一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法技术

本发明专利技术公开了一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：1）锅炉烟气在燃煤锅炉炉膛的上部与喷入的过氧化氢进行氧化还原反应，初步脱除氮氧化合物后，再经第一烟道内的脱硝催化剂的催化，二次脱除氮氧化合物后，经除尘器除尘进入第二烟道；2）在第二烟道内，锅炉烟气与加入的臭氧混合氧化；3）混合氧化后的混合气体从吸收塔底部进入吸收塔内，吸收塔内采用脱硫剂浆液循环喷淋；4）喷淋吸收后的烟气由吸收塔顶部排出，最后由烟囱排入大气中。本发明专利技术利用过氧化氢和臭氧对烟气进行还原，脱硫脱硝效果好，不会产生二次污染。

A Desulfurization and Denitrification Method for Coal-fired Boiler

The invention discloses a method for desulfurization and denitrification of coal-fired boilers, which includes the following steps: 1) oxidation and reduction reaction of boiler flue gas with injected hydrogen peroxide in the upper part of the furnace of coal-fired boilers, initial removal of nitrogen oxides, catalysis of denitrification catalyst in the first flue, secondary removal of nitrogen oxides, and dust removal through dust collectors into the second flue; In the second flue, the boiler flue gas is mixed with the ozone added; 3) the mixed oxidized gas enters the absorption tower from the bottom of the absorption tower, and the desulfurizer slurry is used for circulating spraying in the absorption tower; 4) the absorbed flue gas is discharged from the top of the absorption tower and finally discharged into the atmosphere by the chimney. The invention utilizes hydrogen peroxide and ozone to reduce flue gas, has good desulfurization and denitrification effect, and does not produce secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法
本专利技术涉及一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法。
技术介绍
我国能源结构以煤为主，煤的主要利用方式是燃烧。燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NO和颗粒物等大气污染物，已对我国大气环境造成了严重污染。我国针对电站锅炉和工业锅炉的SO2、NO和颗粒物排放，已出台了相应的排放标准，“十五”至“十一五”期间的控制重点是SO2的排放，到2009年燃煤电站脱硫装置装机容量达470GW，采用的技术以湿法脱硫为主。SO2的排放控制部分缓解了我国的酸沉降问题，但未彻底解决，其重要原因就是由于氮氧化物的排放，我国的酸沉降已由硫酸型变为硫酸与硝酸的复合型，要解决酸沉降等问题，还需要有效控制氮氧化物的排放。“十二五”期间新出台的《锅炉大气污染物排放标准》将进一步降低各污染物的排放限值，这就意味着燃煤锅炉必须采取有效的脱硝措施。目前，适用于燃煤锅炉的脱硝技术有：低NOx燃烧技术、选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术、选择性催化还原(SCR)脱硝技术等。低NOx燃烧技术通过合理地组织燃料和空气的混合与燃烧，分别形成氧化区和还原区，NOx在氧化区形成后随烟气进入还原区，在还原气氛下被还原为N2，从而减少了烟气中NOx的排放。这种技术成本低，便于改造，我国目前多数电站锅炉均已采用低NOx燃烧技术，可以部分降低NOx排放，但对NOx的减排效果有效，不能满足“十二五”期间NOx排放标准的要求。SNCR脱硝技术是将氨基还原剂在850～1100℃的温度区间内喷入炉膛或者烟道，氨基还原剂在高温下分解形成高还原性的基团，与NOx发生氧化还原反应，生成N2，从而减少了NOx的排放。采用SNCR脱硝技术可以达到50％左右的脱硝效率。该技术系统较为简单，成本为SCR脱硝技术的1/3左右。SCR脱硝技术是目前脱硝效率最高、应用最广也是成本最高的脱硝技术。在催化剂的作用下，在280～430℃的温度范围内，喷入烟气中的氨作为还原剂可以将烟气中的NOx还原成N2。采用SCR脱硝技术可实现90％以上的脱硝效果，但是其投资成本高，现有技术的投资成本为50～100美元/KW，并且SCR的催化剂寿命一般为2～4年，需要定期更换，增加了运行成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是这样的，一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：1）锅炉烟气在燃煤锅炉炉膛的上部与喷入的过氧化氢进行氧化还原反应，初步脱除氮氧化合物后，再经第一烟道内的脱硝催化剂的催化，二次脱除氮氧化合物后，经除尘器除尘进入第二烟道；2）在第二烟道内，锅炉烟气与加入的臭氧混合氧化；3）混合氧化后的混合气体从吸收塔底部进入吸收塔内，吸收塔内采用脱硫剂浆液循环喷淋；4）喷淋吸收后的烟气由吸收塔顶部排出，最后由烟囱排入大气中。优选地，过氧化氢的喷入量与烟气中NO的摩尔比为0.5～0.8。优选地，臭氧的喷入量与烟气中NO的摩尔比1:0.5-0.6。有益效果：本专利技术利用过氧化氢和臭氧对烟气进行还原，脱硫脱硝效果好，不会产生二次污染。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：1）锅炉烟气在燃煤锅炉炉膛的上部与喷入的过氧化氢进行氧化还原反应，初步脱除氮氧化合物后，再经第一烟道内的脱硝催化剂的催化，二次脱除氮氧化合物后，经除尘器除尘进入第二烟道；2）在第二烟道内，锅炉烟气与加入的臭氧混合氧化；3）混合氧化后的混合气体从吸收塔底部进入吸收塔内，吸收塔内采用脱硫剂浆液循环喷淋；4）喷淋吸收后的烟气由吸收塔顶部排出，最后由烟囱排入大气中。其中，过氧化氢的喷入量与烟气中NO的摩尔比为1:0.6。优选地，臭氧的喷入量与烟气中NO的摩尔比1:0.5。经检测，由烟囱排入大气中的烟气的氮氧化物浓度不超过15mg/Nm3。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：1）锅炉烟气在燃煤锅炉炉膛的上部与喷入的过氧化氢进行氧化还原反应，初步脱除氮氧化合物后，再经第一烟道内的脱硝催化剂的催化，二次脱除氮氧化合物后，经除尘器除尘进入第二烟道；2）在第二烟道内，锅炉烟气与加入的臭氧混合氧化； 3）混合氧化后的混合气体从吸收塔底部进入吸收塔内，吸收塔内采用脱硫剂浆液循 环喷淋 ； 4） 喷淋吸收后的烟气由吸收塔顶部排出，最后由烟囱排入大气中。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：1）锅炉烟气在燃煤锅炉炉膛的上部与喷入的过氧化氢进行氧化还原反应，初步脱除氮氧化合物后，再经第一烟道内的脱硝催化剂的催化，二次脱除氮氧化合物后，经除尘器除尘进入第二烟道；2）在第二烟道内，锅炉烟气与加入的臭氧混合氧化；3）混合氧化后的混合气体从吸收塔底部进入吸收塔内，吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，王祥，
申请(专利权)人：中科协创环境科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32