一种天线围边分瓣加工工艺制造技术

一种天线围边分瓣加工工艺经过取坯料加工定位孔、滚圆、翻边、钻孔、切割铆连接片，去毛刺和打包的处理工艺，本发明专利技术中的工艺方法将一体的天线围边分割成若干份，再在用连接片将围边组合，形成组合件，而连接片的另上的拉钉孔与另外一瓣组合件配合组装在一起安装及其方便。这样就可以在运输过程中节省空间，从而降低了运输成本，同时避免了运输过程中对产品的损坏，从而保证产品的合格率。

A Processing Technology of Antenna Circumference Partitioning

An antenna enclosure partitioning processing technology is a processing technology of positioning holes, rounding, flanging, drilling, cutting rivet connectors, deburring and packaging by taking blanks. The process method in the present invention divides the integrated antenna enclosure into several parts, and then combines the enclosure with the connector to form a assembly, while the pull nail hole on the other part of the connector is combined with another assembly piece. Installation together and its convenience. In this way, space can be saved in the transportation process, thus reducing the transportation cost, while avoiding the damage to the product in the transportation process, thus ensuring the product's qualified rate.

【技术实现步骤摘要】
一种天线围边分瓣加工工艺
本专利技术涉及天线加工设备
，尤其是涉及一种天线围边分瓣加工工艺。
技术介绍
天线围边是天线组装过程中保护天线内部结构的主要零部件之一，由于现在网络的普及，天线的使用量快速增加，而天线围边工艺为了满足现在的天线需求，必须满足快速加工，而且要方便运输，尤其是对于大型的天线围边结构，现有的围边工艺是通过坯料依次经过滚圆、翻边、钻孔、去毛刺和打包的过程，这种将围边翻遍钻孔整圆外发喷粉方式，加工工艺操作简单，配合孔位精准，但是由于现在的天线围边的外径一般尺寸较大，通常能达到直径1280mm，高度360mm，在大批量生产时，成品堆放需要较大的面积而且堆放不能太高，需要大量空间存放，造成存放空间浪费，由于围边采用1.5mm铝片旋压成型铝壁比较薄受力挤压时会产生变形造成报废。由于本产品体积比较大运输的时候需要用大量缠鲜薄膜这样造成包装产品成本增加，由此可以现有天线围边加工工艺，占地面积大，搬运不方便，运输成本高，而且在长途运输容易被挤压变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有的天线围边加工工艺造成天线围边运输不便，从而造成天线围边运输成本高的问题，提供一种天线围边分瓣加工工艺。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种天线围边分瓣加工工艺，包括如下步骤：步骤一、取一个坯料，根据天线围边分瓣的瓣数n在坯料上划等分线将坯料等分为n份，n≥2，n为整数，然后在每条等分线的两侧加工两列沿坯料轴线方向对称分布且内径相同的定位孔；步骤二、对步骤一中加工有定位孔的坯料依次进行滚圆处理、翻边处理，然后在翻边处理后的坯料上加工天线围边在固定安装过程中使用的安装孔，制备得到天线围边；步骤三、取步骤二制备得到的天线围边，沿着天线围边上的每条等分线进行切割处理，将天线围边划分为n瓣瓣状工件，每瓣瓣状工件的两端均有一列定位孔，取n个用于将n瓣瓣状工件连接为一体结构的连接