一种环保涂料的萃取器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保涂料的萃取器，涉及化工传质与分离技术领域，具体涉及一种环保涂料萃取器，包括萃取器本体，所述萃取器本体内设置有搅动机构，所述搅动机构包括搅动轴、双头螺杆、锁紧螺母、搅拌桨，所述搅动轴、双头螺杆、通过锁紧螺母活动连接，通过这种可拆卸活动连接不仅可以控制搅拌桨的间距，改变搅拌桨的组数，使搅拌机的搅拌器更加灵活多变，所述搅拌桨和双头螺杆之间采用多个螺纹连接结构，通过这种螺纹连接结构可以更换搅拌桨的类型，节约搅拌机的内部空间，使再不同条件工作时达到最佳配比，提高了工作质量。

An Extractor for Environmental Protection Coatings

The utility model discloses an extractor for environmental protection coatings, which relates to the technical field of mass transfer and separation of chemical industry, and in particular relates to an environmental protection coatings extractor, including an extractor body, in which a stirring mechanism is arranged. The stirring mechanism comprises a stirring shaft, a double-ended screw, a locking nut and a stirring propeller, and the stirring shaft, a double-ended screw and a moving through a locking nut. Connection, through this removable movable connection, can not only control the spacing of the agitator, change the number of the agitator, make the agitator of the mixer more flexible and changeable. The agitator and the twin-head screw adopt a plurality of threaded connection structures. Through this threaded connection structure, the type of the agitator can be replaced, the internal space of the agitator can be saved, so that the agitator can work under different conditions. The optimum ratio improves the quality of work.

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料的萃取器
本技术涉及化工传质与分离
，具体的是一种环保涂料生产工艺工作中使用的萃取器，尤其是一种环保涂料的萃取器。
技术介绍
在目前的涂料生产行业中，萃取器是常用的设备之一，但是现有的萃取器结构不合理、功能单一，现有技术中，对于萃取器内的搅动机构，一方面搅拌桨间距不能调节，搅拌桨组数不能改变，另一方面搅拌桨不能更换占用空间大，在对于不同环境条件工作时，往往不能达到最好的效果，降低了工作质量。