一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，包括套体，所述套体的内腔分别设置有第一隔板和第二隔板，所述套体内腔顶部的两侧分别设置有第一缆芯和第二缆芯，所述套体内腔底部的两侧分别设置有第三缆芯和第四缆芯，所述套体的外表面设置有保护层，所述保护层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面粘接有环氧树脂胶水。本实用新型专利技术通过设置套体、第一隔板、第二隔板、第一缆芯、第二缆芯、第三缆芯、第四缆芯、保护层、阻燃层、环氧树脂胶水、抗高温层、防腐蚀护套和防腐蚀层的配合，解决了传统的架空线大都绝缘性能较差，且长久的使用过程中，线体表面容易受到腐蚀，从而降低了线体实用性的问题。

A Corrosion Resistant and Temperature Resistant Aluminum Alloy Insulated Overhead Wire

The utility model discloses an overhead corrosion-resistant and temperature-resistant aluminium alloy insulated wire, which comprises a sleeve body. The inner cavity of the sleeve body is provided with a first partition board and a second partition board. The first cable core and a second cable core are respectively arranged on both sides of the top of the inner cavity of the sleeve body. The bottom sides of the inner cavity of the sleeve body are respectively provided with a third cable core and a fourth cable core, and the outer surface of the sleeve body is provided with a protective layer. The outer surface of the protective layer is provided with a flame retardant layer, and the outer surface of the flame retardant layer is bonded with epoxy resin glue. The utility model solves the problem that most of the traditional overhead lines have poor insulation performance and are vulnerable to corrosion during long-term use by setting a sleeve, a first partition, a second partition, a first cable core, a second cable core, a third cable core, a fourth cable core, a protective layer, a flame retardant layer, epoxy resin glue, a high temperature resistant layer, an anticorrosive sheath and an anticorrosive layer. And it reduces the practicability of the line.

