The invention relates to a NiCrNb_Re high temperature corrosion resistant welding wire for casting pipe of ethylene cracking furnace and a preparation method thereof, belonging to the field of welding materials. The components and their weight percentages are: Ni: 45-50%, Cr: 35-40%, Nb: 1.00-1.50%, Re: 0.01-0.10%, C: 0.30-0.55%, Si: 0.50-2.00%, Mn: 1.00-2.00%, Al: 0.01-0.10%, Ti: 0.05-0.20%, Zr 0.01-0.10%, the remainder is an inevitable impurity. The preparation method is as follows: alloy smelting - electroslag remelting - hot forging billet - hot rolling annealing - Mechanical shelling - drawing reducing diameter - straightening cutting or precision lamination winding. The preparation method of the welding wire of the invention is green and environmental friendly, without acid pickling pollution, stable welding arc, no spatter, beautiful weld formation, excellent welding technology and mechanical properties, fine weld structure, and can fully meet the welding requirements of high temperature and corrosion resistance of the cast pipe of ethylene cracking furnace.
【技术实现步骤摘要】
乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法
本专利技术涉及焊接材料领域,具体涉及一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法。技术背景乙烯工业是衡量国家石油化工发展水平的重要标志。乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备,裂解炉的辐射段炉管由于承受严苛的温度和腐蚀条件成为设备的关键,一旦发生失效甚至爆炸将严重影响整套装置的长周期安全运行,保证裂解炉辐射炉管的焊接质量尤为关键。乙烯裂解炉管一般选用Cr25Ni20或Cr25Ni35Nb,焊接工艺成熟且容易掌握,但是此炉管抗氧化性和抗腐蚀性能较差,使用寿命较短。我国最新研发的Cr35Ni45Nb的高镍铬乙烯裂解炉铸管可代替最初的材料,解决现有技术瓶颈问题,但由于缺少相匹配焊接材料,使其发展和应用受到了极大的限制。此外,现有镍合金焊丝制造过程中表面氧化皮通常采用酸洗的方式去除,但是会产生大量的废气、废液及固体废弃物,严重污染周边环境,同时焊丝表面光洁度欠佳,进而影响焊接过程送丝和电弧稳定性。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术的不足,提供了一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法。采用机械剥壳去除焊丝表面氧化皮,生产过程绿色环保,不存在酸洗污染。焊接电弧稳定,无飞溅,焊缝成形美观,焊接工艺和力学性能优异,焊缝组织细密,可完全满足Cr35Ni45Nb乙烯裂解炉铸管的耐高温耐腐蚀的焊接要求。为了实现上述目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中各组分及所占重量百分 ...
【技术保护点】
1. 一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb‑Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中各组分及所占重量百分比为:Ni:45~50%,Cr:35~40%,Nb:1.00~1.50%,Re:0.01~0.10%,C:0.30~0.55%,Si:0.50~2.00%,Mn:1.00~2.00%,Al:0.01~0.10%,Ti:0.05~0.20%,Zr 0.01~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中各组分及所占重量百分比为:Ni:45~50%,Cr:35~40%,Nb:1.00~1.50%,Re:0.01~0.10%,C:0.30~0.55%,Si:0.50~2.00%,Mn:1.00~2.00%,Al:0.01~0.10%,Ti:0.05~0.20%,Zr0.01~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中原材料主要包括:金属镍,金属铬,金属铌,稀土氧化物,光电碳,单晶硅,电解锰,金属铝,金属钛,锆硅合金,雾化铁粉。3.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中的Re为Y,Ce,Er,Cs,La等常用稀土元素中的一种或几种。4.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中Ti/Al的重量含量比值在2~10之间。5.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中Re/Zr的重量含量比值在1~3之间。6.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中Mn/Si的重量含量比值在2~4之间。7.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,所述焊丝中各粉末的粒径在60~100目之间。8.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉铸管用NiCrNb-Re耐高温耐腐蚀焊丝及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱新军,张天理,
申请(专利权)人:江苏新航合金科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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