一种节能管式加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能管式加热炉，由下往上彼此连通的辐射室以及对流室，所述辐射室，其内安装若干炉管，底部安装若干燃烧器；所述对流室内安装导热管系统，用于将导热管内的待加热流体与对流室的燃烧器高温烟气进行热交换；燃烧器的烟气出口与对流室的进气端接通，往其内输入高温烟气；对流室的出气端通过回流管道与对流室的进气端连通，将利用过的高温烟气再一次输入对流室进行利用；且回流管道上安装阀门。本实用新型专利技术的管式加热炉对经过一次对流的烟气进行重复回收利用，充分利用能源，而且加热均匀，保证了产品的高质量。

An Energy-saving Tube Heating Furnace

The utility model discloses an energy-saving tubular heating furnace, which consists of a radiation chamber and a convection chamber connected from bottom to top. The radiation chamber is provided with several furnace tubes and a number of burners at the bottom. The convection chamber is equipped with a heat conduction pipe system for heat exchange between the heated fluid in the heat conduction tube and the high temperature flue gas of the burner in the convection chamber. The inlet end of the flow chamber is connected and high temperature flue gas is input into it; the outlet end of the convection chamber is connected with the inlet end of the convection chamber through the return pipe, and the used high temperature flue gas is re-input into the convection chamber for utilization; and the valve is installed on the return pipe. The tubular heating furnace of the utility model recycles and utilizes the flue gas after one convection, makes full use of energy, and has uniform heating, thus ensuring the high quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种节能管式加热炉
本技术涉及一种管式加热炉，具体涉及一种节能管式加热炉。
技术介绍
管式加热炉作为一种工业加热炉，在石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等领域得到了广泛使用，其主要依次包括利用燃烧器辐射加热的辐射室以及利用燃烧器高温烟气进行对流加热的对流室，但是通常经过一次对流的烟气都是直接排放，并没有进行重复回收利用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种节能管式加热炉，由下往上彼此连通的辐射室以及对流室，所述辐射室，其内安装若干炉管，底部安装若干燃烧器；所述对流室内安装导热管系统，用于将导热管内的待加热流体与对流室的燃烧器高温烟气进行热交换，所述导热管系统包括沿高度方向分布的若干导热层，相邻两个导热层之间通过连接管连通，每个导热层为若干导热管彼此连通形成的网格状结构；且导热层的网格之间安装滤网，对流动的高温烟气进行分散搅动，使得加热均匀；每个导热层外侧环向活动铰接若干摆动板体；燃烧器的烟气出口与对流室的进气端接通，往其内输入高温烟气；对流室的出气端通过回流管道与对流室的进气端连通，将利用过的高温烟气再一次输入对流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能管式加热炉，由下往上彼此连通的辐射室以及对流室，其特征在于，所述辐射室，其内安装若干炉管，底部安装若干燃烧器；所述对流室内安装导热管系统，用于将导热管内的待加热流体与对流室的燃烧器高温烟气进行热交换，所述导热管系统包括沿高度方向分布的若干导热层，相邻两个导热层之间通过连接管连通，每个导热层为若干导热管彼此连通形成的网格状结构；且导热层的网格之间安装滤网，对流动的高温烟气进行分散搅动，使得加热均匀；每个导热层外侧环向活动铰接若干摆动板体；燃烧器的烟气出口与对流室的进气端接通，往其内输入高温烟气；对流室的出气端通过回流管道与对流室的进气端连通，将利用过的高温烟气再一次输入对流室进行利用...

【技术特征摘要】
1.一种节能管式加热炉，由下往上彼此连通的辐射室以及对流室，其特征在于，所述辐射室，其内安装若干炉管，底部安装若干燃烧器；所述对流室内安装导热管系统，用于将导热管内的待加热流体与对流室的燃烧器高温烟气进行热交换，所述导热管系统包括沿高度方向分布的若干导热层，相邻两个导热层之间通过连接管连通，每个导热层为若干导热管彼此连通形成的网格状结构；且导热层的网格之间安装滤网，对流动的高温烟气进行分散搅动，使得加热均匀；每个导热层外侧环向活动铰接若干摆动板体；燃烧器的烟气出口与对流室的进气端接通，往其内输入高温烟气；对流室的出气端通过回流管道与对流室的进气端连通，将利用过的高温烟气再一次输入对流室进行利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：湖北力拓能源化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42