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线
本技术涉及线缆
，具体为一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线。
技术介绍
架空线，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构等，具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点，但是现在的绝缘架空线，由于在长期的使用过程中，人们发现导体的绝缘性能不是很高，且在长时间的使用后，线体的表面容易受到腐蚀，从而大大降低了架空线的实用性，为此，我们提出一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，具备使用寿命长，降低使用者使用成本，增强其实用性的优点，解决了传统的架空线大都绝缘性能较差，且长久的使用过程中，线体表面容易受到腐蚀，从而降低了线体实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，包括套体，所述套体的内腔分别设置有第一隔板和第二隔板，所述套体内腔顶部的两侧分别设置有第一缆芯和第二缆芯，所述套体内腔底部的两侧分别设置有第三缆芯和第四缆芯，所述套体的外表面设置有保护层，所述保护层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面粘接有环氧树脂胶水，所述环氧树脂胶水的外表面粘接有抗高温层，所述抗高温层的外表面设置有防腐蚀护套，所述防腐蚀护套的表面设置有防腐蚀层。优选的，所述保护层内腔的底部设置有第一绝缘层，所述保护层的内腔且位于第一绝缘层的顶部设置有多个缓冲球，所述保护层的内腔且位于缓冲球的顶部设置有第二绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层的材质均为聚氯乙烯，所述第一绝缘层和第二绝缘层的厚度均为2.5mm。优选的，所述套体的表面设置有聚苯酯层，所述阻燃层的材质为阻燃硅胶层，所述抗高温层的材质为空心微珠降温涂料隔热层。优选的，所述防腐蚀层内腔的底部设置有第一防腐蚀涂层，所述防腐蚀层的内腔且位于第一防腐蚀层的顶部粘接有粘接层，所述防腐蚀层的内腔且位于粘接层的顶部粘接有第二防腐蚀涂层，所述第一防腐蚀涂层和第二防腐蚀涂层的材质均为聚四氟乙烯材质。优选的，所述防腐蚀护套的顶部与底部的两侧均设置有保护垫，所述保护垫的材质为耐磨橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置套体、第一隔板、第二隔板、第一缆芯、第二缆芯、第三缆芯、第四缆芯、保护层、阻燃层、环氧树脂胶水、抗高温层、防腐蚀护套和防腐蚀层的配合，解决了传统的架空线大都绝缘性能较差，且长久的使用过程中，线体表面容易受到腐蚀，从而降低了线体实用性的问题。2、本技术通过设置了聚氯乙烯材质的第一绝缘层和第二绝缘层，增强了保护层的绝缘效果，大大增强了架空线的绝缘性能，且通过设置了缓冲球，起到了一定的缓冲效果，通过设置了聚苯酯层，增强了套体的耐高温效果，通过设置了阻燃硅胶层，增强了阻燃层的阻燃效果，通过设置了空心微珠降温涂料隔热层，增强了抗高温层的抗高温效果，增强了架空线的耐高温能力，通过设置了聚四氟乙烯材质的第一防腐蚀涂层和第二防腐蚀涂层，大大增强了防腐蚀层的防腐蚀能力，从而增强了防腐蚀护套的实用性，增强了架空线的抗腐蚀性能，延长了架空线的使用寿命，降低了使用者的使用成本，通过设置了保护垫，起到了保护防腐蚀护套的作用，增强了防腐蚀护套的耐磨性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套体内部结构示意图；图3为本技术保护层内部结构示意图；图4为本技术防腐蚀层内部结构示意图。图中：1套体、101第一隔板、102第二隔板、2第一缆芯、3第二缆芯、4第三缆芯、5第四缆芯、6保护层、601第一绝缘层、602缓冲球、603第二绝缘层、7阻燃层、8环氧树脂胶水、9抗高温层、10防腐蚀护套、11保护垫、12防腐蚀层、13第一防腐蚀涂层、14粘接层、15第二防腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，包括套体1，套体1的表面设置有聚苯酯层，阻燃层7的材质为阻燃硅胶层，抗高温层9的材质为空心微珠降温涂料隔热层，通过设置了聚苯酯层，增强了套体1的耐高温效果，通过设置了阻燃硅胶层，增强了阻燃层7的阻燃效果，通过设置了空心微珠降温涂料隔热层，增强了抗高温层9的抗高温效果，增强了架空线的耐高温能力，套体1的内腔分别设置有第一隔板101和第二隔板102，套体1内腔顶部的两侧分别设置有第一缆芯2和第二缆芯3，套体1内腔底部的两侧分别设置有第三缆芯4和第四缆芯5，套体1的外表面设置有保护层6，保护层6内腔的底部设置有第一绝缘层601，保护层6的内腔且位于第一绝缘层601的顶部设置有多个缓冲球602，保护层6的内腔且位于缓冲球602的顶部设置有第二绝缘层603，第一绝缘层601和第二绝缘层603的材质均为聚氯乙烯，第一绝缘层601和第二绝缘层603的厚度均为2.5mm，通过设置了聚氯乙烯材质的第一绝缘层601和第二绝缘层603，增强了保护层6的绝缘效果，大大增强了架空线的绝缘性能，且通过设置了缓冲球602，起到了一定的缓冲效果，保护层6的外表面设置有阻燃层7，阻燃层7的外表面粘接有环氧树脂胶水8，环氧树脂胶水8的外表面粘接有抗高温层9，抗高温层9的外表面设置有防腐蚀护套10，防腐蚀护套10的表面设置有防腐蚀层12，防腐蚀层12内腔的底部设置有第一防腐蚀涂层13，防腐蚀层12的内腔且位于第一防腐蚀层12的顶部粘接有粘接层14，防腐蚀层12的内腔且位于粘接层14的顶部粘接有第二防腐蚀涂层15，第一防腐蚀涂层13和第二防腐蚀涂层15的材质均为聚四氟乙烯材质，通过设置了聚四氟乙烯材质的第一防腐蚀涂层13和第二防腐蚀涂层15，大大增强了防腐蚀层12的防腐蚀能力，从而增强了防腐蚀护套10的实用性，增强了架空线的抗腐蚀性能，延长了架空线的使用寿命，降低了使用者的使用成本，防腐蚀护套10的顶部与底部的两侧均设置有保护垫11，保护垫11的材质为耐磨橡胶垫，通过设置了保护垫11，起到了保护防腐蚀护套10的作用，增强了防腐蚀护套10的耐磨性能。使用时，通过设置了套体1起到了保护第一缆芯2、第二缆芯3、第三缆芯4和第四缆芯5的作用，通过设置了保护层6，增强了架空线的绝缘效果，通过设置了阻燃层7和抗高温层9，增强了架空线的耐高温性能，且通过设置了环氧树脂胶水8，增强了阻燃层7和抗高温层9之间的牢固性，通过设置了防腐蚀护套10和防腐蚀层12，大大增强了该架空线的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命，降低了使用者的使用成本，增强了其实用性。综上所述：该抗菌耐高温铝合金绝缘架空线，通过套体1、第一隔板101、第二隔板102、第一缆芯2、第二缆芯3、第三缆芯4、第四缆芯5、保护层6、阻燃层7、环氧树脂胶水8、抗高温层9、防腐蚀护套10和防腐蚀层12的配合，解决了传统的架空线大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，包括套体（1），其特征在于：所述套体（1）的内腔分别设置有第一隔板（101）和第二隔板（102），所述套体（1）内腔顶部的两侧分别设置有第一缆芯（2）和第二缆芯（3），所述套体（1）内腔底部的两侧分别设置有第三缆芯（4）和第四缆芯（5），所述套体（1）的外表面设置有保护层（6），所述保护层（6）的外表面设置有阻燃层（7），所述阻燃层（7）的外表面粘接有环氧树脂胶水（8），所述环氧树脂胶水（8）的外表面粘接有抗高温层（9），所述抗高温层（9）的外表面设置有防腐蚀护套（10），所述防腐蚀护套（10）的表面设置有防腐蚀层（12）。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，包括套体（1），其特征在于：所述套体（1）的内腔分别设置有第一隔板（101）和第二隔板（102），所述套体（1）内腔顶部的两侧分别设置有第一缆芯（2）和第二缆芯（3），所述套体（1）内腔底部的两侧分别设置有第三缆芯（4）和第四缆芯（5），所述套体（1）的外表面设置有保护层（6），所述保护层（6）的外表面设置有阻燃层（7），所述阻燃层（7）的外表面粘接有环氧树脂胶水（8），所述环氧树脂胶水（8）的外表面粘接有抗高温层（9），所述抗高温层（9）的外表面设置有防腐蚀护套（10），所述防腐蚀护套（10）的表面设置有防腐蚀层（12）。2.根据权利要求1所述的一种抗腐耐温铝合金绝缘架空线，其特征在于：所述保护层（6）内腔的底部设置有第一绝缘层（601），所述保护层（6）的内腔且位于第一绝缘层（601）的顶部设置有多个缓冲球（602），所述保护层（6）的内腔且位于缓冲球（602）的顶部设置有第二绝缘层（603），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昆峰，
申请(专利权)人：昆明远通电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53