片，每个连接片上加工有一列间隔设置的拉钉孔和一列间隔设置的六角拉铆螺母孔，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的数量相同且均等于定位孔数量，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的中心线对称的分布在等分线的两侧，拼接状态下拉钉孔的中心线与等分线其中一侧的定位孔中心线重合，六角拉铆螺母孔的中心线与等分线另一侧的定位孔中心线重合，步骤四、任选步骤三中的一瓣瓣状工件和任意一个连接片，将连接片贴设在瓣状工件的内壁上，使得拉钉孔与选取的瓣状工件其中一端上的定位孔相互匹配，通过铆钉贯穿瓣状工件的定位孔与连接片的拉钉孔将该瓣瓣状工件连接片固定铆接在瓣状工件上；步骤五、重复步骤四直至将n个连接片分别固定在n瓣瓣状工件内壁上，将n瓣铆接有连接片的瓣状工件去毛刺处理，去毛刺处理后的工件进行打包处理。所述的n为偶数。所述的步骤三中对天线围边进行切割处理时，先将天线围边等分为180°圆弧状两瓣，随后将180°圆弧状两瓣分别沿着其上的等分线将其分割为n瓣。本专利技术的有益效果是：本专利技术中的工艺方法将一体的天线围边分割成若干份，再在用连接片将围边组合，形成组合件，而连接片的另上的拉钉孔与另外一瓣组合件配合组装在一起安装及其方便。这样就可以在运输过程中节省空间，从而降低了运输成本，同时避免了运输过程中对产品的损坏，从而保证产品的合格率。附图说明图1为本专利技术分割过程中用的锯床结构示意图。图2为本专利技术中天线围边组装后的结构示意图。图3为本专利技术中天线围边拆分后的单瓣结构示意图。图4为本专利技术中天线围边分割前的结构示意图。图5为本专利技术中天线围边在锯床上分割状态下的结构示意图。图6为本专利技术中连接片的结构示意图。图7为本专利技术的工艺流程图。图示标记：1、锯床；2、定位工装；3、定位针；4、锯片；5、天线围边；6、连接片；601、六角拉铆螺母孔；602、拉钉孔。具体实施方式图中所示，具体实施方式如下：将一个整圆Φ1250利用切割机将整圆分割成4份；一种天线围边分瓣加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取一个坯料，根据天线围边分瓣的瓣数4在坯料上划等分线将坯料等分为4份，然后在每条等分线的两侧加工两列沿坯料轴线方向对称分布且内径相同的定位孔；步骤二、对步骤一中加工有定位孔的坯料依次进行滚圆处理、翻边处理，滚圆处理和翻边处理采用现有的加工工艺进行处理即可，然后在翻边处理后的坯料上加工天线围边在固定安装过程中使用的安装孔，安装孔加工工艺采用传统的加工工艺即可，制备得到天线围边；步骤三、取步骤二制备得到的天线围边5，沿着天线围边5上的每条等分线进行切割处理，切割如果中采用锯床1进行切割，由于锯床1无法直接定位本天线围边，切割时如果无法保证切割的垂直度和容易造成切割面倾斜造成切割误差影响天线围边的精度，利用天线围边5上的定位孔，将围边垂直定位在锯床上保证了切割分别的均匀，同时保证装配时孔的距离，增加两块定位工装2见附图1，两块定位工装2分别位于锯片4的两侧，利用天线围边的定位孔做为定位，初始状态下需要两人左右两边分别扶住天线围边，另外一只手同时抬起天线围边，使得两块定位工装2上竖直设置的定位针3垂直插入天线围边5上的Φ8定位孔中，然后控制天线围边将天线围边完全按到底，再用两块300X30电木块分别放在锯片两边，然后利用切割机气缸压紧装置压在电木块上从而固定住天线围边以防止切割时位移而产生的偏差，增加两块电木快的目的是为了防止锯床压紧块与天线围边的曲面过多的接触，最终导致天线围边发生变形，从而影响加工精度，然后用手扶住围边两侧，启动切割按钮直到将围边切开，然后将围边取出转180°再次将定位针从等分线两侧的定位孔中穿过将天线围边固定在工装上，再次切割将天线围边分割成两个180°圆弧段，然后重复以上切割步骤将两个180°圆弧段分别分割为两段90°圆弧段，从而将天线围边分成四段，采用依次等分切割的形式是为了防止不对称时产生重量不均匀而造成围边摆动造成的扭曲，而造成报废。