四头打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四头打孔机，包括电控柜、左机头室、右机头室和加工室，左机头室中设有左双磨头移动模组和左旋转总成，右机头室中设有右双磨头移动模组和右旋转总成，加工室中设有定位夹紧机构。加工室内部设有废料收集盒，定位夹紧机构安装在废料收集盒上端，定位夹紧机构中设有等行程齿条气缸，左旋转总成和右旋转总成上设有同步磨头。该四头打孔机有两组处在同一轴线上的两个打孔磨头，可同步对打，也可以延时交替打孔，一次成型，大大的缩短加工时间和降低能耗，而且成本低、效率高。

Four-head punch

The utility model discloses a four-head punching machine, which comprises an electronic control cabinet, a left headroom, a right headroom and a processing room. A left double grinding head moving module and a left rotating assembly are arranged in the left headroom, a right double grinding head moving module and a right rotating assembly are arranged in the right headroom, and a positioning clamping mechanism is arranged in the processing room. There is a waste collection box in the processing room. The positioning clamping mechanism is installed at the upper end of the waste collection box. The positioning clamping mechanism is equipped with an equal stroke rack cylinder. The left and right rotating assembly are equipped with synchronous grinding heads. The four-head drilling machine has two groups of two drilling grinding heads on the same axis, which can be synchronized or alternately delayed drilling. One-time forming greatly shortens the processing time and reduces energy consumption, and has low cost and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
四头打孔机
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种四头打孔机。
技术介绍
常规的脆硬材料的磨孔方式主要以金刚砂砂轮磨削为主，砂轮旋转进给、立式加工、外喷水冷却，为了防止出刀口处工件被拉伤，需要在出刀面先打一工艺孔，然后再翻面打穿，两道工序才能完成，加工效率低，合格率低，并且还污染环境，浪费资源。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种四头打孔机。本技术的技术方案是这样实现的：一种四头打孔机，包括电控柜、左机头室、右机头室和加工室，其特征在于，所述左机头室、加工室和右机头室安装在所述电控柜上，所述左机头室和右机头室分别安装在所述加工室的两端，所述左机头室上设有操作屏，所述电控柜下端设有固定脚，所述左机头室内部设有左双磨头移动模组和左旋转总成，所述加工室中设有定位夹紧机构，所述右机头室内部设有右旋转总成和右双磨头移动模组，所述定位夹紧机构安装在所述左旋转总成和右旋转总成的中间，所述左旋转总成安装在所述左双磨头移动模组上，所述右旋转总成安装在所述右双磨头移动模组上，所述加工室内部设有废料收集盒，所述定位夹紧机构安装在所述废料收集盒上端，所述定位夹紧机构中设有等行程齿条气缸，所述左旋转总成和右旋转总成上设有同步磨头。在本技术的这种四头打孔机中，所述等行程齿条气缸上设有工件对位杆。在本技术的这种四头打孔机中，所述同步磨头为内空锥度磨头或内空圆柱磨头。在本技术的这种四头打孔机中，所述内空锥度磨头表面上设有方形槽，所述方形槽以螺旋线的方式设置在所述内空锥度磨头表面上。在本技术的这种四头打孔机中，所述左双磨头移动模组和右双磨头移动模组上设有风琴防护罩。实施本技术的这种四头打孔机，具有以下有益效果：该四头打孔机有两组处在同一轴线上的两个打孔磨头，可同步对打，也可以延时交替打孔，一次成型，大大的缩短加工时间和降低能耗，而且成本低、效率高。附图说明图1为本技术的四头打孔机的结构示意图；图2为图1的内部结构俯视图；图3为图2中加工室的结构示意图；图4为图1的内部结构前视图；图5为图4中部分结构示意图；图6为图4中部分结构示意图；图7为被加工件加工前的结构示意图；图8为被加工件加工后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至8所示，本技术的这种四头打孔机，包括电控柜10、左机头室11、右机头室12和加工室13，左机头室11、加工室13和右机头室12安装在电控柜10上，左机头室11和右机头室12分别安装在加工室13的两端，电控柜10是整个四头打孔机的开关设备、测量仪表和保护电机等设备安装的柜体，运行各种参数，对参数进行调控等。在左机头室11上设有操作屏14，操控屏14用于控制整个四头打孔机。