The utility model discloses a grinding device and a grinding disc set for finishing the rolling surface of a cylindrical roller. The grinding equipment includes the main engine, the grinding disc kit and the roller circulating disc outer system. The main engine includes a base, a column, a cross beam, a sliding platform, an upper pallet, a lower pallet, an axial loading device and a spindle device. The outer system of roller circulation disc includes roller collecting device, roller conveying system, roller finishing mechanism and roller feeding mechanism. The grinding disc kit includes a pair of coaxial first and second grinding discs with opposite front layouts. The front face of the first lapping disc includes a group of straight grooves radially distributed on the base surface (right conical surface) of the first lapping disc, the front face of the second lapping disc is the working face (right conical surface) of the second lapping disc, and the sum of the conical top angle between the base surface of the first lapping disc and the working face of the second lapping disc is 360 degrees. The grinding device of the utility model has the ability of finishing the rolling surface of a large number of cylindrical rollers.
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘及设备
本技术涉及一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件及研磨设备，属于轴承滚动体精密加工
技术介绍
圆柱滚子轴承广泛应用于各类旋转机械。作为圆柱滚子轴承重要零件之一的圆柱滚子，其滚动表面的形状精度和尺寸一致性对轴承的性能具有重要影响。现阶段，公知的圆柱滚子滚动表面的加工工艺流程为:毛坯成型(车削或冷镦或扎制)、粗加工(软磨滚动表面)、热处理、半精加工(硬磨滚动表面)和精加工。公知的圆柱滚子滚动表面精加工的主要工艺方法是超精加工。超精加工是一种利用细粒度油石作为磨具，油石对工件加工表面施加较低的压力并沿工件加工表面作高速微幅往复振动和低速进给运动，从而实现微量切削的光整加工方法。目前，圆柱滚子滚动表面的精加工多采用无心贯穿式超精加工方法。其设备的加工部分由一对异向斜置的超精导辊和一个(或一组)装有油石的超精头组成，圆柱滚子由导辊支撑并驱动，在作旋转运动的同时又沿一与圆柱滚子滚动表面素线相适应的轨迹作低速进给运动，超精头以较低的压力将油石压向圆柱滚子滚动表面的同时油石沿圆柱滚子滚动表面的素线作高速微幅往复振动，对圆...
【技术保护点】
1.一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件，包括一对同轴的第一研磨盘(21)和第二研磨盘(22)，所述第一研磨盘(21)的正面(211)与第二研磨盘(22)的正面(221)相对布置，其特征在于：所述第一研磨盘(21)的正面(211)包括一组放射状分布的直线沟槽(2111)和连接相邻的两个直线沟槽(2111)的过渡面(2112)；所述直线沟槽的工作面(21111)在一扫描面(21113)上，所述扫描面(21113)为等截面扫描面；所述扫描面(21113)的扫描路径为直线，所述扫描面(21113)的母线在所述直线沟槽(2111)的法截面(21114)内；在所述直线沟槽(21...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件，包括一对同轴的第一研磨盘(21)和第二研磨盘(22)，所述第一研磨盘(21)的正面(211)与第二研磨盘(22)的正面(221)相对布置，其特征在于：所述第一研磨盘(21)的正面(211)包括一组放射状分布的直线沟槽(2111)和连接相邻的两个直线沟槽(2111)的过渡面(2112)；所述直线沟槽的工作面(21111)在一扫描面(21113)上，所述扫描面(21113)为等截面扫描面；所述扫描面(21113)的扫描路径为直线，所述扫描面(21113)的母线在所述直线沟槽(2111)的法截面(21114)内；在所述直线沟槽(2111)的法截面(21114)内，所述扫描面(21113)的截面轮廓(211131)为一曲率半径与被加工圆柱滚子滚动表面(32)的曲率半径相等的圆弧；所述扫描面(21113)的扫描路径过所述截面轮廓(211131)的曲率中心，所述扫描路径为所述直线沟槽(2111)的基线(21116)；所有所述直线沟槽的基线(21116)分布于一正圆锥面上，所述正圆锥面为所述第一研磨盘(21)的基面(214)，所述基面(214)的轴线为所述第一研磨盘(21)的轴线(213)，所述基面(214)的锥顶角为2α；所述直线沟槽的基线(21116)在所述第一研磨盘的轴截面(215)内，包含所述直线沟槽的基线(21116)的第一研磨盘轴截面(215)为所述直线沟槽的工作面(21111)的中心平面(21112)；研磨加工时，被加工圆柱滚子的轴线(31)在所述直线沟槽的工作面的中心平面(21112)内，被加工圆柱滚子滚动表面(32)与所述直线沟槽的工作面(21111)发生面接触，被加工圆柱滚子的轴线(31)重合于所述直线沟槽的基线(21116)；所述第二研磨盘的正面为一正圆锥面，也是第二研磨盘的工作面，所述工作面的轴线为所述第二研磨盘的轴线(223)，所述工作面的锥顶角为2β，且：2α+2β＝360°；所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的入口(21118)均位于所述第一研磨盘(21)的外缘，所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的出口(21119)均位于所述第一研磨盘(21)的内缘；或者所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的入口(21118)均位于所述第一研磨盘(21)的内缘，所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的出口(21119)均位于所述第一研磨盘(21)的外缘；当2α＝2β＝180°时，所述第一研磨盘的轴线(213)垂直于所述第一研磨盘基面(214)，所述第二研磨盘的轴线(223)垂直于所述第二研磨盘的工作面，且除所述直线沟槽的基线(21116)在所述第一研磨盘的轴截面(215)内之外还存在所述直线沟槽的基线(21116)不在所述第一研磨盘的轴截面(215)内的情形；当所述直线沟槽的基线(21116)不在所述第一研磨盘的轴截面(215)内时，所述直线沟槽的工作面(21111)的中心平面(21112)平行于所述第一研磨盘的轴线(213)；所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的入口(21118)均设在所述第一研磨盘(21)的外缘，所述第一研磨盘各直线沟槽(2111)的出口(21119)均设在所述第一研磨盘(21)的内缘。2.根据权利要求1所述用于圆柱滚子滚动表面精加工的研磨盘套件，其特征在于，采用游离磨粒研磨方式时，通过选择所述第一研磨盘直线沟槽的工作面(21111)的材料和所述第二研磨盘的工作面的材料，使得在研磨加工工况下所述第二研磨盘的工作面的材料与被加工圆柱滚子(3)的材料组成的摩擦副对被加工圆柱滚子(3)绕自身轴线(31)旋转所产生的滑动摩擦驱动力矩大于所述第一研磨盘直线沟槽的工作面(21111)的材料与被加工圆柱滚子(3)的材料组成的摩擦副对被加工圆柱滚子(3)绕自身轴线(31)旋转所产生的滑动摩擦阻力矩，从而驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：任成祖，邓晓帆，葛翔，陈光，闫传滨，靳新民，刘伟峰，张婧，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：天津,12
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