特美橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13