电控柜10下端设有固定脚15，用于固定四头打孔机。左机头室11上设有三色灯16，用于提示。加工室13中设有定位夹紧机构17，定位夹紧机构17用于将被加工件18夹紧，加工室13内部还设有废料收集盒19，废料收集盒19在定位夹紧机构17的下端，废料收集盒19用于收集被加工件磨削的废料，在废料收集盒19上是有孔的，能够使得水透过，但是废料却可以留在废料收集盒19中。定位夹紧机构17中设有等行程齿条气缸20，等行程齿条气缸20用于夹持被加工件，同时等行程齿条气缸20上设有工件对位杆21，工件对位杆21用于被加工件18的对位，使得被加工件18处于一个平稳的状态，方便加工。左机头室11内部设有左双磨头移动模组22和左旋转总成23，在右机头室12内部设有右旋转总成24和右双磨头移动模组25，定位夹紧机构17安装在左旋转总成23和右旋转总成24的中间，左旋转总成23安装在左双磨头移动模组22上，右旋转总成24安装在右双磨头移动模组25上，左旋转总成23和右旋转总成24上设有同步磨头26。左双磨头移动模组22用于移动左旋转总成23，右双磨头移动模组25用于移动右旋转总成24。左双磨头移动模组22和右双磨移动模组25上设有风琴防护罩27，风琴防护罩27能够防止灰尘掉落在双磨头移动模组上，防止出现卡顿现象。由于左机头室11和右机头室12中的零件是一致的，所以只需阐述一端的零件构成。在左机头室11中设有固定座28，左旋转总成23安装在固定座28，左旋转总成23中设有电机29，电机29上设有主动轮30，主动轮30下端设有从动轮31，主动轮30和从动轮31通过皮带32连接。在固定座28内部设有中空主轴33，中空主轴33通过轴承34安装在固定座28中，轴承34安装在中空主轴33的两端，从动轮31安装在中空主轴33上，利用电机29将中空主轴33带动旋转。固定座28是通过前座35安装在左机头室11上，中空主轴33前端与固定座28连接的地方设有迷宫甩水环36，迷宫甩水环36安装在轴承34的前端，用于保护轴承34，防止冷却液进入轴承34中，损坏轴承34。在中空主轴33的前端设有同步磨头26，同步磨头26可以是内空锥度磨头261或者内空圆柱磨头262，因为左旋转总成23和右旋转总成24上都设有同步磨头26，在安装时，一端安装内空锥度磨头261，另一端安装内空圆柱磨头262，这样便可以将被加工件18磨削打孔。内空锥度磨头261表面上设有方形槽263，方形槽263以螺旋线的方式设置在内空锥度磨头261表面上。由于内孔锥度磨头261是前小后大所以方形槽263是呈螺旋线的方式设置在内空锥度磨头261上，该方形槽263主要用于将磨削时产生的废料进行排出。在中空主轴33的后端设有密封块37，中控主轴33安装在密封块37中，密封块37中设有后座38，后座38与中空主轴33通过密封片39连接，密封片39为钨钴硬质合金密封片39。高速旋转接头通水，压力流量可控，钨钴硬质合金补偿式同轴密封，密封可靠，确保使用寿命。后座38、密封片39和中空主轴33中间都是有孔的，该孔主要用于输送冷却液，并且在内空锥度磨头261或者内空圆柱磨头262内部都设有孔，便于在磨削时对被加工件18进行冷却。后座38与密封块37之间设有压缩弹簧40，防止在磨削开始时同步磨头26碰到被加工件18的后坐力将密封块37推动。密封块37上连接了进水口41，进水口41与后座38上的孔连接，便于将冷却液输送。四套独立的磨头，各自两两相连，间距可任意调整，分别由伺服系统控制进刀和变频系统控制转速，既可同时对打，也可以交替打孔，可打锥孔和直孔，也可以直孔、锥孔混打，磨削的废料通过废料收集盒19收集。中空主轴33内孔通冷却液，既能够冷却中空主轴33系的零件，也提供了磨削需要的冷却液。同步磨头26采用螺纹安装，保证了同步磨头26的跳动要求，在封闭式的加工室13磨削加工，安全环保。两同步磨头26之间的距离任意可调，被加工件18的位置可任意调整，一旦调好后，等行程齿条气缸20自动对被加工件18夹紧，夹持力可控，废料集中收集在废料收集盒19中处理。该四头打孔机的具体操作方式为，在操作屏上设置好加工参数，装上左右磨头，磨头从原点移动到加工位置，调好工件对位杆并锁紧，把被加工件放置在等行程齿条气缸中，被加工件一端紧贴工件对位杆端面，手动按下夹紧按钮，等行程齿条气缸自动夹紧被加工件，盖好加工室盖板，开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四头打孔机，包括电控柜、左机头室、右机头室和加工室，其特征在于，所述左机头室、加工室和右机头室安装在所述电控柜上，所述左机头室和右机头室分别安装在所述加工室的两端，所述左机头室上设有操作屏，所述电控柜下端设有固定脚，所述左机头室内部设有左双磨头移动模组和左旋转总成，所述加工室中设有定位夹紧机构，所述右机头室内部设有右旋转总成和右双磨头移动模组，所述定位夹紧机构安装在所述左旋转总成和右旋转总成的中间，所述左旋转总成安装在所述左双磨头移动模组上，所述右旋转总成安装在所述右双磨头移动模组上，所述加工室内部设有废料收集盒，所述定位夹紧机构安装在所述废料收集盒上端，所述定位夹紧机构中设有等行程齿条气缸，所述左旋转总成和右旋转总成上设有同步磨头。

【技术特征摘要】
1.一种四头打孔机，包括电控柜、左机头室、右机头室和加工室，其特征在于，所述左机头室、加工室和右机头室安装在所述电控柜上，所述左机头室和右机头室分别安装在所述加工室的两端，所述左机头室上设有操作屏，所述电控柜下端设有固定脚，所述左机头室内部设有左双磨头移动模组和左旋转总成，所述加工室中设有定位夹紧机构，所述右机头室内部设有右旋转总成和右双磨头移动模组，所述定位夹紧机构安装在所述左旋转总成和右旋转总成的中间，所述左旋转总成安装在所述左双磨头移动模组上，所述右旋转总成安装在所述右双磨头移动模组上，所述加工室内部设有废料收集盒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：九江市庐山新华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36