The utility model belongs to the field of industrial kilns. The utility model discloses a staggered energy-saving composite kiln, which comprises a kiln low box, a kiln high box, a cooling fan group and a combustion-supporting hot air pipeline. The lower part of the kiln low box is provided with a first kiln inner flue, and the lower part of the kiln high box is provided with a second kiln inner flue. The first kiln inner flue and the second kiln inner flue are provided with a pressure difference heat channel. The flue duct in the first kiln and the flue duct in the second kiln are connected with the flue duct outside the kiln, and each kiln is equipped with heat exchangers, which are respectively the first heat exchanger and the second heat exchanger, which are connected by a cold fan set; the combustion-supporting hot air pipe routes the annular coil pipe, and the low kiln box and the high kiln box are connected with the annular coil pipe around them. The annular coils on the lower case of the kiln and the annular coils on the higher case of the kiln are interconnected. Based on the traditional heat exchanger, the new type of kiln has the functions of hot air sharing, high efficiency and energy saving.
【技术实现步骤摘要】
一种错层式节能复合窑
本技术涉及工业窑炉
,特别涉及一种错层式节能复合窑。
技术介绍
我国高温窑炉节能率低和使用寿命短,能源利用效率不高,窑炉建设周期快,资源消耗大。我国工业部门能源消耗量占全国能源消耗总量的70%,其中,各类工业窑炉所耗用的能源约占1/3。但是,我国的工业窑炉与发达国家的工业炉相比,窑炉平均热效率要比国外20%左右,全国的工业窑炉如能平均节能10%,则节约的能源相当于1亿吨标准煤,可见工业窑炉的节能潜力是非常巨大的。工业窑炉按操作方法分为连续式、半连续式和间歇式窑炉。本方案涉及的窑炉为间歇式窑炉,现有的间歇式窑炉都是独立运行的,其运作周期由装窑、升温、保温、降温、出窑、卸窑等组成,依次间歇地、周而复始地工作,目前应用较多的是倒焰窑和梭式窑,具有建造费用低投产快等优势,虽然生产安排灵活,但缺点是比起连续式窑炉(隧道窑、辊道窑、推板窑等)产量低、尤其是能耗高热效率低,由于窑体蓄热大,每个周期都要对窑体进行加热、放热,因此设计一个高效节能的工业窑炉具有较大的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供的一种错层式节能复合窑,余热回收利用率高,节约天然气的燃烧耗能,降低能源损耗,具有高效节能的作用。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种错层式节能复合窑,包括窑炉低箱、窑炉高箱、冷风机组和助燃热风管路,所述窑炉低箱下部设置有第一窑内烟道,所述窑炉高箱下部设置有第二窑内烟道,所述第一窑内烟道与第二窑内烟道之间设置有压差式热量通道,所述第一窑内烟道和第二窑内烟道均连接有窑外烟道,每一窑外烟道内均设置有热交换器,分别为第一 ...
【技术保护点】
1.一种错层式节能复合窑,其特征在于:包括窑炉低箱、窑炉高箱、冷风机组和助燃热风管路,所述窑炉低箱下部设置有第一窑内烟道,所述窑炉高箱下部设置有第二窑内烟道,所述第一窑内烟道与第二窑内烟道之间设置有压差式热量通道,所述第一窑内烟道和第二窑内烟道均连接有窑外烟道,每一窑外烟道内均设置有热交换器,分别为第一热交换器和第二热交换器,所述第一热交换器和第二热交换器之间通过冷风机组连接;所述助燃热风管路由环形盘管组成,所述窑炉低箱和窑炉高箱四周均连接有所述环形盘管,所述窑炉低箱上的环形盘管和所述窑炉高箱上的环形盘管是相互联通的。
【技术特征摘要】
1.一种错层式节能复合窑,其特征在于:包括窑炉低箱、窑炉高箱、冷风机组和助燃热风管路,所述窑炉低箱下部设置有第一窑内烟道,所述窑炉高箱下部设置有第二窑内烟道,所述第一窑内烟道与第二窑内烟道之间设置有压差式热量通道,所述第一窑内烟道和第二窑内烟道均连接有窑外烟道,每一窑外烟道内均设置有热交换器,分别为第一热交换器和第二热交换器,所述第一热交换器和第二热交换器之间通过冷风机组连接;所述助燃热风管路由环形盘管组成,所述窑炉低箱和窑炉高箱四周均连接有所述环形盘管,所述窑炉低箱上的环形盘管和所述窑炉高箱上的环形盘管是相互联通的。2.根据权利要求1所述的一种错层式节能...
【专利技术属性】
技术研发人员:李峻岭,
申请(专利权)人:佛山市南海区永恒特种瓷棒厂,
类型:新型
国别省市:广东,44
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