用于检测光滑表面缺陷的溶液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种用于检测光滑表面缺陷的溶液及其制备方法和应用。用于检测光滑表面缺陷的溶液，包括二氢黄酮、碱和醇溶液；二氢黄酮质量与醇溶液体积比为1∶80～200，二氢黄酮物质的量与碱中氢氧根物质的量比为1∶4～15；用于检测光滑表面缺陷的溶液的pH值为4～7。本发明专利技术的用于检测光滑表面缺陷的溶液，将二氢黄酮溶于碱和醇的混合溶液中，使得二氢黄酮溶液的pH值为4～7后，二氢黄酮开始粘附结晶，光滑表面的划痕或磨损斑痕等缺陷处表面粗糙，二氢黄酮晶体容易附着。结晶时瑕疵处的二氢黄酮结晶较其他光滑表面快，能快速形成二氢黄酮结晶而显现出光滑表面的肉眼无法观察到的细小瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
用于检测光滑表面缺陷的溶液及其制备方法和应用
本专利技术涉及物件表面缺陷检测领域，特别地，涉及一种用于检测光滑表面缺陷的溶液。此外，本专利技术还涉及一种包括上述用于检测光滑表面缺陷的溶液的制备方法和应用。
技术介绍
表面缺陷检测是有特殊要求金属(如高速滚珠承轴的滚珠)、玻璃(如光学仪器的玻璃透镜)、手机屏幕、液晶板等行业产品品质检测的必须检测项目。滚珠的表面瑕疵严重影响机械器具的运行稳定，透镜的表面瑕疵也严重影响成像效果，高速运行汽车列车飞机等前部挡风玻璃瑕疵可以影响交通工具的运行安全。宝石机械切割所残留下的细微划痕也影响宝石的品质。现有的表面缺陷检测方法大多属于机器视觉检测技术，是通过放大摄影成像后再经仪器分析处理。机器视觉检测技术需要昂贵的仪器设备，大大增加了检测的成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于检测光滑表面缺陷的溶液及其制备方法和应用，以解决现有的表面缺陷检测复杂，成本高昂的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于检测光滑表面缺陷的溶液，包括二氢黄酮、碱和醇溶液；二氢黄酮质量与醇溶液体积比为1∶80～200，二氢黄酮物质的量与碱中氢氧根物质的量比为1∶4～15；用于检测光滑表面缺陷的溶液的pH值为4～7。进一步地，二氢黄酮的纯度大于等于85％；二氢黄酮采用橙皮苷或新橙皮苷。进一步地，醇溶液的纯度大于等于90％；碱的纯度大于等于95％。进一步地，碱采用氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙或氢氧化钡；醇溶液采用甲醇溶液或乙醇溶液。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种上述用于检测光滑表面缺陷的溶液的制备方法，1)将碱与醇溶液混合，获得碱和醇的混合溶液；2)将二氢黄酮加入步骤1)中碱和醇的混合溶液中混合，搅拌，获得混合液；3)调节步骤2)中混合液的pH，获得用于检测光滑表面缺陷的溶液。进一步地，步骤2)中搅拌的时间为5min～15min，搅拌的转速为400rpm/min～600rpm/min；步骤3)中通过强酸调节混合液的pH，强酸采用盐酸或硫酸。进一步地，步骤2)中混合液为澄清溶液；步骤2)中二氢黄酮加入碱和醇的混合溶液中混合的温度为10℃～20℃。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种用于检测光滑表面缺陷的方法，配制如上述用于检测光滑表面缺陷的溶液，并在10min之内进行检测，将用于检测光滑表面缺陷的溶液浸没或涂覆待检测的光滑表面，静置，观察和/或测绘光滑表面产生的结晶斑痕情况。进一步地，静置的时间为3min～15min。进一步地，用于检测光滑表面缺陷的溶液浸没待检测的光滑表面的时间为3s～5s；用于检测光滑表面缺陷的溶液涂覆待检测的光滑表面形成一层液体膜。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的用于检测光滑表面缺陷的溶液，包含二氢黄酮、碱和醇溶液，二氢黄酮溶于碱和醇溶液并发生化学变化，使得二氢黄酮开环生成查耳酮，查耳酮在酸性条件下闭环还原成二氢黄酮，二氢黄酮难溶于低温醇，而析出结晶，缺陷处相对于光滑处结晶速度较快，具象时间短，并且二者结晶程度差异性大，因此，用于检测光滑表面缺陷的溶液具有较高的分辨率。将二氢黄酮溶于碱和醇的混合溶液中，使得二氢黄酮溶液的pH值为4～7后，二氢黄酮开始粘附结晶，光滑表面的划痕或磨损斑痕等缺陷处表面粗糙，二氢黄酮晶体容易附着。结晶时瑕疵处的二氢黄酮结晶较其他光滑表面快，能快速形成二氢黄酮结晶而显现出光滑表面的肉眼无法观察到的细小瑕疵。并且，二氢黄酮在结晶时形成针状结构，不会像苯酚等物质再结合成更高一级晶体，二氢黄酮晶体仅有简单堆砌，而没有大晶体的异向性，有效的避免大晶体异向性在结晶时掩盖微小瑕疵，降低分辨率的问题。因此，用于检测光滑表面缺陷的溶液可以分辨瑕疵大小的差异，准确的评价缺陷的程度。用于检测光滑表面缺陷的溶液可以确认玻璃或宝石的制作和切割质量，无需昂贵的摄影和分析设备，也能大大节约检查成本和时间。本专利技术的用于检测光滑表面缺陷的溶液的制备方法，先将二氢黄酮溶于碱和醇的混合溶液中，在调节溶液的pH值，获得用于检测光滑表面缺陷的溶液。其制备方法简单，易于操作，重复性能高。并且使用的试剂价格便宜，制备工艺流程时间较短，可大大降低检测成本。