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种环保涂料的萃取器，通过搅动机构结构的改进，一方面解决了搅拌桨高度不能调节，组数不能改变的问题，另一方面解决了搅拌桨不能更换占用空间大的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种环保涂料的萃取器，包括萃取器本体，所述萃取器本体内设置有搅动机构，所述搅动机构包括搅动轴、双头螺杆、锁紧螺母、搅拌桨，所述搅动轴包括轴座和轴身，所述轴身的端口与轴座固定连接，所述轴身轴向设置有贯穿槽，所述双头螺杆径向贯穿贯穿槽，所述双头螺杆能在贯穿槽内沿轴线方向上下滑动，所述双头螺杆两端的螺纹杆上均设置锁紧螺母，所述双头螺杆通过锁紧螺母与轴身的接触挤压固定在轴身上，所述双头螺杆两端均固定连接有固定板，所述固定板上设置有带内螺纹的圆柱台，所述搅拌桨端末通过与圆柱台的内螺纹配合而连接。作为一种优选的方式，萃取器本体上部设置有电机，所述电机的输出轴竖直贯穿萃取器本体上部，所述电机的输出轴与萃取器本体内的搅动机构连接。作为一种优选的方式，萃取器本体内壁上设置有固定板，所述萃取器本体的左下侧设置有轻相液进口，所述萃取器本体的左上侧设置有重相液进口，所述萃取器本体内设置有重相液分离器，且重相液分离器设置在萃取器本体底部，所述萃取器本体内设置有轻相液撇出器，且轻相液撇出器设置在萃取器本体顶部，所述萃取器本体上部和萃取器本体底部分别设置有轻相液出口和重相液出口。作为一种优选的方式，双头螺杆中部设置有半球形凸起，所述贯穿槽上设置有与半球形凸起相配合的弧形凹槽，且弧形凹槽沿轴线方向。作为一种优选的方式，轴身两侧与锁紧螺母相接触的面设置为矩形面，且矩形面上设置有锯齿形结构。作为一种优选的方式，轴座上表面开有与锁紧螺母相匹配的凹槽。作为一种优选的方式，固定板上设置两个带有内螺纹的圆柱台。本技术的有益效果如下：1.本技术通过萃取器本体上部设置有电机，电机的输出轴竖直贯穿萃取器本体上部，电机的输出轴与萃取器本体内的搅动机构连接，此种连接方式结构简单，方便操作。2.本技术通过萃取器本体内壁上设置有固定板，萃取器本体的左下侧设置有轻相液进口，萃取器本体的左上侧设置有重相液进口，萃取器本体内设置有重相液分离器，且重相液分离器设置在萃取器本体底部，萃取器本体内设置有轻相液撇出器，且轻相液撇出器设置在萃取器顶部，萃取器本体上部和萃取器本体底部分别设置有轻相液出口和重相液出口，此种设计使整体结构简单合理。3.本技术通过双头螺杆中部设置半球形凸起，贯穿槽上设置有与半球形凸起相配合的弧形凹槽，且弧形凹槽沿轴线方向，即一方面能防止双头螺杆在横向方向移动，另一方面能防止搅拌桨在横向方向移动，使两侧搅拌桨相对称。4.本技术通过轴身两侧与锁紧螺母相接触的面设置为矩形面，且矩形面上设置有锯齿形结构，从单一的线接触变为面接触，增大了接触面积，且锯齿形结构使摩擦系数变大，即解决了摩擦力小，装置稳定性不高的问题。5.本技术通过轴座上表面开有与锁紧螺母相匹配的凹槽，即能使双头螺杆与轴座啮合，也能使搅拌桨能达到最大位移，增加了移动范围6.本技术通过固定板上设置两个带有内螺纹的圆柱台，即解决了空间萃取器本体内空间利用率低的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中搅动机构的结构示意图；图3是图1中搅动机构的俯视图；图4是图2中搅动轴的结构示意图；图中的标号分别表示为：1、萃取器本体；2、搅动机构；3、轴身；4、锁紧螺母；5、搅动轴；6、双头螺杆；7、半球形凸起；8、弧形凹槽；9、贯穿槽；10、圆柱台，11、固定板，12、轴座；13、搅拌桨。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参见图1、图2、图3、图4，一种环保涂料的萃取器，包括萃取器本体1，所述萃取器本体1内设置有搅动机构2，所述搅动机构包括搅动轴5、双头螺杆6、锁紧螺母4、搅拌桨13，所述搅动轴5包括轴座14和轴身3，所述轴身3的端口与轴座1固定连接，所述轴身3轴向设置有贯穿槽9，所述双头螺杆6径向贯穿贯穿槽9，所述双头螺杆6能在贯穿槽9内沿轴线方向上下滑动，所述双头螺杆6两端的螺纹杆上均设置锁紧螺母4，所述双头螺杆6通过锁紧螺母4与轴身3的接触挤压固定在轴身3上，所述双头螺杆6两端均固定连接有固定板11，所述固定板11上设置有带内螺纹的圆柱台10，所述搅拌桨13端末通过与圆柱台10的内螺纹配合而连接。上述萃取器本体1上部设置有电机，所述电机的输出轴竖直贯穿萃取器本体1上部，所述电机的输出轴与萃取器本体1内的搅动机构2连接。