A milling cutter (1) for face milling comprises a cutter body (10) and a plurality of cutting components (100), which are arranged continuously along the periphery of the cutter body (10). Each cutting member (100) includes a main cutting edge (130) for rough machining. The subset of the cutting member (100) includes a first auxiliary cutting edge (140), a second auxiliary cutting edge (150) and a third auxiliary cutting edge (160) for finishing operations. The first auxiliary cutting edge (140) and the third auxiliary cutting edge (160) extend perpendicular to the axial direction (A), and the second auxiliary cutting edge (150) extend between the first auxiliary cutting edge (140) and the third auxiliary cutting edge (160). The main cutting edge (130) of the cutting member (100) is located at the same radial position, the first auxiliary cutting edge (140) is located at the same axial position, and the first end point (151) of the second auxiliary cutting edge (150) is continuously advancing radially inward, and the second end point (152) of the second auxiliary cutting edge (150) is along the circumference of the tool body (10). Move upward inward and axially outward continuously.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铣削刀具
本专利技术总体涉及铣削刀具领域。特别地是，本专利技术涉及一种用于面铣的铣削刀具，其包括沿着刀具主体的周边布置的多个切削构件。
技术介绍
在面铣和台肩铣削领域中，众所周知的是为旋转铣削刀具设置沿着铣削刀具主体的周边布置的切削刀片或一体式切削刃(实心铣削刀具)形式的切削构件。此外，待通过这种面铣和台肩铣削操作实现的要求通常包括高效加工，即，高效移除一定量的材料，以便实现所期望的切削深度，以及在所加工的表面上实现所期望的表面光洁度。特别是在面铣中，实现高表面光洁度在诸如汽车行业(面铣发动机缸体或汽缸盖)的某些行业中至关重要。为了实现这些要求中的至少第一个要求，已知主要适合于提供快速、高效加工的面铣刀具。因此，这种面铣刀具主要适合于高效地移除较大量的材料，即：尽可能高效地实现所期望的切削深度，但是替代地是倾向于留下包括毛刺等的粗糙表面。因此，由这种面铣刀具所提供的操作通常被称为粗加工操作。传统上，为了能够也实现所期望的高表面光洁度的要求，因此通常使用多级加工方法，其中初始粗加工操作之后是由适合于对零件的已加工的表面进行精加工的另一个面铣刀具执行的第二操作，该第二...
【技术保护点】
1.一种用于工件的面铣的铣削刀具(1、1’)，所述铣削刀具包括：刀具主体(10、10’)，所述刀具主体(10、10’)具有限定轴向方向(A)的中心旋转轴线，并且具有沿着所述轴向方向(A)延伸的包络表面(11)和沿着径向方向(R)延伸的前表面(12)；以及多个切削构件(100、100’)，所述多个切削构件(100、100’)沿着所述刀具主体(10、10’)的周边连续地布置，用于所述工件的径向加工和轴向加工，所述切削构件(100、100’)的每一个切削构件都包括：前刀面(110)；间隙表面(120)；以及用于粗加工操作的主切削刃(130)，其中所述主切削刃(130)被形成在所述...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.09 EP 16198001.61.一种用于工件的面铣的铣削刀具(1、1’)，所述铣削刀具包括：刀具主体(10、10’)，所述刀具主体(10、10’)具有限定轴向方向(A)的中心旋转轴线，并且具有沿着所述轴向方向(A)延伸的包络表面(11)和沿着径向方向(R)延伸的前表面(12)；以及多个切削构件(100、100’)，所述多个切削构件(100、100’)沿着所述刀具主体(10、10’)的周边连续地布置，用于所述工件的径向加工和轴向加工，所述切削构件(100、100’)的每一个切削构件都包括：前刀面(110)；间隙表面(120)；以及用于粗加工操作的主切削刃(130)，其中所述主切削刃(130)被形成在所述前刀面(110)和所述间隙表面(120)之间并在所述刀具主体(10、10’)的所述包络表面(11)的周边处沿着所述轴向方向(A)延伸，并且其中所述切削构件(100、100’)的至少一个子集包括，所述子集包括至少两个切削构件，多个用于精加工操作的辅助切削刃(140、150、160)，其中所述多个辅助切削刃在所述刀具主体(10、10’)的所述前表面(12)的周边处被形成在所述前刀面(110)和所述间隙表面(120)之间，并且其中所述多个辅助切削刃至少包括第一辅助切削刃(140)，第二辅助切削刃(150)，以及第三辅助切削刃(160)，其中所述第一辅助切削刃(140)和所述第三辅助切削刃(160)在与所述轴向方向(A)垂直的方向上延伸，并且所述第二辅助切削刃(150)在所述第一辅助切削刃(140)和所述第三辅助切削刃(160)之间延伸，其中所述切削构件(100)的所述主切削刃(130)沿着所述刀具主体(10、10’)的所述包络表面(11)的周边位于相同的径向位置处，所述第一辅助切削刃(140)位于相同的轴向位置处，其中所述第一辅助切削刃(140)经由拐角切削刃(170)而被连接到所述主切削刃(130)，使得所述拐角切削刃(170)上的轴向位置确定所述铣削刀具的总切削深度中的分别由所述主切削刃和所述辅助切削刃加工的材料的相对量，并且其中所述第二辅助切削刃(150)的第一端点(151)在径向上向内连续地前进，并且所述第二辅助切削刃(150)的第二端点(152)沿着所述刀具主体(10、10’)的所述前表面(12)的周边在径向上向内且在轴向上向外连续地前进，使得与沿着所述刀具主体(10、10’)的所述前表面(12)的周边的前一个切削构件(100)的第二辅助切削刃(150)相比，后一个切削构件(100)的第二辅助切削刃(150)具有更大的长度并且被定位得更靠近所述刀具主体(10、10’)的所述中心旋转轴线(A)。2.根据权利要求1所述的铣削刀具，其中所述子集所包括的切削构件(100)的数目与沿着所述刀具主体(10、10’)的所述周边布置的切削构件(100)的总数目相等。3.根据权利要求1至3中的任一项所述的铣削刀具，其中所述第一辅助切削刃(140)经由拐角斜切切削刃(170)而被连接到所述主切削刃(130)。4.根据上述权利要求中的任一项所述的铣削刀具，其中所述切削构件(100)被布置成使得所述辅助切削刃(140、150、160)相对于在所述主切削刃(130)和所述铣削刀具(1、1’)的所述旋转轴线(A)之间限定的所述径向方向(R)形成在-10°至+10°范围内的径向前角(γ1)，优选是正的径向前角(γ1)，并且其中所述主切削刃(130)在与所述轴向方向(A)平行的平面中以相对于所述轴向方向(A)在-10°至+10°范围内的轴向前角(γ2)延伸，优选是以正的轴向前角(γ2)延伸。5.根据上述权利要求中的任一项所述的铣削刀具，其中所述第二辅助切削刃(150)的所述第一端点(151)在随后的切削构件(100)之间以第一径向距离(r1)在径向上向内连续地前进，并且所述第二辅助切削刃(150)的所述第二端点(152)在随后的切削构件(100)之间以第二径向距离(r2)在径向上向内连续地前进，使得每个第二辅助切削刃(150)都通过相对于所述中心旋转轴线(A)以锐角倾斜而在轴向上向外且在径向上向内延伸，优选是使得锐角倾斜角在所有的所述第二辅助切削刃(150)上都相同。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：雅克·加斯特赫伊斯，乔利·达米恩，菲利普·安德里，文森特·莱莫伊纳，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE
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