本专利技术的用于检测光滑表面缺陷的方法，将用于检测光滑表面缺陷的溶液浸没或涂覆待检测的光滑表面，待检测的光滑表面划伤处或者其他瑕疵处出现明显黄色痕迹，再观察和/或测绘光滑表面的黄色结晶斑痕，可以简单确认玻璃和宝石的制作和切割质量。方法操作简单、处理时间较短，无需昂贵的摄影和分析设备，有较好的分辨率，仪器设备便宜，远远低于机器视觉技术所需成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例1的未经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的载玻片示意图；图2是本专利技术优选实施例1的经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的载玻片示意图；图3是本专利技术优选实施例2的未经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的烧杯内壁示意图；以及图4是本专利技术优选实施例2的经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的烧杯内壁示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1是本专利技术优选实施例1的未经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的载玻片示意图；图2是本专利技术优选实施例1的经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的载玻片示意图；图3是本专利技术优选实施例2的未经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的烧杯内壁示意图；图4是本专利技术优选实施例2的经过用于检测光滑表面缺陷的溶液处理的烧杯内壁示意图。本实施例的用于检测光滑表面缺陷的溶液，包括二氢黄酮、碱和醇溶液；二氢黄酮质量与醇溶液体积比为1∶80～200，二氢黄酮物质的量与碱中氢氧根物质的量比为1∶4～15；用于检测光滑表面缺陷的溶液的pH值为4～7。本专利技术的用于检测光滑表面缺陷的溶液，包含二氢黄酮、碱和醇溶液，二氢黄酮溶于碱和醇溶液并发生化学变化，使得二氢黄酮开环生成查耳酮，查耳酮在酸性条件下闭环还原成二氢黄酮，二氢黄酮难溶于低温醇，而析出结晶，缺陷处相对于光滑处结晶速度较快，具象时间短，并且二者结晶程度差异性大，因此，用于检测光滑表面缺陷的溶液具有较高的分辨率。将二氢黄酮溶于碱和醇的混合溶液中，使得二氢黄酮溶液的pH值为4～7后，二氢黄酮开始粘附结晶，光滑表面的划痕或磨损斑痕等缺陷处表面粗糙，二氢黄酮晶体容易附着。结晶时瑕疵处的二氢黄酮结晶较其他光滑表面快，能快速形成二氢黄酮结晶而显现出光滑表面的肉眼无法观察到的细小瑕疵。并且，二氢黄酮在结晶时形成针状结构，不会像苯酚等物质再结合成更高一级晶体，二氢黄酮晶体仅有简单堆砌，而没有大晶体的异向性，有效的避免大晶体异向性在结晶时掩盖微小瑕疵，降低分辨率的问题。因此，用于检测光滑表面缺陷的溶液可以分辨瑕疵大小的差异，准确的评价缺陷的程度。用于检测光滑表面缺陷的溶液可以确认玻璃或宝石的制作和切割质量，无需昂贵的摄影和分析设备，也能大大节约检查成本和时间。上述二氢黄酮质量与醇溶液体积比为1∶80～200，二氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测光滑表面缺陷的溶液，其特征在于，包括二氢黄酮、碱和醇溶液；所述二氢黄酮质量与所述醇溶液体积比为1∶80～200，所述二氢黄酮物质的量与所述碱中氢氧根物质的量比为1∶4～15；所述用于检测光滑表面缺陷的溶液的pH值为4～7。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测光滑表面缺陷的溶液，其特征在于，包括二氢黄酮、碱和醇溶液；所述二氢黄酮质量与所述醇溶液体积比为1∶80～200，所述二氢黄酮物质的量与所述碱中氢氧根物质的量比为1∶4～15；所述用于检测光滑表面缺陷的溶液的pH值为4～7。2.根据权利要求1所述的用于检测光滑表面缺陷的溶液，其特征在于，所述二氢黄酮的纯度大于等于85％；所述二氢黄酮采用橙皮苷或新橙皮苷。3.根据权利要求1所述的用于检测光滑表面缺陷的溶液，其特征在于，所述醇溶液的纯度大于等于90％；所述碱的纯度大于等于95％。4.根据权利要求3所述的用于检测光滑表面缺陷的溶液，其特征在于，所述碱采用氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙或氢氧化钡；所述醇溶液采用甲醇溶液或乙醇溶液。5.一种如权利要求1至4任一项所述用于检测光滑表面缺陷的溶液的制备方法，其特征在于，1)将碱与醇溶液混合，获得碱和醇的混合溶液；2)将二氢黄酮加入所述步骤1)中碱和醇的混合溶液中混合，搅拌，获得混合液；3)调节所述步骤2)中混合液的pH，获得所述用于检测光滑表面缺陷的溶液。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖深克，魏有何，肖业成，刘冬敏，郭梦贤，李琼，
申请(专利权)人：涟源康麓生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43