上述萃取器本体1内壁上设置有固定板，所述萃取器本体1的左下侧设置有轻相液进口，所述萃取器本体1的左上侧设置有重相液进口，所述萃取器本体1内设置有重相液分离器，且重相液分离器设置在萃取器本体1底部，所述萃取器本体1内设置有轻相液撇出器，且轻相液撇出器设置在萃取器本体1顶部，所述萃取器本体1上部和萃取器本体1底部分别设置有轻相液出口和重相液出口。上述双头螺杆6中部设置有半球形凸起7，所述贯穿槽9上设置有与半球形凸起7相配合的弧形凹槽8，且弧形凹槽8沿轴线方向。上述轴身3两侧与锁紧螺母4相接触的面设置为矩形面，且矩形面上设置有锯齿形结构。上述轴座1上表面开有与锁紧螺母4相匹配的凹槽。上述固定板11上设置两个带内螺纹的圆柱台。本技术的使用方法：在工作过程中，先确定搅拌桨13的类型，通过搅拌桨13端末与圆柱台10内螺纹的配合安装在双头螺杆6上，然后确定搅拌桨13的组数和间距，再确定各组搅拌桨13的位置，再通过双头螺杆6的锁紧螺母锁向轴身3方向锁紧，防止双头螺杆6沿纵向滑动，最后将搅拌器安装在联轴器上，本技术操作简单，制造成本低，实用性高。本实施例通过萃取器本体1上部设置有电机，电机的输出轴竖直贯穿萃取器本体1上部，电机的输出轴与萃取器本体1内的搅动机构2连接，此种连接方式结构简单，方便操作。本实施例通过萃取器本体1内壁上设置有固定板，萃取器本体1的左下侧设置有轻相液进口，萃取器本体1的左上侧设置有重相液进口，萃取器本体1内设置有重相液分离器，且重相液分离器设置在萃取器本体1底部，萃取器本体1内设置有轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保涂料的萃取器，包括萃取器本体(1)，其特征在于：所述萃取器本体(1)内设置有搅动机构(2)，所述搅动机构包括搅动轴(5)、双头螺杆(6)、锁紧螺母(4)、搅拌桨(13)，所述搅动轴(5)包括轴座(12)和轴身(3)，所述轴身(3)的端口与轴座(12)固定连接，所述轴身(3)轴向设置有贯穿槽(9)，所述双头螺杆(6)径向贯穿贯穿槽(9)，所述双头螺杆(6)能在贯穿槽(9)内沿轴线方向上下滑动，所述双头螺杆(6)两端的螺纹杆上均设置锁紧螺母(4)，所述双头螺杆(6)通过锁紧螺母(4)与轴身(3)的接触挤压固定在轴身(3)上，所述双头螺杆(6)两端均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上设置有带内螺纹的圆柱台(10)，所述搅拌桨(13)端末通过与圆柱台(10)的内螺纹配合而连接。

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料的萃取器，包括萃取器本体(1)，其特征在于：所述萃取器本体(1)内设置有搅动机构(2)，所述搅动机构包括搅动轴(5)、双头螺杆(6)、锁紧螺母(4)、搅拌桨(13)，所述搅动轴(5)包括轴座(12)和轴身(3)，所述轴身(3)的端口与轴座(12)固定连接，所述轴身(3)轴向设置有贯穿槽(9)，所述双头螺杆(6)径向贯穿贯穿槽(9)，所述双头螺杆(6)能在贯穿槽(9)内沿轴线方向上下滑动，所述双头螺杆(6)两端的螺纹杆上均设置锁紧螺母(4)，所述双头螺杆(6)通过锁紧螺母(4)与轴身(3)的接触挤压固定在轴身(3)上，所述双头螺杆(6)两端均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上设置有带内螺纹的圆柱台(10)，所述搅拌桨(13)端末通过与圆柱台(10)的内螺纹配合而连接。2.根据权利要求1所述的一种环保涂料的萃取器，其特征在于：所述萃取器本体(1)上部设置有电机，所述电机的输出轴竖直贯穿萃取器本体(1)上部，所述电机的输出轴与萃取器本体(1)内的搅动机构(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种环保涂料的萃取器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长安，
申请(专利权)人：四川安旭涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51