将天线围边划分为4瓣瓣状工件，每瓣瓣状工件的两端均有一列定位孔，取4个用于将4瓣瓣状工件连接为一体结构的连接片，每个连接片6上加工有一列间隔设置的拉钉孔602和一列间隔设置的六角拉铆螺母孔601，拉钉孔602和六角拉铆螺母孔601的数量相同且均等于定位孔数量，拉钉孔602和六角拉铆螺母孔601的中心线对称的分布在等分线的两侧，拼接状态下拉钉孔的中心线与等分线其中一侧的定位孔中心线重合，六角拉铆螺母孔的中心线与等分线另一侧的定位孔中心线重合，步骤四、任选步骤三中的一瓣瓣状工件和任意一个连接片，将连接片贴设在瓣状工件的内壁上，使得拉钉孔与选取的瓣状工件其中一端上的定位孔相互匹配，通过用铆钉枪通过铆钉贯穿瓣状工件的定位孔与连接片的拉钉孔将该瓣瓣状工件连接片固定铆接在瓣状工件上，具体操作是首先将连接片Φ5.2的四个孔对准天线围边其中一瓣瓣状工件上Φ5的孔并用手按住固定然后将铆钉铆住上面或下面一个孔防止连接片摆动，然后依次铆住其他三个孔固定住连接片，然后对产品表面进行喷粉工艺处理；步骤五、重复步骤四直至将4个连接片分别固定在4瓣瓣状工件内壁上，将4瓣铆接有连接片的瓣状工件去毛刺处理，去毛刺处理后的工件进行打包处理。本专利技术所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本专利技术所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本专利技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线围边分瓣加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取一个坯料，根据天线围边分瓣的瓣数n在坯料上划等分线将坯料等分为n份，n≥2，n为整数，然后在每条等分线的两侧加工两列沿坯料轴线方向对称分布且内径相同的定位孔；步骤二、对步骤一中加工有定位孔的坯料依次进行滚圆处理、翻边处理，然后在翻边处理后的坯料上加工天线围边在固定安装过程中使用的安装孔，制备得到天线围边；步骤三、取步骤二制备得到的天线围边，沿着天线围边上的每条等分线进行切割处理，将天线围边划分为n瓣瓣状工件，每瓣瓣状工件的两端均有一列定位孔，取n个用于将n瓣瓣状工件连接为一体结构的连接片，每个连接片上加工有一列间隔设置的拉钉孔和一列间隔设置的六角拉铆螺母孔，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的数量相同且均等于定位孔数量，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的中心线对称的分布在等分线的两侧，拼接状态下拉钉孔的中心线与等分线其中一侧的定位孔中心线重合，六角拉铆螺母孔的中心线与等分线另一侧的定位孔中心线重合，步骤四、任选步骤三中的一瓣瓣状工件和任意一个连接片，将连接片贴设在瓣状工件的内壁上，使得拉钉孔与选取的瓣状工件其中一端上的定位孔相互匹配，通过铆钉贯穿瓣状工件的定位孔与连接片的拉钉孔将该瓣瓣状工件连接片固定铆接在瓣状工件上；步骤五、重复步骤四直至将n个连接片分别固定在n瓣瓣状工件内壁上，将n瓣铆接有连接片的瓣状工件去毛刺处理，去毛刺处理后的工件进行打包处理。...

【技术特征摘要】
1.一种天线围边分瓣加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取一个坯料，根据天线围边分瓣的瓣数n在坯料上划等分线将坯料等分为n份，n≥2，n为整数，然后在每条等分线的两侧加工两列沿坯料轴线方向对称分布且内径相同的定位孔；步骤二、对步骤一中加工有定位孔的坯料依次进行滚圆处理、翻边处理，然后在翻边处理后的坯料上加工天线围边在固定安装过程中使用的安装孔，制备得到天线围边；步骤三、取步骤二制备得到的天线围边，沿着天线围边上的每条等分线进行切割处理，将天线围边划分为n瓣瓣状工件，每瓣瓣状工件的两端均有一列定位孔，取n个用于将n瓣瓣状工件连接为一体结构的连接片，每个连接片上加工有一列间隔设置的拉钉孔和一列间隔设置的六角拉铆螺母孔，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的数量相同且均等于定位孔数量，拉钉孔和六角拉铆螺母孔的中心线对称的分布在等分线的两侧，拼接状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海兵，陈鹏羽，窦华土，何汉顺，王楼，
申请(专利权)人：广东通宇通讯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44